Adesivo em PVC e tubos de pressão em forma de sino

Atualmente, tubos de plástico estão presentes em praticamente qualquer ambiente. As razões para uma distribuição tão ampla de produtos de cloreto de polivinila estão nas excelentes características de qualidade deste material. Portanto, a escolha do tubo de PVC sob pressão para a construção de uma tubulação projetada para transporte sob pressão de líquidos e gases é a solução ideal.

Os tubos de pressão de PVC são utilizados para a instalação de sistemas de abastecimento de água e saneamento com qualquer pressão

Classificação e Benefícios

Os materiais sob pressão são usados ​​em muitos setores industriais, variando da indústria química, incluindo alimentos e terminando na agricultura. Além disso, uma das principais áreas de sua aplicação é o abastecimento doméstico de água. Os tubos de pressão de PVC também podem ser usados ​​para a instalação de sistemas de esgoto, cujos drenos são descarregados por uma bomba. Mas, em qualquer caso, com a única ressalva significativa: a temperatura do meio de trabalho não deve exceder + 45 ° C.

No mercado moderno, esses produtos estão presentes em uma ampla variedade. Sua classificação é baseada em 4 critérios.

Tamanho do tubo. Três opções de produtos são possíveis aqui:

• com um diâmetro grande: o valor deste parâmetro excede 225 mm;
• com um diâmetro médio;
• com um pequeno diâmetro.

Raio de curvatura. Quanto maior, mais flexível será o tubo. No total, existem três tipos de ductilidade de tubos:

• Difícil;
• flexível;
• muito flexível.

Tipo de estilo. Nem todos os tubos podem ser usados ​​de maneira igualmente eficiente em ambientes internos e externos. Portanto, você precisa escolher uma das duas opções:

• para redes externas;
• para decoração de interiores.

Existem muitos tipos de tubos de pressão e cada um deles difere em diâmetro, resistência, método de conexão e outras características

Nível de pressão de trabalho. Os tubos variam em força e depende da pressão máxima que eles podem suportar. Existem esses tipos:

• para ambientes rarefeitos;
• materiais sem pressão;
• tubos de pressão.

Das principais vantagens desses produtos, vale destacar os seguintes pontos:

• a capacidade de fazer a instalação de tubos de PVC com suas próprias mãos;
• facilidade de transporte e carga e descarga devido ao baixo peso;
• Os produtos de PVC exibem uma resistência muito alta ao desgaste interno;
• caracterizado pela capacidade de auto-limpeza;
• não suscetível a rachaduras;
• ao instalar a tubulação, não há necessidade de usar solda;
• utilidades montadas com base em tubos de PVC são completamente estanques;
• não estão sujeitos à corrosão e não cedem à adesão.

Mas talvez a principal vantagem Tubos de pressão em PVC é longevidade: sua vida útil é superior a 50 anos (!).

Características da montagem dos tubos de pressão de PVC

Esses produtos são um dos tipos de tubos de pressão feitos de cloreto de polivinil não plastificado. Como mencionado acima, eles são usados ​​para abastecimento de água e em sistemas de esgoto a pressão.

Para drenagem sob pressão, são utilizados tipos de tubos em forma de sino, que são facilmente conectados por diferentes tipos de acessórios

Além disso, algumas empresas de manufatura lançaram a produção de produtos sob pressão com um soquete alongado, cujo escopo é a organização do transporte de água nas minas.

Importante! A instalação do sistema é bastante simplificada, equipando os tubos estacionários com anéis de borracha fixos no estágio de fabricação de soquetes e conexões de tubos.

Abaixo está uma lista de medidas obrigatórias, cuja falha pode levar à conexão de componentes de tubulação em forma de sino de baixa qualidade.

• A necessidade de limpeza preliminar da extremidade lisa, bem como dos sinos de tubos e conexões de areia, poeira e sujeira durante a instalação é muito importante aqui. Além disso, será útil verificar a localização correta do anel de borracha. No soquete, esse elemento deve ser posicionado de modo que não haja protuberâncias e deflexões nele;
• antes de iniciar o trabalho, a partir da extremidade lisa é necessário chanfrar em um ângulo de 30 graus;
• o anel no soquete e a extremidade lisa do tubo são lubrificados com graxa de silicone ou sabão líquido. Imediatamente antes da instalação, verifique se não há contaminantes nas superfícies correspondentes. A extremidade lisa é inserida no soquete a uma profundidade determinada pela marca de montagem, em conformidade com o alinhamento dos componentes de comunicação conectados.

A conexão dos tubos pelo método de "soquete" é feita apenas manualmente, independentemente do diâmetro do oleoduto

O conjunto do tubo de soquete é manual. Este processo ainda não está automatizado. Portanto, muitas vezes há necessidade de ferramentas improvisadas. Podem ser:

• o dispositivo cuja concepção inclui um guincho manual com lingas ou grampos;
• tomada;
• sucatear.

