Un îndoitor de țeavă electrică este un tip de îndoit pentru conducte care funcționează printr-o acționare electrică. Poate fi folosit pentru a îndoi aproape orice țeavă. Spre deosebire de un dispozitiv de mână, un model electric poate îndoi cu precizie și acuratețe o parte chiar și cu pereți foarte subțiri. În plus, îndoirea conductelor electrice este concepută pentru a efectua o mare cantitate de muncă, astfel încât sunt utilizate în întreprinderi.
Îndoitori de conducte electrice vă permit să prelucrați conductele cu orice grosime a peretelui
Conţinut
Avantaje și dezavantaje
Îndoitoarele de conducte electrice sunt profesionale, cu o mulțime de calități pozitive, dispozitive. Totuși, ca orice alt dispozitiv, au și dezavantajele lor.
Beneficii:
- performanta ridicata;
- viteza muncii;
- autonomie;
- universalitate;
- capacitatea de a tonifica.
Avantajele de mai sus sunt de bază. Un bender de conducte de acest tip funcționează foarte repede și unele modele pot fi controlate folosind programe speciale în care sunt introduși parametrii necesari. Un astfel de dispozitiv permite minimizarea participării umane la proces. Datorită programelor, precizia acestei mașini este absolută. Mașina se îndoaie la cel mai apropiat grad.
Principalul lucru este că folosind un astfel de instrument, lucrătorul nu va trebui să folosească forța fizică. Este necesar să efectuați doar reglarea și așezați conducta pe suprafața de lucru a produsului. Viteza mare de îndoire a conductelor pe o mașină electrică vă permite să efectuați cantități uriașe de muncă într-un timp scurt. Dezavantajele modelelor electrice se referă la limitările sale profesionale. Principalele sunt:
- preț mare;
- disfuncționalităților;
- costuri suplimentare pentru electricitate.
Echipamentele de tip industrial sunt voluminoase și necesită mult spațiu pentru instalare
Benderul automat pentru conducte se remarcă prin dimensiunile mari și greutatea sa. În plus, acest dispozitiv este scump, deci este utilizat în fabrici. Nu are sens ca un stăpân de acasă să ia un lucru atât de voluminos și scump. Dar dacă sunteți antreprenor și decideți să achiziționați un bender pentru conducte electrice pentru producția dvs., atunci aceasta este, fără îndoială, o investiție profitabilă.
Important! Unii îndoitori de țeavă staționară au nevoie de energie din rețelele industriale, a căror tensiune este de 380 V. Prin urmare, atunci când alegeți o mașină, studiați cu atenție caracteristicile acesteia.
Unde se folosesc îndoitori de conducte electrice?
Mașinile electrice realizează structuri de diferite forme, lungimi și grosimi, care ulterior vor merge la nevoi diferite. Să luăm în considerare câteva opțiuni de aplicare:
- producția de încălzire a șervețelelor;
- conducte pentru încălzirea în pardoseală;
- scări în spirală;
- diverse garduri decorative;
- elemente care decoreaza interiorul.
Proiectarea și principiul funcționării cotierelor de conducte electrice
Principalul element structural al unui îndoitor automat de conducte este un motor care creează o sarcină de rotație pe o parte îndoită. Rotorul este echipat cu o duză specială.Formele acestor duze variază în funcție de natura lucrării. În plus, dispozitivul ET include următoarele componente:
- cleme;
- carcasă protectoare;
- panou de control;
- dispozitive de fixare.
Dispozitivele profesionale au afișaje speciale pentru gestionarea fluxului de lucru. Îndoitoarele de țeavă mai simple sunt echipate cu butoane de control și un mic panou de control.
Mașinile automate pot fi controlate pe computer
Clipurile îndeplinesc următoarele funcții:
- protejați-vă împotriva rănilor operatorilor.
- fixați partea îndoită în poziția corectă.
Datorită elementelor de fixare, piesa este fixată în poziția dorită.
La unele întreprinderi există ET care își desfășoară activitatea datorită elementelor hidraulice. Procesul este următorul: duza este localizată pe rotor, motorul creează presiune asupra acestuia și transferă sarcina pe conducta îndoită. Mai simplu spus, în astfel de modele nu există niciun motor care să creeze cuplu. Dar acest tip de ET este rar.
Diferențe între ET staționar și manual
Modelele, care constau în piese îndoite pe îndoitoarele țevii, se disting prin rezistența și fiabilitatea lor. Utilizarea unui astfel de dispozitiv este o alternativă excelentă la toate tipurile de elemente de conectare (fitinguri).
Notă! Tubularea cu fitinguri este o opțiune mai scumpă și mai puțin fiabilă. Punctele de conectare sunt întotdeauna considerate problematice și adesea apar defecțiuni în ele.
Până în prezent, ET sunt reprezentate de două soiuri principale care se diferențiază după principiul acțiunii:
- staționar;
- îmblânzi.
Pentru a prelucra conductele de diametru mic, se folosesc îndoaiele manuale de conducte
ET staționar
Dispozitivele staționare sunt instalate într-un loc desemnat. Mobilitatea acestor produse este limitată de mărime și greutate. Astfel de modele sunt echipate cu motoare puternice și este un echipament destul de mare, cu un cadru de încredere.
