Forajul direcțional orizontal (HDD) este o metodă de așezare a țevilor, precum și cabluri fără săparea șanțurilor, realizate, de regulă, pe drumuri și căi ferate. Pentru a implementa această metodă, se utilizează o tehnică specială, care include platforme de foraj direcționale. Cu ajutorul unor astfel de instalații, lucrările se desfășoară în subteran 90%.
Metoda de foraj orizontal este un mod modern de așezare a conductelor în diverse scopuri
Conţinut
Scopul și avantajele principale ale metodei HDD
Metoda de foraj direcțional orizontal este considerată astăzi a fi foarte populară. În primul rând, acest lucru se datorează faptului că utilizarea acestei metode permite reducerea costurilor financiare ale instalării conductei de 2,5-3 ori.
Luați în considerare principalele sarcini care sunt efectuate prin această metodă:
- conducte care vor servi drept carcasă de protecție (carcasă) pentru diverse cabluri de alimentare;
- Tehnologia HDD permite instalarea fără tranșe a conductelor care transportă apă potabilă sau apă uzată.
Important! O puncție sub calea ferată sau autoblank este singura opțiune pentru instalarea comunicării fără să săpați un șanț tradițional.
Puncția GNB în cadrul unui drum sau al unei alte construcții inginerești vă permite să salvați peisajul natural, ceea ce reprezintă, de asemenea, un avantaj important. Luați în considerare alte avantaje ale HDD:
- pe lângă cheltuielile financiare, costurile forței de muncă sunt reduse, deoarece munca principală este realizată de echipamente speciale;
- cu ajutorul unei perforații GNB, este posibilă așezarea unei conducte sau a unui canal de cablu nu numai pe rutele de transport, ci și sub corpurile de apă.
- o astfel de muncă nu necesită un număr mare de oameni. De regulă, o echipă destul de mică formată din 3-5 persoane.
Pentru a efectua o astfel de lucrare nu este nevoie de mult spațiu, iar peisajul din jur nu va fi deteriorat
Găurirea puțurilor orizontale poate fi considerată, pe bună dreptate, o modalitate unică, a cărei tehnologie elimină orice vătămare a mediului și reduce costurile forței de muncă, precum și costurile în numerar.
Echipament necesar
Toate echipamentele utilizate pentru foraj prin metoda HDD sunt împărțite în mai multe soiuri principale:
- mașină pentru găurirea direcțională orizontală a HDD;
- sistem de amplasare pentru foraj;
- accesorii minore (capse, încuietori etc.).
Pentru a stabili controlul asupra burghiului este necesar să existe un sistem de amplasare a găurilor orizontale. Acest lucru este foarte important, deoarece burghiul este în sol în timpul funcționării, adică în afara zonei vizibile. Un astfel de sistem împiedică ciocnirea să se ciocnească cu diverse obstacole care ar putea deteriora echipamentul de foraj.
Sistemul de geolocalizare pentru controlul fluxului de lucru este echipat cu o mini-sondă, care este necesară pentru a urmări indicatorii de geolocalizare în timpul forajului. Sonda mini este instalată pe capul de foraj și pe dispozitiv. Datele transmise de sondă sunt trimise operatorului, care corectează fluxul de lucru.
De remarcat este faptul că echipamentul pentru HDD este destul de scump și se referă la echipamente profesionale.Un sistem de foraj orizontal (UGB) poate avea o configurație diferită, cu toate acestea, toate aceste mașini constau în următoarele elemente structurale:
- corp;
- motor;
- şasiu.
Echipamentele pentru HDD sunt profesionale și au un cost ridicat
Partea funcțională a UGNB este formată din trei componente principale:
- element de foraj;
- un furtun care furnizează apă elementului de găurit (acest lucru este necesar pentru răcirea burghiului);
- Panou de control.
Toate UGNB sunt clasificate în funcție de un indicator principal - forța de tragere a frontierei. Alte caracteristici ale acestor mașini includ:
- indicatori ai secțiunii transversale a canalului pe care o astfel de mașină poate efectua;
- lungimea maximă a canalului;
- rata de consum de beton (l / min);
- utilizarea metodei de foraj orizontal are în vedere și raza maximă de îndoire posibilă a tijelor de foraj. Acest indicator este considerat foarte important, deoarece afectează mobilitatea platformei și capacitatea sa de a ocoli diverse obstacole.
