Komíny patria medzi dôležité prvky kotolní bez ohľadu na to, na aký druh paliva pracujú - tuhé, plynné alebo kvapalné. Všetci vieme, že proces spaľovania je sprevádzaný tvorbou chemicky aktívnych plynných a pevných látok - oxidov dusíka, oxidu uhličitého, popola, sadzí a ďalších. Kotolne komínov by mali zabezpečovať dobrú disperziu všetkých výsledných toxických produktov spaľovania.
V súčasnosti existuje veľa druhov rúr pre kotly na priemyselné a domáce účely.
obsah
Druhy a rozdiely
V kotolniach nájdete komín s jedným alebo viacerými komorami. V súčasnosti je inštalácia a prevádzka takéhoto dizajnu založená na výrobkoch týchto typov:
- samostatné nezávislé komínové prevedenie - nádrže vyrobené z vysoko uhlíkovej ocele. Ich upevnenie sa vykonáva naliatím kotvového koša do základu;
- farme. Namontované na pevnom a spoľahlivom samonosnom nosníku, ktorého fixácia sa vykonáva podobne ako vyššie uvedená možnosť;
- predné a takmer fasádne konštrukcie. Namontované na ráme. Montáž sa vykonáva na stenu pomocou nástenných konzol. Spodný základ fasádnej konštrukcie je zaťažený hmotnosťou;
- konštrukcia stožiara komína. Upevnenie sa vykonáva na kotvovom koši, ktorý sa naleje do základu. Spalina je pripevnená k kolóne pomocou svoriek;
- bezrámová samonosná rúrka poskytujúca ťah v komíne. Je pevne zabudovaný a je inštalovaný na streche.
Všeobecné normy
Podľa sanitárnych predpisov a noriem je výška rúr komínového kotla priamo úmerná množstvu spotrebovaného paliva za hodinu, jeho obsahu popola a koncentrácii síry v ňom.
Komín by mal stúpať nad hrebeň strechy vo vzdialenosti určenej SNIP
Medzi hlavné prvky týchto štruktúr patrí samotná hlaveň, základňa a základ. Vo väčšine prípadov je kmeň vo vnútri chránený podšívkou, na konštrukciu ktorej sa používa žiaruvzdorná tehla. Hlavná požiadavka na výšku potrubí komínového kotla je formulovaná takto: mala by byť najmenej o 5 metrov vyššia ako hrebeň strechy domov nachádzajúci sa od komínovej konštrukcie s polomerom 25 metrov.
Rozmery priemyselných štruktúr - priemer vývodu, ako aj výška sú štandardizované:
- kotlové komíny vyrobené z oceľového plechu s hrúbkou 3 ... 15 milimetrov môžu mať priemer 0,4 ... 1 meter a výšku nie viac ako 30 ... 40 metrov;
- železobetónové konštrukcie veľkých podnikov moderného priemyslu môžu mať priemer až 10 metrov a výšku až 300 metrov;
- kotolne na tehly majú priemer 0,6 ... 8 metrov a výšku 30 ... 70 metrov.
Dôležité! Hygienické normy osobitne ustanovujú požiadavku na výrobky z ocele: je možné ich vyrábať vo výške menej ako 30 metrov, iba ak denná spotreba paliva na viac popola nepresiahne 5 ton. Dôvodom je skutočnosť, že životnosť konštrukcií tohto typu je 10 rokov a používanie kyslého paliva výrazne znižuje hodnotu tohto ukazovateľa.
Konštrukčný návrh: pravidlá a prístupy
Základom všetkých projektových prác sú funkčné požiadavky na kotlové komíny:
- prevádzkové režimy musia spĺňať environmentálne normy;
- zabezpečenie dobrej priepustnosti plynov a emisií s ich následnou disperziou v atmosfére;
- vytvára prirodzenú trakciu.
Inštalácia komínových systémov sa vykonáva v súlade s projektom vypracovaným v súlade s pravidlami
Správny výber typu potrubia, výpočet jeho priemeru, výšky a aerodynamiky zásadne ovplyvňuje splnenie vyššie uvedených požiadaviek. Príslušný proces navrhovania zahŕňa výpočty na určenie stability, pevnosti všetkých komponentov konštrukcie, pričom sa zohľadňujú mechanizmy založenia aj upevnenia.
Postupnosť etáp navrhovania komínových rúr kotla je nasledovná:
1. Určenie typu konštrukcie. Kritériá sú tieto faktory:
- odhadované umiestnenie potrubia;
- Je potrebné ďalšie upevnenie?
- technické vlastnosti kotlového zariadenia.
2. Výpočet aerodynamického návrhu. Zohľadňujú sa také parametre, ako je typ trakcie (môže sa čerpať umelo alebo prirodzene) a zaťaženie vetrom.
3. Výpočet výšky komína a jeho priemer. Počiatočné údaje sú druh a objem spáleného paliva.
4. Výpočet stability a pevnosti, stanovenie typu a metódy upevnenia.
5. Vypracovanie výkresu, technickej dokumentácie a určenie odhadov nákladov.
Pre súkromnú výstavbu je možné vykonať nezávislý výpočet komína, ale takýto prístup k riešeniu problému neumožní získať cestovný pas ani technickú dokumentáciu.
Komínové rúry z nehrdzavejúcej ocele
Teplotná odolnosť nehrdzavejúcej ocele umožňuje použitie komínov s rúrkami s malou hrúbkou steny. Navyše! Toto technické riešenie zvyšuje prievan v komínovom potrubí a znižuje množstvo kondenzátu.