A instalação deve ser realizada com cuidado, mas no final do trabalho, a posição do o-ring deve ser verificada.

Características da montagem da tubulação a partir de tubos de PVC com pressão adesiva

A instalação de tubos de abastecimento de água e de águas residuais também pode ser feita com colagem adesiva, denominada “soldagem a frio”. Nesse caso, um adesivo especial é usado. Deve-se observar que esse método não é adequado para todos os produtos de PVC, mas apenas para os que foram fabricados a partir de cloreto de polivinil clorado (abreviação CPVC).

Na fase preliminar é necessário:

• inspecionar tubos e conexões quanto a defeitos;
• verifique a qualidade da cola (se é adequada para trabalhar com os tubos que você possui, avalie sua fluidez e descubra a data de validade);
• pegue a ferramenta necessária.

Na instalação da tubulação, é necessário colocar cola nos dois detalhes conectados

Para a instalação de um tubo de pressão adesivo de PVC, o primeiro que vier à mão não deve ser usado. As recomendações de especialistas nesse sentido são apresentadas na tabela abaixo.

tabela 1

Instale a tubulação a partir de tubos adesivos de PVC na seguinte sequência:

1. Corte os comprimentos dos tubos no comprimento necessário. Para obter um corte de qualidade, é melhor executar esta operação usando um corta-tubos com rolos.
2. Usando cortadores em forma, remova o chanfro em um ângulo de 15 graus. Se isso não for feito, o adesivo pode raspar o acessório. E isso violará a confiabilidade da conexão.
3. Meça o comprimento do acessório. Depois disso, coloque a marca de montagem na extremidade do tubo.
4. Usando um Primer, um pano ou um pano limpo, remova qualquer graxa, sujeira etc. da extremidade do tubo e da conexão. Deixe as superfícies secarem completamente.
5. Com um aplicador ou pincel (as cerdas devem ser grosseiras), aplique o adesivo, distribuindo uniformemente sua camada na parte externa do tubo adesivo de PVC e na parte interna do acessório utilizado.O tamanho do pincel não deve ser menor que o raio das peças a serem unidas.
6. Insira o tubo no encaixe. Trave-o primeiro e depois gire-o um quarto de volta. Assim, dentro da articulação, a cola será distribuída de maneira ainda mais uniforme.
7. Remova o excesso de material de solda a frio excedente da parte externa dos produtos adesivos colados.
8. Permita que a junção se forme totalmente. Ou seja, a cola deve secar completamente antes do início da instalação dos tubos de PVC. A duração deste processo é derivada de dois fatores: é a pressão exercida sobre a junta e a temperatura ambiente.

Os tubos podem ser cortados manualmente e com uma ferramenta especial

A uma temperatura do ar superior a + 10 ° C, o tempo mínimo de secagem é de 5 a 10 minutos. Quando a temperatura da atmosfera estiver abaixo de +10 ° C, você deverá esperar pelo menos 15 a 20 minutos.

Nota! O uso de primers é necessário não apenas com a finalidade de limpar as superfícies dos tubos adesivos. Isso ajudará a preparar os elementos para serem adequadamente unidos, a fim de melhor saturados com a substância de solda a frio. Somente então a junta formada será forte e confiável.

Se no futuro a conexão não estiver planejada para ser submetida a testes hidráulicos, independentemente da pressão exercida, das dimensões e diâmetros dos tubos de PVC, o tempo de secagem deve ser de pelo menos 60 minutos. Se os testes forem realizados, para todos os tubos e conexões incluídos nas categorias até PN16 inclusive - pelo menos um dia.

Principais fabricantes de tubos

Ao escolher tubos de PVC adesivo, preste atenção, antes de tudo, ao fabricante.

DYKA. Esta empresa da Holanda está presente neste segmento do mercado global há mais de 50 anos e é uma das líderes em empresas europeias. As peças produzidas cumprem os padrões dos países do Velho Continente. Sua alta qualidade é garantida pela introdução das mais modernas tecnologias. Os produtos DYKA são aprovados pelas autoridades reguladoras do nosso país e equipados com todos os certificados necessários. O custo de seus tubos adesivos de PVC é relativamente alto, pois eles estão incluídos na categoria premium.

FIP Esta empresa foi aberta na Itália nos anos 50 do século XX. A atividade da empresa é a produção de polímeros. Mas a prioridade é a produção de tubos, em particular, adesivos e outros elementos para o abastecimento de água. A produção do FIP é caracterizada por alta eficácia tecnológica e a mesma qualidade dos produtos entregues.

Nota! O último fator se deve ao fato de que cada peça fabricada está sujeita a controle.

Os produtos fabricados pela FIP são importados para o mercado do nosso país há mais de 30 anos. Uma grande variedade, combinada com preços razoáveis, o torna muito popular não apenas na esfera da produção, mas também entre os artesãos do lar.