Următoarele dispozitive se referă la echipamente secundare:
- elemente de fixare;
- adaptoare;
- expandere;
- echipamente de pompare;
- generatoare, alimentate cu electricitate;
- dispozitive pentru iluminat.
Instalația de foraj orizontală trebuie selectată corect, în conformitate cu toți factorii enumerați mai sus.
Lucrări pregătitoare înainte de HDD
Forajul orizontal presupune o puncție efectuată de echipamente profesionale. Cu toate acestea, înainte de începerea forajului pe șosea, este necesar să se efectueze lucrări pregătitoare.
Forajul orizontal necesită lucrări pregătitoare
În primul rând, trebuie să pregătiți o platformă plată pentru instalația de foraj. Pentru a face acest lucru, este necesar să nivelați situl, care ar trebui să aibă o dimensiune aproximativă de 10x15 m. În plus, în unele situații specifice, nu puteți face fără a pregăti o ocolire pentru complexul de foraj.
Important! Site-ul pregătit trebuie protejat cu o bandă de avertizare. Acest lucru este necesar pentru a preveni pătrunderea străinilor pe teritoriu. Această bandă este instalată la o înălțime de aproximativ 80 cm deasupra solului.
O platformă pentru echipamente de foraj este pregătită în locul unde va fi amplasat puțul. După pregătirea amplasamentului, este necesar să instalați echipamentul de foraj și să-l așezați în poziția potrivită pentru a face o perforare.
În plus, merită să ancorați placa de bază pentru echipamente. Acest eveniment se desfășoară cu șuruburi. În continuare, trebuie să reglați unghiul de intrare a burghiului în pământ.
O metodă de perforare a găurării direcționale orizontale a HDD este realizată ținând cont de precauțiile de siguranță, precum și de toate codurile de construcție necesare. În procesul de forare, se utilizează o soluție specială de bentonită. Aparatul care pregătește această soluție trebuie să fie pe partea platformei de foraj orizontal. Distanța dintre UGNB și instalația pentru prepararea bentonitei trebuie să fie de cel puțin 10 m. Soluția de bentonită îndeplinește următoarele funcții:
- întărirea zidurilor forajului canalului;
- și, de asemenea, această soluție ajută la eliminarea solului din canal.
În locurile de intrare și ieșire a canalului, se recomandă amenajarea de gropi speciale în care se va elimina soluția în exces. În plus, este necesar să se stabilească o comunicare radio constantă între șeful procesului de foraj și operatorii de echipamente.
Luați în considerare ce mai trebuie făcut în pregătirea găurării orizontale a HDD:
- identificați locurile prin care trec utilitățile subterane, pentru a nu le răni în timpul forarii;
- pentru a studia compoziția solului și caracteristicile acestuia. Acest lucru este necesar pentru a selecta ruta optimă de foraj.
La locul puncției ar trebui să existe o mică depresiune umplută cu beton
Finalizarea bine a pilotului
După toate lucrările pregătitoare, puteți continua direct la așezarea conductelor prin foraj orizontal. Pentru aceasta, instalația de foraj este amplasată la locul potrivit. În continuare, trebuie să efectuați o verificare (sondă de pilot). Indicatorii transversali ai unui astfel de puț trebuie să fie de aproximativ 100 mm.
La organizarea unui pilot aflat sub piste de cale ferată sau a unui drum, mișcarea elementului de foraj trebuie controlată de un sistem de geolocalizare. Fără un astfel de sistem sau în cazul defecțiunii sale, lucrările fără șanț sunt interzise.
Poziția inițială a capului de găurit este de obicei de 10-20 ° față de orizont. Acest unghi ar trebui să scadă constant în funcție de adâncimea de imersiune. După ce este atinsă adâncimea necesară pentru așezarea conductei prin metoda HDD, forajul se efectuează într-un plan orizontal. În timpul forajului, sunt permise ajustări ale mișcării burghiului. Corecția mișcării burghiului se realizează dacă se abate de la o anumită traiectorie. Abaterea de la calea dorită este determinată folosind un sistem de poziționare.