Oceľové rúry sa rovnako úspešne používajú v kotolniach obytných budov a priemyselných zariadení
Dôvodom je skutočnosť, že tenké steny z nehrdzavejúcej ocele sa zahrievajú veľmi rýchlo, čo prispieva k vyššie uvedeným fenoménom.
Teplovzdorná komínová rúra z nehrdzavejúcej ocele má nasledujúce výhody:
- odolnosť proti kondenzátu a korózii;
- odolnosť proti výrazným teplotným rozdielom;
- jednoduchosť pri inštalácii;
- vysoká pevnosť;
- dlhodobá prevádzka.
Komínové rúry zvyčajne vyrobené z austenitickej nehrdzavejúcej ocele. Ale bezohľadní výrobcovia často používajú feritickú oceľ. V tomto uskutočnení trubka na odvod dymu nebude trvať dlhšie ako 2 roky.
Poradenstvo! Triedu produktu môžete určiť pomocou magnetu. Žiaruvzdorná rúra vyrobená z nehrdzavejúcej ocele austenitickej triedy nebude magnetizovaná a naopak feritická.
Ďalším dôležitým faktorom je hrúbka steny komína z nehrdzavejúcej ocele. Ak sa má vykonať inštalácia vykurovacích systémov pracujúcich na plynné a kvapalné palivo, hodnota tohto parametra by mala byť najmenej 6 až 8 milimetrov. Pre systémy, ktoré používajú tuhé palivo, nie je hrúbka kovovej rúrky pre komín menšia ako 1 milimeter.
Podobné výrobky sú podmienečne rozdelené do 2 kategórií:
- Jednostenné komínové potrubie z nehrdzavejúcej ocele.
- Rúry s tepelnou izoláciou "sendvič".
Podľa typu vykurovacieho zariadenia je zvolený jednovrstvový komín alebo rúrka s izoláciou typu „sendvič“.
Inštalácia komínových kanálov
Najbežnejšou a najjednoduchšou metódou montáže jednostenných výrobkov je takzvaný „rukáv“, keď je potrubie spustené do existujúceho tehlového komína. Potom sa pripojí na potrubie vykurovacej jednotky.Posledný postup sa vykonáva s cieľom zabrániť vniknutiu kondenzátu z komínových plynov na murivo. Aby sa ťah v komínovom potrubí nezmenšoval, musia byť všetky spoje konštrukčných prvkov ošetrené tepelne odolným tmelom.
Inštalácia komínového potrubia s tepelnou izoláciou sa považuje za zložitejšiu. Výrobok sendvičového typu pozostáva z dvoch rúrok, z ktorých jedna je vložená do druhej a medzi nimi je vrstva žiaruvzdorného materiálu, ako je čadič. V inštalačných pokynoch nájdete kompletné informácie o postupnosti krokov v tomto procese, mali by ste však venovať pozornosť nasledujúcim nuanciám. Pri dokovaní takýchto výrobkov je veľmi dôležité, aby horná rúrka bola namontovaná na spodnú rúrku mimo „sendviča“ a horná rúrka sa musí dostať dovnútra spodnej rúrky. Spoje vonkajšej rúrky tohto vyhotovenia musia byť upevnené skrutkami. Ak sendvič nie je správne nainštalovaný, môžu sa na jeho vonkajšej rúre objaviť škvrny a škvrny.
Niektoré nuansy inštalácie krbového komína z nehrdzavejúcej ocele
Komíny z nehrdzavejúcich rúr odolných voči teplu sú vhodnou alternatívou k tehlovým krbovým komínom, pretože konečný produkt je vysoko technologický a ľahko sa udržuje.
Moderné dymové systémy si môžete nainštalovať sami bez účasti odborníkov
Okrem toho existuje široký výber rúrkových výrobkov vo veľkosti. A v predaji nájdete širokú škálu hotových prvkov pre ľahkú montáž, vrátane detailov o priechode strechou.
Pred začatím montáže oceľovej konštrukcie musí byť hriadeľ riadne pripravený. Najskôr je potrebné nainštalovať krbovú vložku. Balenie by malo obsahovať špeciálne nohy. Ak chýbajú, urobte si takúto podporu sami.
Užitočné informácie! Ako materiál na výrobu nôh, šamotových tehál, kovu možno použiť aj výber kameňa. Vzdialenosť medzi pecou a stenou by nemala byť menšia ako 15 cm (hrúbka izolačnej vrstvy je približne 5 centimetrov).
Pec, ktorá bude umiestnená na kovovom stojane, odborníci odporúčajú pokryť žiaruvzdornou farbou a nohy by sa mali inštalovať na kúsky tehly. Po vyriešení všetkých týchto otázok je potrebné pomocou olovnice zistiť polohu osi dymovej komory pece. Musí sa úplne zhodovať s osou dymovodu. Komínový komín sa inštaluje až po upevnení ohniska pomocou špeciálneho kovového rohu.
Niekoľko slov o nedostatkoch nehrdzavejúcej rúry na usporiadanie komínovej rúry. Predovšetkým je to vysoká tepelná vodivosť, vďaka ktorej sa vo veľkých množstvách tvorí kondenzát. Táto vlastnosť nehrdzavejúcej ocele spôsobuje vysokú úroveň tepelných strát.
Nezabudnite, že jedným z hlavných inštalačných pravidiel je toto: keď je inštalovaný oceľový komín, pozdĺž vnútornej a vonkajšej kontúry komínového potrubia sa použije protipožiarna izolácia.
