Țevi laminate la cald fără sudură: cum este făcută

Țeva laminată la cald fără sudură este un produs dintr-o singură piesă obținut în etapa finală de redistribuire din carbon sau aliaj, sau din oțel înalt și aliaje prin laminare la cald. O țeavă laminată la cald fără sudură este obținută în mai multe moduri, alegerea fiind determinată de cerințele pentru mărimea și calitatea produsului, proprietățile inerente metalului piesei de prelucrat din care va fi topită.

Țevile laminate la cald sunt produse care nu au o cusătură, sunt obținute în mai multe moduri.

Clasificarea tipurilor de producție de țevi fără sudură deformate la cald

Clasificarea producției de țevi perfect deformate la cald se bazează pe trei caracteristici principale:

1. O metodă de obținere a unui mânecă.
2. Metoda de rulare a manșonului în conductă.
3. Metoda prin care se formează în final diametrul produsului și grosimea peretelui său.

Procesul de producție caracterizează cel mai complet metoda de rulare a manșonului în țeavă. Unitățile de rulare a țevilor și atelierele sunt denumite pe baza acestui parametru. Metoda de rulare a manșonului în țeavă poate fi combinată cu orice metodă de producere a manșonului sau cu orice metodă de formare finală a produsului.

Pentru a obține manșonul se poate utiliza:

1. Firmware-ul într-o tabără din Kosovolkovy.
2. Firmware pe presă.
3. Apăsați firmware-ul rulant.
4. Firmware pe presă cu o combinație de rulare pe o moară Kosovalkovy.

Metode de rulare a manșonului

Rulare longitudinală pe o moară automată - pe o dornă scurtă staționară. Fabricile automate sunt răspândite, deoarece producția acestora este asociată cu obținerea unei serii de avantaje:

• universalitatea sortimentului fabricat;
• performanțe suficient de ridicate;
• grad ridicat de mecanizare;
• nivel ridicat de automatizare;
• manevrabilitate mare în realizarea încărcării complete a echipamentelor.

Țevi viitoare pot fi rulate pe laminatoare de diferite tipuri, fiecare dintre ele permițând obținerea unor produse cu o anumită lungime și grosime a peretelui

Printre unitățile de rulare a conductelor cu o moară automată, se obișnuiește să se distingă, pornind de la sortiment (diametrul produsului):

• mici - produce produse cu un diametru de până la o sută și jumătate de milimetru;
• mediu - până la două sute cincizeci de milimetri;
• mare - până la patru sute de milimetri sau mai mult.

Rularea periodică într-o moară pelerină (mandrin conic lung plutitor cu metal porționat în role). Produsele cu pereți groși pentru diverse aplicații sunt livrate cu unități de laminare cu o moară pelerină. Principalii destinatari ai livrărilor lor sunt producția și rafinarea de petrol. Sortimentul determină separarea condiționată a unităților de rulare a conductelor cu o moară pelerină pentru:

• mici - destinate fabricării de produse care nu depășesc șaizeci de metri, cu diametrul de 114 milimetri, cu o grosime a peretelui de cel puțin doi și jumătate la patru milimetri;
• mediu - cu o lungime de cel mult patruzeci de metri, un diametru de până la 325 milimetri, cu o grosime a peretelui de cel puțin cinci până la opt milimetri;
• mare - până la treizeci și șase de metri, cu un diametru de până la șapte sute de milimetri, cu pereții de cel puțin șase-zece milimetri grosime.

Rulare longitudinală într-o moară continuă (mandrin cilindric lung, plutitor sau ținut, total sau parțial, într-o moară cu mai multe bancuri). Rularea continuă este considerată cea mai promițătoare metodă de înaltă performanță pentru producerea de conducte laminate la cald. Pentru fabricarea produselor cu diametre cuprinse între șaisprezece și trei sute cincizeci de milimetri și o grosime a peretelui de două până la douăzeci și cinci de milimetri, se folosesc în principal oțeluri cu carbon scăzut și aliaj, uneori oțeluri cu aliaj ridicat.

Pentru laminarea într-o moară continuă, se folosesc panouri din aliaj sau oțel carbon.