Metoda de puncție presupune verificarea poziției burghiei printr-un sistem de geolocalizare la fiecare 3 m. După trecerea unui anumit punct, capul de foraj începe să se miște în sus, ceea ce vă permite să ajungeți la punctul de ieșire. Ieșirea din pământ (precum și intrarea) trebuie calculată în prealabil și efectuată într-un unghi strict definit.
Sonda trebuie să fie extinsă, aceasta se face folosind un dispozitiv special - un tuns
Expansiune
La următoarea etapă de așezare a conductelor sub șosea, este necesară extinderea canalului pilot. Pentru aceasta, capul de foraj este demontat, iar în locul său este instalat un dispozitiv special - un rimmer. Rimmer este un element structural utilizat la așezarea conductelor folosind metoda HDD, care îndeplinește funcția de extindere a canalului pilot. Este demn de remarcat faptul că rimmerul este un expander al acțiunii invers (se întinde de la ieșirea canalului la intrarea sa).
Ținând cont de tehnologia de foraj HDD, pentru a atinge indicatorii de diametru necesari, extinderea se realizează de la una la mai multe ori. Numărul de extensii depinde de ce diametru ar trebui să aibă viitorul puțului.
Forajul orizontal poate fi efectuat în condiții dificile (sol slab, o abundență de obstacole în calea de foraj etc.). În acest caz, lucrările de extindere a puțului se efectuează înainte de comunicarea necesară în canal. În plus, este de remarcat faptul că toate lucrările trebuie efectuate cu ajutorul agentului de răcire. Acest lucru se datorează faptului că echipamentele de geolocalizare sunt foarte sensibile la temperaturi ridicate. Puncția drumului este un eveniment grav, care ar trebui gândit de la început până la sfârșit.
Există un alt factor important care trebuie prevăzut - vărsarea solului. O puncție în conformitate cu o metodă HDD costisitoare ar trebui să țină cont și de faptul că înainte de a începe să tragă conducte de plastic sau metal în puț, acestea trebuie conectate. Proiectarea trebuie să fie conectată în siguranță, altfel pot apărea probleme. Mai mult, când echipamentul de foraj este oprit, expansorul inelar este fixat cu tije. Apoi, prin pivotarea rotativă, se unește comunicarea necesară. Pentru andocare, este necesar un element adaptor special sau un alt dispozitiv posibil.
Informații utile! Metoda HDD ia în calcul selecția părții de expansiune conform acestui calcul: canalul trebuie să fie cu 25% mai mare decât conducta întinsă. Dacă comunicarea este realizată cu izolație termică, atunci canalul trebuie să fie cu 50% mai mare.
Canalul finisat trebuie să fie cu aproximativ un sfert mai lat decât țeava
Dacă presiunea din interiorul canalului este mare, atunci soluția de bentonită umple uniform spațiul dintre peretele exterior al conductei și peretele interior al puțului. După ce soluția de bentonită se întărește, subsidia solului este eliminată.
Instalarea conductelor
Puncția sub calea ferată sau a șoselei este efectuată mai întâi. Apoi, sonda este extinsă la diametrul dorit. La a treia etapă, conductele sunt așezate prin metoda HDD.
Acest lucru se realizează destul de simplu: conducta este strânsă împreună cu ultimul amortizor de expansiune. Comunicarea cu expansorul este fixată cu ajutorul unor paranteze de legătură speciale sau pivotante.
Anterior, conductorul este tras prin canalul terminat. Acest lucru este necesar atunci când organizați cablarea în comunicare. În acest caz, proiectarea conductei va servi ca o carcasă de protecție care protejează cablul din pământ de daune.
Această tehnologie vă permite să întindeți rapid, în mod sigur și economic conducta prin sol fără a organiza șanțuri, care sunt de obicei efectuate manual. După punerea conductei, HDD poate fi considerat finalizat. În final, este necesar să evacuați forajul și alte echipamente de pe locul de lucru.
