Betónové drenážne žľaby sú výrobky, ktoré sú vyrobené z betónu a používajú sa na odtekanie vody z ciest, chodníkov pre chodcov, parkovísk, parkovísk, atď. všeobecne, čo určuje popularitu ich použitia. Takéto zásobníky sa líšia spôsobom výroby, tvarom a ďalšími parametrami, ktoré treba venovať pozornosť.
Drenážne žľaby vyrobené z betónu sú pevné a odolné, používajú sa na odtok búrok do rôznych objektov
obsah
Z čoho sú odvodňovacie vaničky vyrobené?
Drenážne systémy betónu sú vyrobené z rôznych druhov špeciálnych materiálov - vláknami vystuženého betónu. Polypropylénové vlákna sa pridávajú k hotovému vláknobetónovému roztoku v priebehu výrobného procesu, čím sa získajú polymérové betónové diely. Vďaka pridaniu polypropylénu získavajú drenážne misky (prímes polypropylénových vlákien) polymérny betón odolnosť proti deformácii a odolnosť proti ohybu.
Do betónovej malty je možné pridať špeciálne vlákna z kovových vlákien. To vám umožňuje zvýšiť odolnosť výrobku proti oderu, ťahu, mechanickému namáhaniu atď. Železobetónové podnosy sú veľmi populárne a používajú sa takmer všade.
Doteraz sú veľmi populárne betónové tácky vyrobené z cementového materiálu, ktorého označenie nie je nižšie ako M 500. Okrem cementového materiálu sa používa jedna z vyššie uvedených možností výstuže.
Užitočné informácie! Kanály namontované z betónových drenážnych prvkov zahŕňajú pomocné výrobky - mriežky. Mreže sú vybavené rovnomernými zvislými drenážnymi systémami. Tieto výrobky sú potrebné na ochranu kanála pred veľkým odpadom: vetvami, kameňmi atď.
Podnosy sú vyrobené z rôznych druhov betónu a môžu mať rôzne tvary
Takéto mriežky sú vyrobené z rôznych materiálov v závislosti od konkrétnej situácie. Môžu byť vyrobené z kovových materiálov alebo z moderných kombinácií polymérov. Mriežky sa montujú na betónové diely pomocou špeciálnych upevňovacích skrutiek. V prípade potreby je možné mriežky na čistenie odstrániť.
Metódy výroby betónových drenážnych systémov
V súčasnosti sa používajú dve populárne metódy na výrobu konkrétnych drenážnych žľabov. Zoberme si ich:
- vibračného zhutňovania;
- vibračné liatie.
Metóda vibračného lisovania na výrobu železobetónových výrobkov nie je nijako zvlášť zložitá:
- Najskôr sa cementová malta naleje do špeciálnej formy.
- Potom sa zo zmesi odstránia vzduchové bubliny a prebytočná vlhkosť. Na tento účel použite tlač.
Samotné riešenie obsahuje dve hlavné zložky:
- cement;
- zemný výplň.
Plnivo je upevnené špeciálnymi vláknami, ktoré môžu pozostávať z rôznych materiálov:
- kov;
- polymér;
- laminát.
Pred začatím výrobného procesu sa všetky kovové časti, ktoré sa následne zahrnú do štruktúry drenážnych žľabov, podrobia korózii.
Misky vyrobené pomocou vibračnej kompresie majú oproti iným výrobkom mnoho výhod
Zvážte výhody podnosov vyrobených pomocou vibračnej kompresie:
- prijateľné náklady;
- vysoký koeficient odolnosti voči vlhkosti;
- odolnosť proti mechanickému namáhaniu;
- hladký vnútorný povrch, ktorý zvyšuje priepustnosť kanála a eliminuje hromadenie úlomkov v systéme;
- odolnosť proti teplotným rozdielom.
Avšak, rovnako ako akýkoľvek iný produkt, také zásobníky majú svoje nevýhody:
- veľká hmotnosť, ktorá komplikuje prepravu týchto výrobkov;
- pomerne komplikovaná inštalácia.
Vibračné liatie je druhý populárny spôsob výroby drenážnych žľabov. Výrobný proces betónových výrobkov pomocou vibračného odlievania nie je nijako zvlášť náročný, je však skôr pomalý a nákladný. Výrobky získané týmto spôsobom majú nižšiu kvalitu ako analógy vyrobené pomocou vibračného lisovania.
