Kovové rúry sa dajú použiť na vnútrozemskú vodnú komunikáciu na krátku dobu. Kovové rúry môžu byť prevádzkované po presne stanovenú dobu. Oxidy, vápenaté usadeniny vo vnútri železných vedení znižujú vnútorný priemer rúrok a ničia prívod vody. Vykurovacie systémy navrhnuté a zmontované správne nevyžadujú ďalšiu údržbu.
Rúry vo vykurovacom systéme je možné pripojiť bez použitia zvárania za tepla
Klasické vysokoteplotné zváranie
Ako zvárať vykurovanie zo železnej rúry v súlade s stavebnými predpismi je uvedené v GOST. Priemer rúrok a dĺžka systému sú dôležité. SNIP uvedie, ako správne privariť rúrky na vykurovanie v každom konkrétnom prípade: v súkromnom dome, viacpodlažnej budove alebo priemyselnom vodovodnom potrubí.
Pri použití plynového zváračského stroja na vytváranie vysoko kvalitných švov sa budú vyžadovať značné praktické skúsenosti. Je tiež možné vytvárať zvárané spoje bezchybnej kvality elektrickým zváraním, ale v tomto prípade sa budú vyžadovať nielen skúsenosti, ale aj kvalitné elektródy, správne zvolená úroveň prúdu a „pocit oblúka“. Kvalitné elektrické zváranie vykurovacieho potrubia je k dispozícii iba skutočným odborníkom.
Kovové rúry - najbežnejší materiál pre vykurovacie systémy
Pevnosť kovových rúrok je viac ako dostatočná pre vodovodný systém a pre vykurovací okruh. „Slabým článkom“ systému musia byť implementované spojovacie úseky, ktoré sa nesmú odchyľovať od projektovej dokumentácie. Ako variť vykurovacie potrubie elektrickým zváraním je podrobne opísané v zastaralých školiacich materiáloch a predmetoch. V modernej konštrukcii sa častejšie používa metóda zvárania za tepla pre vykurovacie rúrky.
Je dôležité to vedieť! Závitové spoje kovových rúrok sa používajú v prípadoch, keď je potrebné vytvoriť odnímateľné spojenie. Tesnosť spojenia je v tomto prípade zaručená tmelom, najčastejšie ťahaním.
Ako správne variť vykurovacie potrubie pozná každého kvalifikovaného inštalačného technika. Je potrebné dodržiavať niekoľko pravidiel:
- Zvar by nemal pozostávať z mierky. To sa stane, ak rúru varíte elektrickým zváraním pomocou elektród nízkej kvality.
- Na zváranie kovu elektrickým zváracím strojom je potrebné použiť metódu viacvrstvového roztaveného kovu. Pred ďalšou vrstvou zvaru sa odstráni primárna stupnica spoja.
- Je dôležité zvoliť správnu úroveň prúdu - slabý prúd nezaručuje pevnosť zvaru. Príliš vysoký prúd počas zvárania je tiež neprijateľný.
- Ak sa použije metóda zvárania na tupo, ako výstužný materiál sa použije kov elektródy alebo roztavený drôt.
- Elektrické zváranie kovových potrubí a iných prvkov vykurovacích a inštalačných systémov je zakázané v blízkosti horľavých predmetov.
Plynové zváranie je univerzálna metóda na vytvorenie silného spojenia kovov, kovové časti rôznych veľkostí sa môžu spájať v akejkoľvek kombinácii.
Na tradičné zváranie musíte mať špeciálne vybavenie a skúsenosti so zváraním
Vysoká teplota prúdu horiaceho plynu umožňuje roztaviť kov v oblasti miestneho ohrevu a kov variť na molekulárnej úrovni. Vyžaduje drahé vybavenie a vysoko kvalifikovaných zváračov.
