Țevile de profil este un tip de laminare metalică, care diferă într-o formă de secțiune non-standard. Astăzi, există mai multe modalități de a obține conducte profesionale, fiecare dintre acestea afectând caracteristicile tehnice ale produsului. Printre principalii parametri ai țevilor profilate metalice se numără: dimensiunile secțiunii, grosimea peretelui și lungimea piesei.

Țevile de profil sunt disponibile într-o gamă largă, diferă prin material și metodă de fabricație, formă și dimensiune
Conţinut
- 1 Zonele operaționale și beneficiile conductelor profesionale
- 2 De ce este necesar să controlați dimensiunea conductelor de profil?
- 3 Tipuri de conducte de profil și opțiuni pentru producerea lor
- 4 Dimensiunile conductei laminate la cald
- 5 Dimensiunile conductei laminate la rece
- 6 Dimensiunile conductei sudate
Zonele operaționale și beneficiile conductelor profesionale
Accesoriul operațional al produselor de mai sus este destul de extins, totuși, cea mai obișnuită opțiune pentru utilizarea lor este instalarea diverselor structuri de cadru. Acest lucru se datorează caracteristicilor tehnice ale țevilor, printre care se remarcă rezistența, care este necesară în construcția structurilor de cadru. Țevile profilate sunt utilizate la instalarea gardurilor folosind placă ondulată (tabla profilată), diverse garduri, precum și elemente decorative.
Astfel, utilizarea țevilor profesionale permite nu numai finalizarea construcției rezistenței necesare, dar și reducerea costurilor financiare generale în timpul construcției. Cu toate acestea, astfel de economii sunt posibile numai dacă producătorul controlează strict dimensiunea conductei. Ele trebuie să respecte standardele care sunt prescrise în GOST.
Luați în considerare principalele avantaje ale țevilor profilate:
- astfel de produse sunt rezistente la sarcini mari;
- ieftinitatea relativă a acestor produse, care este determinată de cantitatea de material folosită pentru producția lor;
- o greutate ușoară;
- rezistență la eforturi mecanice.

Țevile de profil pot servi drept bază pentru o varietate de modele, dar trebuie să alegeți dimensiunea potrivită a secțiunii, astfel încât structura să fie fiabilă
Materialul cel mai obișnuit la fabricarea acestor produse este oțelul. Țevile din oțel se disting prin faptul că au cel mai mare coeficient de rezistență.
De ce este necesar să controlați dimensiunea conductelor de profil?
Răspunsul la această întrebare este destul de simplu: este necesar un control strict al caracteristicilor dimensionale ale acestui produs, deoarece orice inexactitate a dimensiunilor afectează fiabilitatea structurilor metalice construite din conducte profesionale. Dacă există o greșeală în calcularea dimensiunilor, sunt posibile două probleme principale:
- reducerea rezistenței structurii cadrului;
- creșterea masei structurii cadrului.
Prin urmare, dimensiunile conductei de profil trebuie să respecte standardele de stat. Dacă dimensiunile generale nu corespund standardelor stabilite în GOST, structura acestor produse nu va avea o rezistență suficientă, ceea ce poate duce la distrugerea sa.
Notă! GOST reglementează nu numai dimensiunile generale ale acestui produs, ci și gama de abateri permise.
Este demn de remarcat un detaliu important - dacă țeava profilului are dimensiuni non-standard, atunci calculul acestor produse se realizează conform formulelor individuale. Conductele standard pot fi calculate utilizând GOST-ul corespunzător. Astfel, dimensiunile rostogolirilor metalice modelate determină posibilitatea existenței unei structuri de cadru.
Tipuri de conducte de profil și opțiuni pentru producerea lor
Forma clasică a secțiunii de țeavă este rotundă, dar produsele de profil sunt produse cu forme non-standard. Forma acestui produs este determinată de caracteristicile lor operaționale și determină caracteristicile fizice și tehnice de bază ale conductelor.

