Accesorii conducte. Tipuri, caracteristici, domeniu de aplicare

Armăturile de conducte sunt utilizate în amenajarea sistemelor care transportă diverse substanțe și, în funcție de scopul lor, sunt împărțite în siguranță, închidere, reglare, ramură etc. Este de asemenea indispensabil dacă este necesară repararea rețelei. Ventilele de închidere sunt concepute pentru a schimba intensitatea debitului mediului (aburi, lichide, produse petroliere, gaz etc.) sau suprapunerea acestuia. Aceste produse includ supapele, robinetele, supapele, închizătorii și supapele de poartă.

Ventilele de închidere sunt un element important al oricărei conducte

Principalele tipuri de fitinguri de conducte

Fitingurile conductelor sunt, în general, împărțite în următoarele tipuri:

• blocare;
• Siguranță;
• de reglementare;
• reglare de blocare;
• inversa;
• blocare irevocabilă;
• distribuție și amestecare;
• controlat irevocabil;
• drenaj (drenaj);
• separarea fazelor;
• ramură;
• protectoare (deconectare);
• reducere (acceleratie);
• Control.

Ventilele de închidere sunt utilizate pentru a opri fluxurile de fluid de lucru cu o etanșare stabilită, în cazul în care rețeaua este în reparare. Principalul scop al elementelor de siguranță este de a proteja automat canalele și echipamentele împotriva suprapresiunii inacceptabile prin aruncarea cantității în exces de suport care guvernează ajustarea parametrilor de mediu prin modificarea debitului.

Notă! Robinetele de închidere a conductelor și de control combină funcțiile tipurilor de produse respective.

Prevenirea automată a fluxului de retur este asigurată de elemente retur. Subtipurile de astfel de fitinguri pentru conducte sunt produse fără blocare de întoarcere și fără control. În primul dintre ele se poate efectua închiderea forțată, iar în a doua - limitarea forțată a cursului, închiderea și deschiderea.

Mărimea și tipul de accesorii sunt selectate în funcție de scopul și dimensiunea conductei

Elementele de scurgere (drenaj) sunt supape de închidere a conductelor, care sunt proiectate pentru a descărca din rezervoare sau sisteme din mediul de lucru. Dacă acesta din urmă se află în diferite faze, atunci demarcarea este efectuată folosind produse de separare a fazelor. Reducerea supapelor de conductă reduce presiunea de lucru în sistem prin creșterea rezistenței la curgere în partea de curgere.

Caracteristici ale armăturilor de conducte industriale

Deoarece supapele de conductă ca produs finit trebuie să respecte toate documentele de reglementare și cerințele de siguranță, producția sa este cel mai adesea stabilită de întreprinderi mari. Domeniul industrial de aplicare a elementelor necesită un mod automat de funcționare, posibilitatea de control de la distanță și un grad ridicat de fiabilitate. Astfel de valve de închidere pot fi împărțite în 5 tipuri:

• scop tehnic general;
• pentru utilizare în condiții speciale;
• industriale speciale;
• transport și navă;
• industria sanitară.

Primul tip de produs este cel mai adesea produs în masă și este potrivit pentru utilizare în orice industrie. Ventilele industriale de al doilea tip sunt utilizate în sisteme energetice cu caracteristici tehnologice ridicate, precum și la instalarea sau repararea canalelor de transport pentru medii extrem de toxice și agresive.

Elementele navelor și ale transportului sunt supuse unor cereri mari. Producția lor ține cont de masa, dimensiunile produsului și alți parametri, precum și de posibilitatea aplicării lor în diverse zone climatice. Armăturile industriale speciale sunt dezvoltate și fabricate prin comenzi ale departamentelor și întreprinderilor individuale.

Cereri mai mari sunt făcute pentru fitinguri pentru conducte care transportă mijloace agresive

Producția de elemente

Pentru producerea de valve de oprire, fierul ductil este utilizat dacă presiunea mediului în canal nu este mai mare de 1600 kPa sau oțel dacă presiunea depășește valoarea specificată.

Notă! Fabricarea sa se realizează pe echipamente de înaltă calitate și de înaltă precizie, amplasate pe o suprafață de cel puțin 300 m². Nu se găsește întotdeauna în vânzare gratuită.

Producția de elemente pentru conducte necesită disponibilitatea unor astfel de unități și instrumente:

• cuptoare;
• presă specială;
• masina de diagnostic;
• mese de asamblare;
• mașină de găurit și de strunjire;
• banda rulanta;
• compresor de aer pentru vopsire;
• diverse alte unelte mici.

Repararea și întreținerea canalelor de diametru mic este posibilă datorită echipamentelor de închidere, a căror producție se bazează pe utilizarea aliajelor de înaltă calitate din cupru și bronz. Acestea împiedică distrugerea elementelor din procesele de coroziune și „lipirea” mecanismului la suprafața carcasei.

