Rebrované rúrky sú opatrené kovovými rebrami, takže sa zväčšuje ich vonkajší povrch. To vedie k zvýšeniu účinnosti prenosu tepla jedenkrát a polkrát. Hotové výrobky sa používajú v priemysle aj v každodennom živote. Používajú sa na vybavenie výmenníkov a chladičov tepla, vykurovacích systémov, priemyselných chladničiek, kovových komunikácií.
obsah
Zariadenie a aplikácie rebrovaných rúr
Rúrky s rebrovaním sú monometalické alebo bimetalické štruktúry pozostávajúce z dvoch prvkov:
- Vnútorné potrubie. Je to oporný prvok, pozdĺž ktorého vnútornej dutiny sa pracovné médium pohybuje. Vyrábajú ho z kovu, najčastejšie z ocele. Liatina a neželezné kovy sa používajú oveľa menej často. Materiál, z ktorého je vnútorná časť konštrukcie vyrobená, je odolný proti extrémnym teplotám a vysokému tlaku, ako aj proti antikoróznym vlastnostiam.
- Vonkajšie rebrá. Môžu byť tiež vyrobené z ocele, liatiny a neželezných kovov. Vonkajšie rebrá účinne prenášajú teplo z nosného prvku.
Rúrky sa používajú v rôznych oblastiach ľudskej činnosti:
- strojársky priemysel ich používa v chladiacich zariadeniach, olejových chladičoch a kompresoroch;
- chemické, ropné a petrochemické - v kondenzátoroch, plynových ohrievačoch a plynových chladičoch;
- jadrová energia - v plynových chladičoch, medzichladičoch, parných ohrievačoch vzduchu, sušiacich vežiach;
- v zariadeniach na klimatizáciu;
- v tepelných výmenných jednotkách.

Rúry s kovovými rebrami sa používajú ako chladiace zariadenia, zariadenia na prenos tepla a ďalšie zariadenia v rôznych zariadeniach
Výroba a charakteristika rebrových rúr
Spôsob výroby výrobkov závisí od ich účelu a súvisiacich technických charakteristík.
V zásade sa používa plne automatizované špirálové rebro, pri ktorom okolo vnútornej rúrky prechádza špirála zvarená súvislým švom. Môže sa vykonať tromi spôsobmi:
- Vrúbkovaná.
- Hliníková rana.
- Zváranie zváraním.
Ďalšie spracovanie nie je potrebné, produkt má nasledujúce vlastnosti:
- polovične zvýšený koeficient prestupu tepla;
- zvýšená odolnosť proti stresu;
- zachovanie špecifikovaných charakteristík so zvyšujúcim sa tlakom, teplotnými rozdielmi a inými náhlymi zmenami v prevádzkových podmienkach;
- zvýšenie produktivity vybavenia, ktoré bolo vybavené.
Dôležité! Špirálové rebrá môžu znížiť spotrebu potrubia a zároveň znížiť hmotnosť výmenníkov tepla.
Potiahnutie vopred odtučnenej rebrovanej trubice oxidom horečnatým a následné žíhanie umožňuje jej tepelne odolný povlak. Takéto výrobky majú:
- viac ako jeden a polkrát zvýšený koeficient prestupu tepla;
- zvýšená odolnosť proti rôznym koróziám;
- zvýšená produktivita;
- dlhá životnosť;
- zvýšená odolnosť voči poklesu tlaku a teploty;
- možnosť použitia v agresívnom prostredí.

Spôsob výroby rúrok, tvar rebier a spôsob ich upevnenia sa odrážajú v technických vlastnostiach výrobkov a určujú rozsah.
Výhody použitia žiaruvzdorných rúrok
Žiaruvzdorné žebrované výrobky získané v dôsledku používania nových technológií majú množstvo výhod, vďaka ktorým sú rozšírené. Líšia sa:
- vysoká spracovateľnosť. Použitie odporového zvárania nevyžaduje veľké množstvo energie, ani špeciálne spotrebné materiály ani sofistikované vybavenie;
- zvýšená intenzita prenosu konvekčného tepla. V priestore medzirebrových kanálov dochádza k turbulizácii toku pracovného média a všetky sekcie rebier fungujú rovnako dobre;
- vynikajúci tepelný kontakt medzi konštrukčným prvkom a rebrami. Použitie odporového zvárania umožnilo dosiahnuť takmer dokonalý tepelný kontakt;
- nižší tepelný odpor proti prenosu tepla. Keď sa hrúbka filmu kondenzátu znížila, znížila sa úroveň kondenzácie pár procesnej tekutiny pretekajúcej potrubím. Je to kvôli prítomnosti tepelne odolného povlaku.