Inštalácia vykurovacieho okruhu zváraním za studena
Zváranie za studena je kombináciou dvoch alebo viacerých prvkov bez ich zahrievania. Zlúčenina sa tvorí v dôsledku chemických reakcií, ktoré sa vyskytujú v lepidle. Plasticita, vysoká priľnavosť a rýchle tuhnutie na monolitickú hmotu sú charakteristické znaky komponentov používaných na zváranie za studena.
Lepiaca kompozícia môže obsahovať rôzne prvky na zlepšenie mechanických charakteristík lepiacich spojov. Kompozície sú obvykle založené na epoxidovej živici a plnivom je tvrdidlo. Na obale je uvedené, či je možné zvárať vykurovacie rúrky zváraním za studena, alebo je to kompozícia na opravu plastových rúr v okruhu prívodu studenej vody.
Zváranie za studena je plastová hmota, ktorá zabezpečuje pevné spojenie rúr
Na zváranie za studena existujú dva typy komponentov:
- Plastová dvojzložková látka, ktorá sa bezprostredne pred použitím musí dôkladne premiesiť, aby sa zložky zmiešali. Výhoda tohto typu zvárania za studena: kompozícia je rýchlo pripravená, skladovaná na dlhú dobu, vyžaduje minimálnu prípravu pred použitím. Nevýhoda: rýchlo tuhne, musí sa nanášať veľmi opatrne, odporúča sa použiť čo najskôr po príprave.
- Kvapalné zložky. Pred začatím aplikácie je potrebné látky kombinovať v správnom pomere a lepidlo je pripravené na použitie. Výhody tekutého zloženia pre zváranie za studena: lepidlo ľahko preniká hlbšie do škáry a pri tvrdnutí vytvára pevnú vrstvu, odolnú proti mechanickému namáhaniu. Nevýhoda: vyžaduje sa pri dlhodobom skladovaní osobitné podmienky. Pre rôzne materiály - plasty, kovy - sú potrebné rôzne chemické komponenty.
Hlavnou výhodou, ktorá odlišuje zváranie za studena akéhokoľvek druhu, je schopnosť rýchlo opraviť časť vody, kúrenia alebo kanalizácie bez toho, aby došlo k prerušeniu prívodu vody. Zváranie alebo v tomto prípade spájanie komponentov sa môže vykonávať v podmienkach zvýšeného nebezpečenstva požiaru.
Dôležité! Pre vysokoteplotné okruhy, najmä vykurovacie systémy, existujú chemické zlúčeniny, ktorých prevádzka je možná za podmienok vyšších ako 1000 stupňov Celzia.
Ako opravná kompozícia pre liatinové vykurovacie telesá by mal byť povrch starostlivo pripravený na zváranie za studena. Rekonštruovaná plocha napriek pevnosti škáry nevydrží skúšky s maximálnym tlakom.
V prípade plastových inštalačných systémov sa metóda zvárania za studena považuje za jedno z najlepších riešení pre miestnu opravu, keď nie je možné vymeniť poškodený prvok. Zváranie za studena sa tiež úspešne používa na obnovenie tesnosti tupých spojov na plastových tvarovkách na vodovodné potrubie.
Zváranie za studena je účinný spôsob urgentnej opravy akejkoľvek rúry
Čakacia doba na konečné zloženie zvárania za studena: od 2 do 20 minút, v závislosti od zamýšľaného účelu. Rozsah teplôt je od 0 do 1300 stupňov.
Stačí sa oboznámiť s návodom na použitie a inštalácia systému bude úspešne dokončená. Na prácu budete potrebovať:
- kapacita na prípravu kompozície;
- rukavice, aby sa zabránilo kontaktu s pokožkou. Odporúča sa navlhčiť vodou;
- tenká špachtľa na nanášanie viskóznej kompozície na oblasť použitia;
- dodržiavanie bezpečnostných pravidiel pri práci s chemickými komponentmi.
Ak sa prípravok dostane na pokožku alebo do oblasti očí, odporúča sa umyť postihnutú oblasť kože a ak pociťujete pálenie, konzultujte s lekárom balenie komponentov na zváranie za studena.