Tipuri de mecanisme de blocare

Armăturile de închidere a țevilor sunt reprezentate de supape, supape (porți), robinete, încuietori. O supapă este un mecanism în care mișcarea elementului de control și de blocare are loc perpendicular pe axa de mișcare a mediului de lucru, pentru o supapă sau o supapă, paralelă cu axa fluxului.

Producția de supape se bazează pe eliberarea de produse de blocare, al căror diametru de trecere este de până la 30 cm. Adesea, sunt utilizate în fundele atunci când este reparat canalul. Pentru macarale, elementul de blocare sau reglare, adesea sub forma unei părți sau a unui corp complet de revoluție, se rotește în jurul axei sale, ceea ce este arbitrar în ceea ce privește direcția de mișcare a mediului.

Unul dintre tipurile de supape de închidere sunt supapele de poartă, sunt prevăzute cu control automat

Ventilele de poartă se caracterizează prin lungime scurtă și rezistență hidraulică redusă. Sunt pană cu o pană compozită, elastică sau solidă și paralele: cu un singur disc (diapozitiv) și dublu disc. Ultimul tip de supape este utilizat în conducte cu presiune scăzută.

Obloanele sunt caracterizate printr-o formă în formă de disc a unui element de blocare sau de reglare, care se rotește în jurul unei axe situate perpendicular sau într-un unghi cu fluxul mediului de lucru.

Valva de poartă ca element de blocare

Ventilele de poartă sunt utilizate în principal ca supape de închidere și, de regulă, nu sunt destinate reglării debitului mediului. În timpul funcționării, elementul de blocare este setat pe pozițiile extreme (închise, deschise). Producția de supape de poartă se bazează, de regulă, pe fabricarea desenelor cu alezaj complet, atunci când nu există o îngustare a diametrelor găurilor din conductele de legătură.

Notă! Astfel de mecanisme sunt deosebit de valoroase pentru utilizarea în conductele de portbagaj, care se caracterizează printr-o mișcare constantă de mare viteză a mediului.

Dispozitivul lor prevede prezența unui fus retractabil sau neretractabil. Dintre dezavantajele supapelor sunt:

• procedura de închidere și deschidere lungă;
• înălțime de construcție destul de mare (elemente cu ax glisant);
• uzura rapidă a suprafețelor de etanșare a obturatorului și carcasei.

Dezavantajul supapelor manuale este procedura de deschidere și închidere îndelungată.

Utilizarea industrială a supapelor de poartă este foarte limitată. Principalele caracteristici ale acestora sunt: ​​pragul de temperatură - până la 450 ºС, rezistă la presiune - până la 25 mii kPa, diametrul posibil al trecerii - de la 5 la 120 cm. Uleiul, aburul, uleiul, acidul, alcaliile, apa etc. pot acționa ca mediu de lucru. .

Prezentare generală a tipurilor de supape

Supapa de poartă diferă de designul obișnuit al elementului de blocare. Utilizează o pană de metal, care este capabilă să taie incluziunile într-un mediu care curge în interiorul corpului mecanismului. Acest tip de armare este utilizat pentru conducte cu ape uzate fecale, pulpă și hârtie etc.

În rețelele de canale este instalată o supapă de poartă cu pană pentru a bloca fluxul de mediu, dacă acestea sunt reparate. Designul său include o carcasă din fontă, un ax rotativ, care este conectat la pană. Robinetele de poartă sudate cu timbre sunt utilizate la conductele care transportă medii gazoase și lichide care sunt neutre materialului utilizat pentru fabricarea principalelor părți ale mecanismului. Corpul și învelișul lor sunt obținute prin sudarea elementelor individuale realizate din tabla rezistentă la coroziune sau din oțel carbon.

Puteți controla supapele ca actuatoare electrice (hidraulice, electrice, uneori pneumatice) și manual. În ultimul caz, cu un diametru mare al elementului, instalarea unei cutii de viteze speciale este necesară pentru a reduce eforturile depuse pentru deschiderea / închiderea acestuia.

Pentru sistemele de canalizare se folosesc robinete de poartă, în interiorul cărora există o pană de oțel

De asemenea, este posibilă repararea supapelor din fontă și oțel. Primul tip rezistă la temperaturi de până la 225 ºС. Pe o conductă verticală, o supapă din fontă este fixată astfel încât axul să fie rotit pe orizontală, iar pe orizontală - cu volanul în sus, fusul este situat vertical.

Condiții de aplicare și tipuri de valve

Ventilele sunt dispozitive care sunt instalate pe o conductă sau vas și sunt proiectate să se închidă sau să se deschidă atunci când apar anumite condiții, de exemplu, schimbarea direcției fluxului mediu în canal, crescând presiunea. Sunt cu un singur scaun și cu două scaune, acestea din urmă sunt adesea utilizate ca reglare și distribuție.