Înșurubați rostogolirea pe o moară de rulare (mandrin plutitor lung într-o moară Kosovalkovy) Rulmentul cu șurub se folosește pe toate cele trei role ale unei unități de rulare a țevilor cu o moară cu trei role - găurire, rulare și calibrare. Conform performanțelor unităților de rulare cu tub cu o moară continuă, unitățile cu o laminară sunt marcate ca fiind extrem de manevrabile. Tranziția la producția de produse cu un diametru diferit nu este dificilă, deoarece nu este necesară înlocuirea rulourilor. Pentru producerea de produse cu pereți relativ groși, de o precizie ridicată, se folosesc oțeluri de carbon și aliaje, în principal se obțin conducte pentru inele de rulment.

La moara de raft. În acest caz, cu ajutorul dornului, ochelarii sunt împinși printr-o serie de manometre conice de inele sau agrafe. Țevile cu pereți subțiri cu un diametru de până la 245 mm sunt produse dintr-o pătrat obținută în instalații de turnare continuă sau rulare. Unitățile interne pentru rularea țevilor cu o moară cu raft datorită costului ridicat al produselor și calității precare a suprafeței exterioare nu sunt răspândite. Unitățile modernizate străine permit oțelului carbon și oțelului aliat să producă produse de până la doisprezece metri lungime și cu un diametru de 21 până la 245 mm, cu pereți de la doi și jumătate la zece milimetri grosime.

Pe presă de țeavă. Mandrilul fixat și inelul matriceal formează un gol inelar în care metalul este extrudat. Unitățile de rulare cu tub cu o presă cu profil de tub permit realizarea profilurilor de formă complexă cu o precizie ridicată. Toleranța pe grosimea peretelui de pe ele este stabilită la zece la sută, dar poate fi, dacă este necesar, redusă la cinci până la opt la sută. Precizia ridicată este obținută datorită dispunerii concentrice a instrumentelor tehnologice și a schemei de deformare aximetrică.

Rulează încrucișat pe o moară planetară. Acesta este un mandrin staționar în suluri conice, care sunt instalate într-o cușcă rotativă.

Cum se realizează o țeavă laminată la cald fără sudură?

Țeava din oțel inoxidabil laminată la cald (deformată la cald, presată la cald) se realizează, de obicei, la mori care funcționează pe principiul funcționării continue.

Structura perfectă în procesul de fabricație trece prin mai multe etape comune unităților cu mori de diferite tipuri:

• billetul metalic este introdus într-un cuptor special și încălzit la o temperatură predeterminată;
• o moară de perforare este utilizată pentru obținerea unui manșon, se introduce un maner în mânecă și se execută rularea;
• la sfârșitul rulării, manșonul este îndepărtat, iar capătul țevii este tăiat;
• suprafața exterioară a conductei este nivelată;
• Pentru reducere, se folosește o moară de reducere sau de calibrare continuă. Această procedură este strict obligatorie, deoarece evită apariția ovalității produsului. O țeavă fără sudură de diametru mare poate necesita utilizarea unei mori de expansiune;
• după răcirea produsului, acesta este tăiat în bucăți de lungimea dorită și trece finisajul final.

Scopuri și avantaje ale țevilor deformate la cald fără sudură

Produsele perfecte obținute prin laminare la cald sunt utilizate:

• în instalații de instalații sanitare și de încălzire, diverse camere de cazane, în principal în locuințe și servicii comunale;
• în producția farmaceutică;
• la întreprinderile din industria alimentară;
• în industria transporturilor;
• la întreprinderi chimice, producătoare de petrol și rafinare de petrol;
• în construcții navale, producție de avioane, construcții și energie;
• în fabricarea de mobilier și design de designer.

Țevi fără sudură - baza liniilor de înaltă presiune în diverse scopuri

O aplicație atât de largă și diversă se datorează performanțelor excelente ale oțelului inoxidabil, caracterizat prin:

• rezistență mecanică excelentă;
• rezistență la coroziune;
• rezistență la căldură, permițând utilizarea produselor într-o gamă largă de temperaturi;
• rezistența la compuși chimici agresivi.

Aceste calități explică distribuția largă și cererea de produse, care se disting prin costul ridicat care rezultă din necesitatea de a folosi echipamente voluminoase și scumpe pentru producție.

Doar țevile fără sudură pot fi utilizate în siguranță pentru a echipa conductele de apă și conductele prin care sunt transportați compuși lichizi agresivi, deoarece nu se vor scurge niciodată.