Pozrime sa postupne na výrobný proces betónových drenážnych výrobkov pomocou vibračného liatia:
- Najprv sa betónové riešenie naleje do špeciálnej formy.
- Ďalej je formulár s riešením umiestnený na špeciálnu tabuľku, ktorá vytvára vibrácie. V dôsledku vibračného účinku sa betónová malta formuje a zhutňuje.
Výrobky vyrábané vibračným odliatkom sú menej kvalitné ako ostatné výrobky
Vibrácie sa nedostanú dovnútra roztoku a pôsobia spravidla iba na vonkajšie zóny. Výsledkom je nedostatočne kvalitný produkt, ktorý sa počas prevádzky rýchlo zhoršuje.
Prevádzkový prehľad
Drenážne betónové diely sa používajú iba na tvrdé nátery, pretože odstránenie prebytočnej vlhkosti z pôdy sa vykonáva úplne iným systémom - drenážou. Zásobníky na komunikáciu s dažďovou kanalizáciou sa prevádzkujú v týchto prípadoch:
- v blízkosti diaľnice;
- na uliciach mesta;
- na chodníkoch (asfalt, obklad);
- na konkrétnych stránkach.
- vnútri rôznych výrobných hál;
- na parkoviskách;
- v blízkosti rôznych objektov súvisiacich s infraštruktúrou mesta.
Dôležité! Neodporúča sa montovať konkrétny kanál blízko súkromného domu. V takýchto prípadoch sa podnosy zvyčajne ukladajú do vykopaných priekopov bez toho, aby sa bral do úvahy stupeň zakrivenia pôdy. Znečisťovanie pôdy je charakteristika, ktorá odráža deformačné posuny v pôde počas jej prechodu z rozmrazeného do zamrznutého stavu. Pokladanie kanála z betónových žľabov na vlastnú zodpovednosť vedie spravidla k ich premiestneniu v dôsledku vyhrievania pôdy v zime.
Podnosy sa ukladajú pozdĺž ciest alebo železníc, parkovísk a ďalších zariadení, kde sa vyžaduje odtok búrok a roztavenej vody.
Takéto výrobky v kombinácii so špeciálnou slepou oblasťou poskytujú kvalitné odstránenie rozmrazenej, odpadovej a dažďovej vlhkosti. Vďaka betónovým kanálom z drenážnych žliabkov sa podstatne zvyšuje životnosť vozovky a iných tvrdých náterov.
Výhody betónových podnosov
Pozrime sa podrobnejšie na hlavné výhody betónových drenážnych častí:
- betón má dobrú odolnosť proti škodlivým korozívnym účinkom, ktoré ovplyvňujú jeho prevádzkovú životnosť. Pri normálnom používaní môžu betónové podnosy trvať niekoľko desaťročí;
- betónové podnosy majú dobrý koeficient odolnosti proti mrazu. Ľahko tolerujú kolísanie teploty. Tieto vlastnosti umožňujú použitie betónových odkvapov vo všetkých regiónoch bez ohľadu na klimatické podmienky;
- odolnosť týchto výrobkov proti opotrebeniu eliminuje ich deštrukciu počas prevádzky a ďalšie vystuženie polymérnymi alebo kovovými vláknami umožňuje dosiahnuť vysokú pevnosť a odolnosť proti mechanickému namáhaniu;
- ťažkú hmotnosť týchto častí možno interpretovať nielen ako mínus, ale aj ako plus. Počas prevádzky je vylúčené premiestňovanie misiek vplyvom silných zrážok;
- konkrétne drenážne žľaby sú výrobky šetrné k životnému prostrediu a neuvoľňujú látky škodlivé pre zdravie ľudí;
- zo štrukturálneho hľadiska sú také časti jednoduché a nevyžadujú osobitnú starostlivosť. Pravidelne sa musia očistiť od zvyškov, ktoré narúšajú normálnu hygienu;
- Nízka cena betónových odtokových vaní ich robí populárnymi. Kanály z týchto častí sa vyplácajú veľmi rýchlo.
Podnosy sú doplnené krytom z liatiny alebo kovu
Druhy drenážnych betónových žľabov
Podľa možnosti pokládky sa rozlišujú dva hlavné typy drenážnych kanálov betónu:
- obyčajný (horizontálny);
- s prepadom umiestneným zvisle.
Mreže na betónové kanály sú vyrobené z rôznych materiálov, a to:
- liatina;
- oceľ;
- vysokopevnostné polyméry.