În direcția de curgere prin supapă, astfel de supape sunt împărțite în unghiuri (debitul la ieșire este perpendicular pe fluxul de la intrare), direct (direcția de curgere la ieșire și intrare este aceeași) și direct (direct, în care linia de curgere este îndreptată). Pentru a opri complet debitul mediu în canal, precum și pentru a-l porni, pe baza cerințelor procesului tehnologic care este deservit de o astfel de conductă, se folosește o supapă de închidere. Oferă o etanșare bună atât în ​​raport cu condițiile externe, cât și în blocare.

Notă! Supapa de retur este instalată pe conductă pentru a preveni mișcarea gazului sau a lichidului în direcția opusă în caz de rupere sau scurgere din canal, sau pompa este oprită.

Ventilele de închidere și control permit controlul debitului mediului de lucru al conductei

Există, de asemenea, un control distinct (care asigură controlul debitului mediului prin modificarea dimensiunii secțiunii transversale) și valve de închidere și control care combină 2 funcții. Avantajele unor astfel de mecanisme includ posibilitatea aplicării într-un mediu vidat, agresiv și coroziv, la presiuni ridicate și condiții de temperatură, reparație și întreținere simplă.

Dispozitiv și clasificare a macaralelor

Macara poate fi un mecanism de închidere, de control sau de distribuție și este proiectat să funcționeze cu medii lichide (inclusiv vâscoase) și gazoase. Pentru repararea armăturilor de conducte de acest tip, este necesară cunoașterea proiectării și a abilităților sale speciale. Principalele părți ale macaralei sunt un obturator (dop) sub formă de bilă, con sau cilindru cu o gaură de trecere și o carcasă. Pentru fabricarea elementelor se folosesc alamă, bronz, fontă, oțel și pentru medii agresive - porțelan, plastic etc.

Clasificarea macararelor se realizează după următoarele criterii:

• direcția de curgere și numărul de conducte de ramură: prin, cu trei căi, unghiulară, cu mai multe sensuri;
• natura mișcării obturatorului: cu o rotire sau o rotație (fără ridicare) a obturatorului;
• tip de acționare: cu o acționare hidraulică, pneumatică, electrică, manuală;
• forma obturatorului: ac, bilă, conică, cilindrică;
• metoda de etanșare: tensiune, cutie de umplutură.

Macara este controlată prin rotirea obturatorului. Când cursa mediului este complet închisă, unghiul de rotație este de 90 de grade, la valori mai mici, debitul este parțial blocat și dispozitivul poate fi utilizat ca mecanism de reglare.

O supapă obișnuită cu bilă poate fi găsită în aproape fiecare casă și apartament

Caracteristici ale utilizării obloanelor

Valva fluture este utilizată pentru încălzire, abur, alimentare cu apă, medii neagresive, petrochimice. Diversitatea speciilor mecanismelor este, de asemenea, reprezentată de elemente electrice și dispozitive din oțel. Acest din urmă tip, bazat pe condițiile de funcționare, poate fi realizat din carbon, aliaj sau oțel inoxidabil.

Astfel de încuietori, spre deosebire de fontă, sunt proiectate să funcționeze în condiții mai dificile:

• valoarea minimă a temperaturii mediului ambiant: de la -60 grade;
• temperatura medie (de lucru): până la +700 de grade;
• lucrați într-un mediu cu caracter agresiv.

Utilizarea oțelului vă permite să instalați supape pe conducte cu presiune ridicată (până la 100 kgf / cm²) Principalele avantaje ale acestor mecanisme rotative sunt:

• instalare și reparație simplă;
• capacitatea de instalare în condiții înghesuite;
• greutate ușoară și lungime (în comparație cu supapa);
• înlocuirea simplă a manșetei de control (resursa sa este de zeci de mii de cicluri de închidere / deschidere);
• disponibilitatea costurilor;
• se exclud blocajele și lipiturile după o lungă operație.

Un alt tip de obturator este flanșat, care constă dintr-o carcasă cu sigiliu, disc și flanșă cu sigiliu.

Notă! Un compus protector este întotdeauna depus pe carcasa mecanismului, crescând durata de viață a produsului.

Controlul elementelor discului rotativ este asigurat de un mâner (cu / fără zăvor), o cutie de viteze, un servomotor electric, pneumatic și hidraulic.

Ventilele de închidere sunt necesare în cazul în care conductele sunt deservite, construcția lor sau reparațiile sistematice planificate. Diversitatea tipurilor de elemente, a căror producție se bazează pe funcțiile și caracteristicile utilizării lor, este destul de mare și este prezentată de mulți producători.