Curburile sunt un tip de racorduri de conectare care sunt utilizate în diferite structuri ale conductelor pentru a schimba direcția conductei. Ele pot fi confecționate din diverse materiale (metal și polimer) și au o varietate de dimensiuni. La fabricarea unor elemente importante de conducte precum coturi, este necesar să se respecte standardele de calitate și tehnologia proceselor.
Coturile sunt părți îndoite utilizate pentru îmbinarea conductelor la virajul autostrăzii
Conţinut
Soiuri de coturi
Din punct de vedere structural, ramura este un segment de țeavă, care este realizat într-un anumit unghi. Selecția acestor produse se realizează în funcție de sarcinile operaționale. Acestea sunt clasificate după mai multe criterii:
- material de fabricație;
- modul de producție;
- marimea;
- unghiul de îndoire.
Toate coturile pot fi realizate atât din metal, cât și din plastic. Luați în considerare materialele de bază din care sunt fabricate aceste produse:
- oțel (inox, aliaj și carbon);
- polietilenă de joasă presiune (HDPE);
- clorură de polivinil (PVC).
Notă! Fiecare sucursală, fără excepție, are propria sa marcă, care i se atribuie în conformitate cu standardele de stat (GOST). Marca dispozitivului vă permite să aflați toate informațiile necesare despre acesta dacă doriți.
Dacă indicatorul secțiunii transversale a comunicației este mai mic de 50 mm, atunci pentru a organiza ramurile sunt utilizate fitinguri din oțel. Toate coturile din oțel sunt împărțite în două grupuri:
- sudate;
- fără sudură.
Pentru producerea coturilor, se folosesc metale și aliaje - oțel (inclusiv inox), fontă, cupru și altele
Prezența unei cusături la modelele din oțel este determinată de opțiunea de producție. Armăturile din oțel sunt fabricate folosind echipamente speciale de îndoire a țevii, iar armăturile din plastic sunt realizate de obicei prin metoda de extrudare.
Zona de exploatare a filialelor
Astăzi, industria nu stă nemișcată. Metodele de obținere a diverselor componente pentru țevi se îmbunătățesc în fiecare zi, dar elementele fundamentale ale procesului tehnologic rămân neschimbate. Așa cum am menționat mai sus, oțelul și materialele plastice sunt utilizate pentru producerea de coturi. Punctele de desfacere sunt fabricate din plastic, care sunt utilizate mai ales în timpul așezării liniilor de canalizare din plastic.
La rândul lor, produsele din oțel sunt utilizate în condiții de operare mai severe. Conductele cu presiune ridicată, precum și comunicațiile care transportă mijloace agresive, necesită componente durabile și rezistente la coroziune. Fitingurile din oțel inoxidabil sunt potrivite pentru utilizare în aproape orice climat.
Zona operațională a acestor elemente de comunicații prin conducte este destul de vastă. Sunt utilizate în sfere economice, industriale ale activității umane. Să luăm în considerare mai detaliat sistemele în care sunt utilizate aceste produse:
- comunicații de alimentare cu apă;
- conducte de gaz;
- conducte de petrol;
- rețea de încălzire
Curbele sunt utilizate în toate tipurile de conducte, în locurile în care portbagajul schimbă direcția
Produsele din oțel sunt populare pentru așezarea liniilor de trunchi legate de industria de petrol și gaze.În astfel de comunicări, mediul de lucru se deplasează prin conducte la presiune ridicată, astfel încât elementele de legătură din oțel să fie cât mai bune pentru ele. La rândul său, conductele de apă prevăzute în scopuri economice sunt așezate folosind curburi de legătură cu pereți subțiri.
Industria modernă permite obținerea de produse rezistente la presiune destul de ridicată (până la 100 MPa). Temperatura de funcționare pentru coturi moderne variază între -70 și +450 ° C.
Metode de producere a diverselor îndoituri din oțel
Toate coturile din oțel sunt împărțite în mai multe varietăți principale:
- abrupt curbat;
- ștampilă sudată;
- sudate în secțiune;
- îndoit.
Luați în considerare principalele moduri de a efectua soiurile de mai sus:
Abrupt curbat. Produse de acest tip sunt reglementate de standardele de stat 17235–2001 și 17235–83, precum și de documentația tehnică (TU). Astfel de piese sunt produse prin tragerea unui segment de țeavă prin matriță. Datorită acestei metode se realizează produse cu caracteristici de înaltă calitate. Materialul pentru astfel de modele este oțelul carbon și oțelul inoxidabil. Unghiul de îndoire obținut prin trasarea matriței variază între 30 și 90 °. Indicele secțiunii minime pentru astfel de modele este de 18 mm, iar maximul de 426 mm. Presiunea maximă de lucru pe care o poate suporta o astfel de îndoire a țevii este de 16 MPa.