Sortiment de tuburi fără sudură laminate la cald

Produsele perfect formate la cald variază ca formă, dimensiune, materiale și caracteristici de fabricație. Într-un sortiment divers, se obișnuiește alocarea conductelor după tipul secțiunii:

• pătrat;
• rundă;
• dreptunghiular.

Tuburile de laminare la cald pot fi produse cu diferite secțiuni transversale.

Precizia fabricării diametrului exterior al produsului poate fi:

• comun;
• elevat.

În funcție de grosimea peretelui produsului, consultați:

• cu pereți groși - de la 12, 5 la patruzeci de milimetri;
• cu pereți subțiri - șase până la douăsprezece milimetri.

Lungimea diferă:

• nemăsurat - de la patru la douăsprezece metri și jumătate;
• măsurată - în aceleași limite;
• multiplu măsurat - cu o indemnizație de cinci milimetri pe tăietură;
• aproximativ.

Pentru fabricarea oțelului se folosește:

• aliate;
• carbon.

În funcție de caracteristicile materialului folosit în construcție, conductele deformate la cald fără sudură sunt împărțite în cinci grupe care diferă în standardizare:

1. A - proprietăți mecanice;
2. B - compoziția chimică;
3. B - proprietăți mecanice și compoziție chimică;
4. G - compoziția chimică și controlul proprietăților mecanice pe probe;
5. D - testează presiunea hidraulică.

Țevile sunt împărțite în clase care determină scopul fiecărui tip de produs format la cald.

Țevile laminate la cald fără sudură, realizate dintr-un semifabricat sub formă de lingou solid, nu sunt adecvate utilizării cu scopul de a transporta substanțe nocive (clasele I, II și III), substanțe explozive, periculoase pentru incendiu, apă caldă și aburi.

Cele mai importante caracteristici tehnice în conformitate cu GOST 8731-74 și 8732-78

Pentru toate produsele incluse în lista de mărimi, GOST reglează diametrul, lungimea, grosimea și masa unui contor de rulare. În conformitate cu clasificarea pentru precizia de fabricație, este stabilită posibilitatea abaterilor maxime de la diametrul nominal. Au fost stabilite abaterile (toleranțele) limită de-a lungul lungimii și curburii, grosimea peretelui (indiferent de clasificare). O serie de nuanțe sunt discutate legate de coordonarea comenzii între consumator și producător.

Materialele pentru fabricație sunt determinate - oțel carbon și aliaje de aliaje. În funcție de calitatea produsului, acestea sunt împărțite în cinci grupe: A, B, C, D, D. GOST stipulează în mod special dreptul clientului de a cere livrarea conductelor tratate termic.În acest caz, modul de tratare termică și valorile standardizate ale proprietăților mecanice sunt stabilite pe baza documentelor de reglementare și tehnice aprobate în modul stabilit.

GOST nu permite prezența pe suprafața unor produse cu defecte evidente (fisuri, apusuri de soare, defecte și capturi) care încalcă grosimea peretelui stabilită. La fabricarea țevilor pentru prelucrarea ulterioară pentru a obține piese de la acestea, este posibil să se stabilească cerințe suplimentare pentru calitatea suprafeței, așa cum a fost convenit între client și producător.

Capetele produselor sunt tăiate strict la un unghi de 90 ° cu debavurarea. Formarea unui șampon este permisă cu condiția să fie înclinată pe axa produsului într-un unghi de cel puțin 70 de grade. Atunci când este utilizat pentru tăierea conductelor autogene sau tăierea cu plasmă, dimensiunea cotei de-a lungul lungimii nu poate fi mai mică de douăzeci de milimetri pe tăietură.

Notă! Pentru conductele care sunt destinate a fi utilizate sub presiune, condițiile de lucru sunt specificate în timpul formării comenzii. Produsele trebuie să fie supuse unei presiuni hidraulice de încercare de până la douăzeci de atmosfere (la cererea clientului, acest prag poate fi depășit).

Cererea ridicată de scump în fabricarea de conducte laminate la cald fără sudură se explică prin avantajele lor remarcabile, permițând într-o anumită măsură să neglijeze costul produselor. Acestea elimină complet posibilitatea scurgerilor, obținând o etanșare perfectă și o rezistență excelentă la coroziune. Produsele de durată, fiabile, de uz universal, au un efect estetic și o frumusețe reală ca raționalitate întruchipată.