Povrch liatinových roštov môže mať ochrannú vrstvu galvanizácie, ktorá chráni výrobok pred koróziou. Oceľové mriežky sú spravidla vyrobené z nehrdzavejúcej ocele. Plastové mriežky sa používajú omnoho častejšie ako vyššie uvedené analógy, môžu sa však vyskytovať pri absencii veľkého zaťaženia produktu.
Okrem toho sú všetky mreže pre konštrukčné riešenie rozdelené do dvoch typov:
- mobilné;
- štrbinová.
Betónové misky sa používajú v rôznych situáciách. V závislosti od prevádzkových funkcií a účelu môžu byť tieto:
- na odtok taveniny a dažďovej vody;
- na organizáciu ochranného puzdra, v ktorom je položená kabeláž;
- na inštaláciu tepelne vodivých komunikácií.
Otvory v grile môžu byť vo forme štrbín alebo komôr
Inštaláciu betónových drenážnych štruktúr je možné vykonať dvoma spôsobmi:
- pod určitým sklonom (na kvalitné odstránenie vody);
- bez zaujatosti.
Poznámka! Na trhu si môžete kúpiť iný typ produktu - vaničky na vodu. Tieto časti sú vyrobené z betónu a rôznych prísad a používajú sa na zhromažďovanie a odstraňovanie vlhkosti. Takéto zásobníky vody a drenážne kanály sú vybavené ochrannými mriežkami a používajú sa na odstraňovanie vlhkosti z parkovísk, chodníkov pre chodcov atď.
Všetky drenážne žľaby z betónu (železobetón) možno rozdeliť do tried podľa zaťaženia, ktoré môžu niesť, do štyroch kategórií:
- C250. Tieto žľaby sa používajú na odvádzanie dažďa a topenia sa vody z ciest, ktoré sa vyznačujú nízkou intenzitou dopravy. Sú tiež namontované na parkoviskách pre osobné automobily.
- D400 Výrobky, ktoré patria do tejto triedy zaťaženia, sa nachádzajú v blízkosti diaľnic s vysokou hustotou premávky, v blízkosti čerpacích staníc.
- E600. Zariadenia patriace do tejto triedy zaťaženia sú namontované na odstraňovanie dažďa a roztavenej vody z hlavných ciest, ako aj vo veľkých priemyselných odvetviach.
- F900 Najspoľahlivejšie betónové podnosy, ktoré sa používajú na odvodnenie na letiskách.
Rozmery drenážnych betónových žľabov sa môžu líšiť, je tu však štandardná dĺžka žlabu - 1 meter. Veľkosti profilov sa môžu meniť od 100 do 500 mm. Objem zásobníka sa počíta individuálne na základe jeho veľkosti.
Pred inštaláciou zásobníkov je potrebné pripraviť priekopu
Inštalácia odtokových vaní
Pred pokládkou drenážneho betónového kanála je nevyhnutné vypracovať predbežný plán budúcej konštrukcie. Projekt musí obsahovať také momenty:
- umiestnenie drenážnych kanálov a ich komponentov;
- počet častí a pomocných komponentov;
- konečný odhad stavebnej udalosti.
V prípravnej fáze je potrebné vypočítať všetky nuansy inštalácie betónových drenážnych výrobkov, ich prípravu a prenajať si potrebné vybavenie.
Zvážte fázovú inštaláciu betónových odkvapov:
- Najprv musíte vykopať kanály správnej veľkosti. Veľkosť kanála musí presiahnuť príslušné nastavenie zásobníka. Je to potrebné na posilnenie pôdy v mieste stavby.
- V druhej fáze sa pôda zhutní do zákopov.
- Ďalej je potrebné v priekope vyplniť vrstvu piesku, ktorá bude slúžiť ako „vankúš“.
- Na vankúšik piesku sa položí betónová vrstva, ktorá bude slúžiť ako opora pre žľaby.
- Pomocou špeciálneho vybavenia sa betónové platne ukladajú do pripravených priekopov na betónovú vrstvu.
- Ďalej, strany každého žľabu z drenážneho betónu sú vystužené tekutou cementovou maltou.
- V tejto fáze sa podnosy dokujú pomocou drážok. Na zvýšenie tesnosti sa škáry ošetrujú špeciálnym tmelom na báze bitúmenu alebo akrylu.
- Inštalácia ochranných mreží na betónové žľaby.
- Pripravený odtokový kanál je spojený s komunikáciou búrky.