Piesele de prelucrare pentru viitoarele coturi pot fi prelucrate la cald sau la rece.
Îndoit. Fabricarea coturilor de acest tip se realizează pe echipamente de îndoire a conductelor. Billetul în timpul îndoirii poate fi în două stări: rece sau fierbinte. Astfel de modele au o secțiune dreaptă și sunt utilizate în cazurile în care dintr-un motiv sau altul nu este posibilă utilizarea unor produse curbate abrupt.
Notă! Principalul dezavantaj al îndoirilor îndoite este că acestea au o masă destul de impresionantă, ceea ce complică instalarea lor pe conductă.
Astfel de produse pot avea o rază de îndoire de 2 până la 90 °. Aceste piese sunt reglementate de GOST 24950–81 și de condițiile tehnice relevante. Temperatura minimă de lucru pentru astfel de armături este de -50 ° C, iar cea maximă atinge +510 ° C. Modelele îndoite pot fi utilizate în conducte cu presiune foarte mare (până la 100 MPa).
Ștampilată. Realizat prin utilizarea echipamentelor de sudare. Materialele pentru producție sunt foi speciale din oțel aliat sau inox. Datorită acestei metode, se obțin produse cu dimensiuni mari (până la 420 mm). De regulă, astfel de modele sunt utilizate ca elemente structurale ale conductelor de gaz și petrol. Documentația de reglementare în acest caz este prezentată în funcție de condițiile tehnice.
Sectiune sudata. Aceste produse sunt produse prin sudarea secțiunilor individuale de țevi din carbon sau oțel cu aliaj scăzut. Din punct de vedere structural, astfel de produse sunt mai puțin fiabile, întrucât nu sunt parte integrantă, de aceea sunt utilizate în comunicațiile cu indicatori de joasă presiune (până la 2 MPa). Temperatura maximă de funcționare pentru astfel de produse nu depășește 425 ° C. Astfel de coturi au dimensiuni de la 108 la 1620 mm. Principala zonă operațională este centralele termice.
Curbele din materiale polimerice sunt utilizate la conectarea conductelor din polietilenă, polipropilenă, clorură de polivinil și altele
Curbele din plastic
Armăturile din acest tip de plastic sunt destul de frecvente astăzi și prezintă unele avantaje față de omologii din oțel. Din punct de vedere al rezistenței, ei pierd pentru modelele din oțel, însă, simplitatea fabricării, transportului și instalării, precum și greutatea redusă a coturilor realizate din materiale polimerice le-au permis să își asume locul pe piața modernă.
Luați în considerare principalele materiale polimerice din care se realizează îndoirea conductelor:
- polietilenă de joasă presiune (HDPE);
- clorură de polivinil (PVC).
Pentru fabricarea armăturilor din polietilenă, se utilizează diferite mărci de PE de joasă presiune, care se disting printr-un coeficient de densitate ridicată (de exemplu, HDPE). Polietilena de joasă presiune în sine este un material foarte durabil, prin urmare, produsele din acesta sunt capabile să furnizeze indicatori de presiune stabili în comunicare. O altă caracteristică a acestor produse este elasticitatea, ceea ce face ușor de instalat. Instalarea de coturi din polietilenă este ușoară, deoarece nu este nevoie să folosiți echipamente de sudare. Dintre minusurile acestor produse se poate identifica toleranța slabă la temperaturi scăzute. Astfel de produse sunt utilizate pentru instalarea rețelelor de canalizare interne.
Modelele fabricate din clorură de polivinil sunt durabile și sunt rezistente la extreme de temperatură, compuși chimici activi și ultraviolete.
Informații utile! De regulă, conductele și coturile din PVC sunt utilizate pentru a face comunicări cu canalizare deschisă (exterioară). Acest lucru se datorează faptului că părțile din clorură de polivinil sunt rezistente la indicatorii de temperatură scăzută, în contrast cu produsele PND.
Produsele polimerice, inclusiv coturile PE și PVC, sunt realizate prin metoda de extrudare. Producția în etape a coturilor de polimeri include: extrudarea, calibrarea, răcirea pieselor, calibrarea, tunderea și stivuirea.