Partea îndoită poate avea orice caracteristici. Aceasta poate fi o țeavă profilată din metal ductil, caracterizată prin pereți subțiri și conducte durabile de diametre mari, care sunt utilizate pentru structuri de apă de înaltă presiune. Manual ET este un dispozitiv mai puțin productiv, dar și destul de eficient.
ET manual
Acest dispozitiv se remarcă prin practicitatea sa. Cu ajutorul său, este posibil să efectuați îndoirea conductelor în orice loc. Este ușor și ușor de transportat.
În principal, ET-urile manuale sunt utilizate pentru îndoirea țevilor de plastic și metal, care au grosimi de perete și diametre de până la 40-50 mm. Nu se efectuează îndoirea pieselor metalice cu profil mare. Cu toate acestea, dacă conducta de profil are un diametru mic și o grosime relativ mică a peretelui, atunci îndoirea sa manuală cu o acționare electrică poate efectua și îndoirea.
Bender tubular electric: tipuri
Prin principiul acțiunii și natura curbului, se disting aceste tipuri de îndoitori de conducte electrice:
Serpuit, cotit. Un astfel de mecanism îndoaie țeava datorită rolei, care este rulată de-a lungul conductei fixe și, ca urmare, se obține o parte din forma necesară.
Majoritatea dispozitivelor au în design unul sau mai multe role care formează o îndoire a țevii
Alergând înăuntru. Echipat cu două role twin. Principiul funcționării acestor dispozitive este fără fund. Au un unghi limitat de îndoire corespunzător diametrului unei role fixe. La ei, de regulă, sunt atașate seturi de role pentru a extinde funcționalitatea.
Rulare. Are trei role care funcționează ritmic. Astfel de dispozitive realizează diverse elemente decorative din materii prime de profil, care sunt utilizate ca decorațiuni interioare.
Extrudare. Cel mai popular tip, care are forma unei arbalete.La îndoirea unei părți, conducta fixată pe ambele părți este extrudată. Cu toate acestea, procesul de îndoire durează un timp suficient. Unghiul de îndoire depinde de duză.
Etapele de asamblare DIY
Asamblarea DIY a unui îndoitor de conductă implică o serie de pași. Luați în considerare principalele:
1. La început este necesar să se stabilească cadrul pentru mecanismul electric. Proiectarea sa poate fi realizată din țevi de profil. Se recomandă utilizarea pieselor în formă de dreptunghi, care au o grosime medie a peretelui de aproximativ 3 mm.
Este foarte posibil să faceți singur un bender cu conducta electrică
2. La sfârșitul conductei de profil, este necesar să găuriți un orificiu al cărui diametru trebuie să coincidă cu dimensiunile axei. Distanța de la capătul conductei trebuie să fie de cel puțin 3 cm.
3. A treia etapă include o serie de procese foarte importante:
- instalarea pe proiectarea manetei de control, care are o roată mobilă care efectuează mișcarea centurii de antrenare;
- instalarea unei roți staționare;
- instalarea unui arbore căzător. De la capătul arborelui se află un scripet pe care să instalați o acționare a centurii de la motor;
- o stea este montată pe celălalt capăt al patului pentru angrenajul de antrenare;
- montarea celui de-al doilea ax.
4. În această etapă, se lucrează la tunderea părții profilului.
Important! Tunderea profilului depinde de unghiul de îndoire pe care doriți să îl obțineți. În plus, se recomandă să se ia o marjă de 5 cm. Acest lucru poate fi realizat folosind un ferăstrău special pentru metal.
Fabricarea unei axe pentru o roată și o manetă se poate face cu ușurință cu propriile mâini:
- aceasta va necesita două plăci metalice cu o grosime de aproximativ 5 mm și o lățime corespunzătoare secțiunii transversale a axei;
- pliați plăcile împreună și atașați-le un tub de oțel. Apoi sudați structura.
În continuare, trebuie să asamblați întreaga structură într-un singur întreg. Acest lucru se realizează și în etape:
- Fixează cadrul ET rezultat astfel într-o menghină.
- Instalați axa.
- O roată și un cârlig de mâner cu o axă.
- Roata este strânsă de un șurub.
- Zăvorul cu ac de păr este stabilit.
Pentru ca benderul țevii, asamblat cu mâna sa proprie, să își desfășoare activitatea datorită energiei electrice, trebuie să conectați o unitate electrică la o mașină de casă. El va efectua rotirea arborelui.
Îndoitoarele de conducte electrice sunt dispozitive multifuncționale și foarte eficiente. Performanțele acestei mașini sunt mari. Este ideal pentru instalarea staționară în producție. Alegerea modelului ET trebuie abordată cu toată seriozitatea, deoarece acest echipament este scump. Studiul caracteristicilor sale tehnice și consultarea cu specialiștii sunt măsuri necesare în alegerea unui dispozitiv. Există însă mai multe opțiuni electrice de mână mobile și practice, care pot fi utilizate în viața de zi cu zi.