Țevile profilate sunt produse în mai multe moduri, produsele sudate au o cusătură vizibilă la suprafață
Luați în considerare ce forme de conducte profesionale pot fi găsite astăzi pe piața construcțiilor:
- tuburi pătrate;
- dreptunghiular;
- pătrat cu colțuri rotunjite;
- dreptunghiular cu colțuri rotunjite;
- ovoid (oval);
- cu multiple fațete.
Dimensiunile conductelor profilate pătrate sunt prezentate în tabelul nr. 1.
tabelul 1
Dimensiuni, mm | Grosimea peretelui mm |
50x50 | 1,5–2,5 |
40X40 | 1,0–2,0 |
30x30 | 1,0–2,5 |
25x25 | 1,0–2,0 |
20x20 | |
15X15 |
Produsele pătrate și dreptunghiulare sunt utilizate, după cum am menționat mai sus pentru instalarea diferitelor structuri de cadru, iar dreptunghiul cu indicatoare transversale de 60x40 sunt utilizate în producția de mobilă. Acest lucru se datorează faptului că astfel de dimensiuni combină cele mai importante două calități, și anume: ușurința și rezistența.
Dimensiunile țevilor în formă de dreptunghi sunt prezentate în tabelul de mai jos.
masa 2
Dimensiuni, mm | Grosimea peretelui mm |
80x40 | 1,5–4,0 |
80x30 | 1,5–2,5 |
70x40 | |
70x30 | |
60x40 | 1,5–2,5 |
60x30 | 1,5–2,0 |
60x25 | 1,5–2,5 |
60x20 | |
50x40 | |
50x30 | 1,5–2,0 |
50x25 | |
50x20 | |
40x25 | |
40x20 | |
30x20 | |
25x15 | 1,0–2,0 |
20x15 | 1,5–2,0 |
Indicatorul de mărime specific al unei conducte sindicale, de regulă, depinde de metoda de fabricație a acesteia. Astăzi, există 3 metode pentru producerea de produse metalice profilate. Să le analizăm mai detaliat:
- laminare la cald;
- laminare la rece;
- sudare.
Metoda prin care se aliniază profilul secțiunii, precum și parametrii geometrici ai produsului (indicatori ai secțiunii, grosimea și lungimea peretelui), depinde de tehnologia de producție.
Dimensiunile conductei laminate la cald
În primul rând, este necesar să vă familiarizați cu etapele de producție a țevilor cu profil laminat la cald:
- În primul rând, este necesară obținerea unei conducte preliminare cu o secțiune circulară din billet (așa-numitul produs semifabricat). Pentru aceasta, un gol în formă de mânecă este trecut prin role speciale care formează produsul necesar din acesta.
- În cea de-a doua etapă, produsul semifabricat finit este plasat în presa de formare, care transformă tubul cu secțiune circulară în partea de profil necesară. Astfel, se formează un tub dreptunghiular sau pătrat.
- În continuare, elementul de profil format este răcit și trecut prin role speciale, a căror funcție este de a efectua calibrarea.
- La sfârșit, conducta rezultată este încălzită la temperatura dorită și lăsată să se răcească în aer liber. Este foarte important ca partea să fie răcită treptat într-un mod natural. Această procedură vă permite să îndepărtați stresul care este prezent în rețeaua de cristal a metalului.
Astfel, se dovedește produsul profilat finit care întrunește toate punctele necesare ale GOST. Gama de mărimi a produselor pătrate obținute prin această metodă începe cu o țeavă de 60x60 mm și se termină cu o parte a cărei margini au dimensiunea de 180x180 mm.
Informații utile! Pentru tuburile cu profil dreptunghiular laminate la cald obținute prin laminare la cald, limita este o parte a cărei secțiune transversală este de 230x100 mm.
Un alt indicator geometric important care este afectat de deformarea la cald este grosimea peretelui. Pentru țevi pătrate și dreptunghiulare, această cifră variază de la 4 la 14 mm.