Rúrka z liatiny
Technologický pokrok umožnil výrobu rebrových zliatin. To umožnilo použitie liatinových rebrových vykurovacích rúrok. Koneckonců, vykurovacie systémy sú doslova ideálnym prostredím na používanie výrobkov z rebrovej liatiny. Majú nasledujúce výhody:
- vysoká odolnosť proti korózii spôsobená pôsobením pracovnej tekutiny zvnútra aj zvonka;
- ľahká inštalácia;
- vysoký koeficient prestupu tepla;
- kompaktnosť;
- nízke náklady.
Výrobky z rebrovanej liatiny nie sú bez nedostatkov. Oni sú:
- majú tendenciu hromadiť zle vyčistený prach medzi rebrami;
- veľa vážiť;
- krehký pod mechanickým namáhaním.
Poznámka! Uvedené nevýhody umožňujú použitie rebrových liatinových rúrok na vytvorenie registrov kúrenia v priemyselných a skladových priestoroch.
Rebrované liatinové rúrky sú špeciálne vyrobené pre registre vo forme dutých radiátorov, niekedy vybavené spojovacími závitmi alebo prírubami na okrajoch, aby sa zabezpečilo zladenie s ostatnými prvkami vykurovacieho systému.
A liatinové radiátory pre obytné priestory sú naďalej veľmi žiadané, pretože vydržia teploty jeden a pol sto stupňov. Pri navrhovaní vykurovacích systémov je často zabudovaná liatinová štartovacia rúra. Vďaka tomu zohrieva vykurovacia pec rýchlejšie ohrev okolia.
Potrubie ekonomizéra zo surového železa
Pri výrobe priemyselných výmenníkov tepla sú rebrovité liatinové rúry jednoducho nenahraditeľné. Pre priemyselné registre (ekonomizéry) sú k dispozícii liatinové rúry s rebrovanými stenami s okrúhlymi alebo obdĺžnikovými tvarmi. Vnútorný priemer je sedemdesiat milimetrov, vonkajší je 175 mm. Veľký rozdiel medzi hodnotami vnútorného a vonkajšieho priemeru umožňuje dosiahnuť relatívne nízku teplotu na povrchu, napriek tomu, že chladivo bude veľmi horúce.
Šetrené liatinové rúry sú v predaji dlhé dva alebo tri metre. Sú vybavené dvoma slepými zátkami a dvoma zátkami s otvormi - ľavostranné (označené ako „L“) a pravostranné. Nevýhody spojené s prepravou liatinových konštrukcií ťažkého ekonomizéra, ktoré sú slabo odolné voči mechanickému poškodeniu, platia viac ako len za ich riadnu prevádzku. Pomocou prvkov ekonomizéra sa odporúča:
- vystaviť namontované konštrukcie minimálnemu vonkajšiemu nárazu;
- zabráňte prekročeniu teploty chladiacej kvapaliny. Potrubia ekonomizéra sú schopné vydržať krátkodobé zahrievanie chladiacej kvapaliny na polsto stupňov, ale je vhodné nezvyšovať teplotu nad 95 ° C;
- pôsobiť konštantným pracovným tlakom šesť až desať atmosfér. Aj keď je možné pripojiť sa na parné kotly s pracovným tlakom do 24 atm;
- vonkajší povrch potiahnite špeciálnym základným náterom;
- pri inštalácii dbajte na to, aby vzdialenosť od strednej osi registra k bočnej stene bola viac ako 130 mm a od podlahy - viac ako dvesto milimetrov;
- Nastavením registrov do dvoch radov a ich vzájomným spojením pomocou špeciálneho oblúka udržiavajú vzdialenosť medzi strednými osami 250 mm.
Pri dodržaní prevádzkových pravidiel je možné dosiahnuť najúčinnejšie fungovanie hospodárnych liatinových rúr.
Rúry z liatiny
Pretože vonkajšie kanalizačné siete sú vyrobené prevažne z liatiny, nie je možné vykonať bez tesnenia a tesnenia. Tesnenie sa vykonáva počas montáže systému vrátane liatinových rúrok na utesnenie medzier vznikajúcich v mieste, kde sa vykonáva prechod na inú liatinovú rúrku. Vyrába sa pomocou:
- Živicový zhutňovač a cementová malta.
- Mierne navlhčená zmes cementu a azbestových vlákien.
- Sivá výplň.
Dôležité! Na tesnenie sú rúrky opatrne poklepané kladivom, takže zvonček sa voľne pohybuje.
Ak nebolo možné zvonček uvoľniť, použila sa šedá výplň. Starostlivo ho vyhoria a vždy nosí respirátor. Po uvoľnení zvonu je dôkladne vyčistený. Do hrdla sa vloží tesniaci krúžok potiahnutý špeciálnym mazivom a do neho sa vloží nový diel.