Furtunurile de înaltă presiune sunt conducte flexibile care sunt introduse între ele cu tuburi de cauciuc (plastic) cu fitinguri de conectare. Astfel de produse sunt deosebit de durabile datorită înfășurării sau împletirii metalelor. Prin WFD - furtunuri blindate de înaltă presiune - forța este transmisă în mecanisme de mașină, fluide hidraulice și motorii, transportul emulsiilor de apă și ulei.
Furtunurile de înaltă presiune sunt furtunuri care sunt fabricate cu ajutorul unei tehnologii speciale și au caracteristici de rezistență ridicată
Conţinut
Furtunuri de înaltă presiune
Specificitatea dispozitivului furtunului de înaltă presiune este determinată de scopul său, de condițiile de funcționare, în timpul cărora este expus la medii agresive și presiune semnificativă. Din acest motiv, cauciucul rezistent la ulei sau cauciucul sintetic este utilizat pentru a realiza stratul interior. Pentru cauciucul superior, îngroșat, rezistent la uzură, uneori completat de o acoperire rezistentă la căldură de ondulare, metal sau plastic. Între straturile de cauciuc - așezat în mai multe straturi de sârmă metalică (sau textilă), așezate cu folii subțiri de cauciuc. Conform metodei de înfășurare, un manșon de înaltă presiune poate fi:
- încolăcit. Regulat de standardul european EN 856;
- împletirea, când înfășurarea este efectuată într-un unghi și traversarea virajelor duce la întărirea furtunului. Cel mai comun tip, reglementat de standardele europene EN 853 și EN 857.
Calitatea produsului este caracterizată de următorii indicatori:
- presiune de lucru;
- interval de temperatură de funcționare;
- raza de îndoire;
- capacul (stratul superior) al furtunului.
Un element esențial al produsului sunt accesoriile pentru fixarea furtunurilor de înaltă presiune. Aplicație posibilă:
- nuci
- cuplaje;
- biberon;
- montaj;
- cuplaj rapid.
WFD este o construcție cu mai multe straturi, adesea completată de armături realizate din sârmă metalică
Echipamente pentru producția de
Echipamentul pentru eliberarea RVD vă permite să produceți:
- maneca metalica;
- manșon de înaltă presiune din oțel inoxidabil;
- cauciuc;
- împletit;
- politetrafluoretilenă;
- mâneci termoplastice de înaltă și medie presiune. Termoplastica devine din ce în ce mai frecventă.
Echipamentul principal include astfel de dispozitive:
- aparat de marcat;
- masina de decojit;
- masina de debitat;
- presă de sertizare.
Echipamente suplimentare sunt de asemenea utilizate, cum ar fi:
- tambururi pentru furtunuri;
- dispozitive pentru schimbarea camerelor;
- paturi pentru presă.
Produsele finite îndelungate sunt înfășurate pe bobine speciale
Bine de stiut! Pentru producerea produselor trimise întreprinderilor metalurgice și organizațiilor de construcții, sunt necesare dispozitive multifuncționale. Furtunurile de uz casnic sunt fabricate pe mașini convenționale.
Procesul de fabricație, înțeles în mod obișnuit ca furtunurile de înaltă presiune de sertizare, este compus din următoarele etape:
- pregătitor, timp în care furtunurile sunt măsurate și tăiate;
- sertizare, pentru care se folosesc metode transversale sau longitudinale.
- teste concepute pentru a confirma calitatea produsului.
Un furtun metalic și un furtun termoplastic sunt utilizate în nenumărate sisteme care utilizează acționări hidraulice sau pneumatice, de la aviație la utilități și electrocasnice.
Cum să înlocuiți și să reparați furtunurile
Utilizarea echipamentelor de sertizare oferă furtunurilor o fiabilitate ridicată. Cel mai slab punct, de regulă, este conexiunea în care sunt utilizate armăturile, care:
- sunt afectate de coroziune;
- se scurg;
- pierde etanșeitatea;
- sparge furtunul.
Defecțiunea montării, care conectează furtunul la echipament, în multe cazuri duce la necesitatea înlocuirii întregului produs
Printre alte daune care pot fi reparate, cele mai frecvente sunt:
- pauze de furtun;
- abraziunea stratului superior;
- deteriorarea termică a interiorului.
Daunele sunt cauzate din următoarele motive:
- căsătoria din fabrică. Echipamente artizanale sau fără depanare se îmbină la joncțiunea montării și a furtunului;
- nerespectarea condițiilor de funcționare, ceea ce duce la ruperea armăturilor sau ruperea manșonului;
- lucrarea mecanismului principal, atunci când furtunurile care se încolăcesc din cauza unei selecții necorespunzătoare pe lungimea furtunurilor sunt tăiate și sfâșiate;
- nerespectarea regimului de temperatură atunci când stratul exterior al WFD este distrus.
Repararea WFD, care constă în înlocuirea zonei deteriorate sau montarea, se efectuează în următoarea secvență:
- după deconectarea furtunului deteriorat, o mașină nouă de dimensiuni similare este tăiată pe mașina de tăiat, ghidată la înlocuirea datelor de marcare.
Notă! Punctele de măsurare sunt capetele sfarcurilor.
- atunci când lucrați cu așa-numitul manșon greu, proiectat pentru presiune ultrahigh, va necesita utilizarea unui debarcader pentru curățarea internă și externă a capetelor furtunului, ajungând la înfășurarea / împletirea metalică;
- selectarea armăturilor datorită diferențelor de standarde de care sunt ghidați producătorii poate necesita utilizarea unui etrier, gabarit și tabele speciale;
- după ce au făcut o selecție de fitinguri cu diametrul necesar, se execută sertizare cu ajutorul unei mașini de sertizat. Controlul calității se realizează folosind o sondă de testare sau testare pe banc.
Cu utilizarea corectă a WFD și înlocuirea și repararea în timp util a zonelor și componentelor deteriorate, fiabilitatea și durata corespunzătoare sunt garantate.