În ceea ce privește lungimea pieselor deformate la cald, acestea pot fi măsurate și nemăsurate. Lungimea măsurată este indicatorul geometric al produsului, care este egal cu un anumit segment, iar nemăsurat este determinat de mărimea segmentului, deoarece se află în limitele sale.Lungimea minimă a unei părți pătrate sau dreptunghiulare este de 4 m, iar cea maximă de 12,5 m.
Dimensiunile conductei laminate la rece
Ca și în cazul laminării la rece, deformarea la cald se efectuează în 4 etape. Luați în considerare aceste etape mai detaliat:
- În primul rând, o gaură rotundă este perforată în șaibă pentru a face piesa de lucru necesară.
- Apoi, piesa de prelucrat este rulată la o țeavă rotundă.
- La a treia etapă se produce semifabricatul pregătit anterior, cu o formă de secțiune rotundă, trecut prin role și se sertizează în presă. După sertizarea produsului semifabricat, se obține un produs de profil.
- În ultima etapă, profilul este trecut prin role de calibrare.
Deformarea la rece este modul în care sunt fabricate piese în formă cu pereți mai subțiri decât în cazul deformării la cald. Dimensiunile tuburilor în formă pătrată în acest caz vor fi mai mici. Dimensiunile minime ale secțiunii transversale a țevilor pătrate deformate la rece sunt 10x10 mm, iar cele maxime - 120x120 mm.

Spre deosebire de laminarea la cald, metoda rece vă permite să obțineți conducte cu pereți mai subțiri
Mărimile țevilor profilate de acest tip sunt prescrise în specificațiile standard actuale. GOST 8639–82 descrie 17 dimensiuni care variază de la profilul secțiunii minime a conductei de profil până la maxim. Și GOST 8645–68 conține 16 dimensiuni localizate în acest interval.
La rândul său, grosimea peretelui conductelor obținute prin deformarea la rece a piesei variază de la 1 la 8 mm. Astfel, aceste produse în formă sunt utilizate atunci când este nevoie de conducte cu pereți subțiri.
Lungimea țevilor profilate deformate la rece poate fi, ca în cazul precedent, măsurată și nemăsurată. Indicatorul minim al lungimii conductei profilate (măsurate) este de 4,5 m, iar maximul atinge 11 m. Produsele nemăsurate au o lungime minimă de 1,5 m, iar maximul atinge 9 m.
Dimensiunile conductei sudate
Ca și în cele două cazuri anterioare, producția de oțel profilat prin sudare se realizează în 4 etape. Să le analizăm mai detaliat:
- În primul rând, piesa de prelucrat este separată de foaia nedimensională din oțel. Un astfel de semifabricat se numește bandă sau semifabricat blank blank.
- În a doua etapă, produsul semifabricat necesar este fabricat din bandă. Aceasta se produce prin îndoirea foii de măsurare. Foaia se apleacă imediat la forma de secțiune necesară a viitoarei conducte.
- În a treia etapă, o foaie îndoită de forma dorită este sudată.
Notă! De regulă, sudarea foii măsurate se realizează într-un mediu cu gaz inert, cu toate acestea, există o altă opțiune - topirea prin inducție și sudarea materialului.
- La sfârșit, conducta este trecută prin rolele de calibrare.
Produsele care au o cusătură practic nu diferă în ceea ce privește caracteristicile fizice și tehnice de conductele laminate la cald și deformate la rece. Dacă fabricarea unei piese cu profil de sutură s-a efectuat ținând cont de toate normele de producție, atunci rigiditatea piesei finite va fi aproape identică cu analogii fără sudură (pierderile de rigiditate maximă nu vor fi mai mult de 10%).
Dimensiunile minime ale unei țevi metalice pătrate, care au fost obținute ca urmare a sudării, sunt 10x10 mm, iar maximul ajunge la 120x120 mm. La rândul său, grosimea peretelui unui astfel de produs variază de la 1 la 5 mm. Astfel, folosind sudarea, este posibilă producerea de țevi profilate cu cel mai mic indicator de grosime a peretelui. Lungimea măsurată a profilului sudat variază de la 5 la 9 m, și neasigurată de la 1,5 la 9 m.