Údržba komínov kotolní zahŕňa identifikáciu a odstránenie všetkých druhov poškodení a porúch. Počas prevádzky sú výrobky vystavené veľkému zaťaženiu. Opravy komína môžu byť potrebné, ak sú upchané, nesprávne nainštalované, opotrebované alebo inovované na komínový systém. Pre priemyselné kanály je tento proces najnáročnejší a najzložitejší.
Stupeň obtiažnosti pri oprave komína závisí od príčiny poruchy
obsah
Potrubie blokuje a iné príčiny zlého výkonu
Podľa typu materiálov a prevedenia sú komíny kotolne rozdelené do nasledujúcich skupín:
- tehla;
- kov, vrátane nehrdzavejúcej ocele;
- vystužený betón s oceľovou hlavňou s výfukovým plynom alebo s vnútornou výstelkou.
Dreváky v komínoch kotolne zhoršujú ich ťah a sú výsledkom hromadenia produktov spaľovania alebo priemyselného odpadu vstupujúceho do potrubia. Ťah komína je ovplyvňovaný drsnosťou vnútorného povrchu rúrky, jej prierezom a integritou špičky.
Kontrola zanesenia kúskami tehly alebo betónu, sadze sa vykonáva znížením hmotnosti. Ak sa upchatie neprelomí, je potrebné vykonať analýzu steny potrubia v mieste jej vytvorenia. Hromadenie sadzí viac ako 3 mm sa odstráni pomocou límca a závažia.
Poznámka! Existujú špeciálne práškové alebo tekuté chemikálie, ktoré pri spaľovaní emitujú plyn a čistia vnútro komína od sadzí z dechtu.
Zanesenie komína sa vyskytuje v dôsledku nahromadenia sadzí na jeho stenách a potom je potrebné čistenie.
Nepresnosti počas inštalácie môžu po určitom čase viesť k zrúteniu konštrukcie, k jej zbytočne rýchlemu upchaniu a k vzhľadu zvitku. Pri modernizácii komínového systému je niekedy potrebné nainštalovať ďalšiu náhlavnú súpravu a postaviť trúbku alebo jej základňu.
Kondenzácia a fúkanie potrubia
Zdrojmi poškodenia a potrebou opravy komínov kotolne môžu byť kondenzácia alebo fúkanie. Kondenzácia bráni normálnej prevádzke vykurovacích zariadení. Dôvodom môže byť nedostatočná izolácia komína, prítomnosť priechodných otvorov a štrbín, ochladzovanie podkrovného priestoru. V takom prípade musí byť komín omietnutý alebo umiestnený v kovovom puzdre. Do priestoru medzi ním a kanálom vložte tepelne izolačný materiál alebo trosku.
Fúkanie komína má dva dôvody:
- Poškodenie alebo neprítomnosť deflektora na hornej časti komína.
- Prítomnosť vysokých stromov alebo budov v blízkosti potrubí, ktoré zhoršujú výkon.
Chybný deflektor môže viesť k zlému ťahu v komíne
Deflektor zvyšuje trakciu odkláňaním prúdu vzduchu, navyše bráni vstupu cudzích prvkov do komína. V prvom prípade je potrebné deflektor okamžite vymeniť alebo opraviť, v druhom - zvýšiť výšku potrubia o 0,5 - 1 ma tým ho odstrániť z oblasti spätnej vody vetra.
Typy opráv priemyselných komínov
Opravy priemyselných komínov môžu zahŕňať:
- obnova náterov, značenie, protikorózna ochrana rúrkového trupu;
- oprava zvitku, ktorá presahuje maximálne povolené hodnoty;
- oprava a výmena predpínačov kovových komínov;
- obnova kmeňa muriva;
- oprava obloženia tehlového komína;
- montáž / demontáž, ochrana, vystuženie hláv;
- oprava slepých plôch;
- obnova a oprava betónových odliatkov.
Oprava komína je v závislosti od objemu a charakteru poruchy rozdelená na bežné a kapitálové. Generálne opravy priemyselných komínov kotolní sú vykonávané špecializovanými organizáciami alebo jednotkami, ktoré sú zamestnávané certifikovanými zamestnancami potrebnej kvalifikácie. Špecialisti absolvujú lekársku komisiu, aby získali povolenie na prácu vo výškach.
Komíny pre priemyselné použitie sú opravované a opravované odborníkmi so súhlasom na prácu vo výškach
Rozsah prác na týchto opravách je určený na základe ukončenia kontroly technického stavu potrubia. Môže to byť vystuženie alebo výmena poškodených alebo opotrebovaných štruktúr alebo jednotlivých častí (oprava základov, predĺženie alebo spevnenie rúrkového trupu, výmena obloženia, prvkov navigačných rebríkov atď.).
Oprava komínovej hlavy vyžaduje odstavenie technologických zariadení. V ostatných prípadoch je možné v prevádzkovom režime vykonať generálne opravy a opravy.
Komínová skúška
Pravidelne sa vyhodnocuje a kontroluje stav kotlových komínov. Kontrola priemyselnej bezpečnosti kanálov sa vykonáva v súlade so zákonom a zahŕňa preskúmanie, ktoré zahŕňa také opatrenia:
- posúdenie stavu povrchu potrubia, medzikružia, konštrukčných materiálov, plynových dymov;
- detekcia role;
- výpočet a hodnotenie nosnosti komínov.
Poznámka! Počas skúšky sa používajú deštruktívne a nedeštruktívne testovacie prístroje.
Výskyt defektov a povaha poškodenia konštrukčných prvkov nám umožňujú klasifikovať technický stav kanálov ako:
- núdzové (nefunkčné);
- obmedzená pracovná kapacita;
- uskutočniteľný;
- prevádzkyschopný.
Na hodnotenie stavu priemyselných komínov sa používajú špeciálne nástroje.
Núdzové komíny vylučujú ich následnú prevádzku. V tomto prípade sa môže stratiť únosnosť konštrukcie ako celku alebo jej prvkov. Obmedzenie prevádzkyschopnosti priemyselných komínov znamená možnosť fungovania kanálov s jasnými prevádzkovými obmedzeniami vrátane monitorovania stavu štruktúr, zaťaženia a účinkov, parametrov procesu.
Pri funkčnom technickom stave potrubia priemyselnej kotolne sú splnené bezpečnostné požiadavky a implementácia výrobného procesu, ale čiastočne dochádza k porušovaniu pravidiel dokumentácie alebo projektovej dokumentácie. Použiteľné dymové kanály spĺňajú všetky požiadavky noriem a regulačných dokumentov.
Metódy na opravu poškodenia komínov
Na základe výsledkov preskúmania sa pripravuje projekt opráv. Najčastejšie poruchy priemyselných komínov sú uvedené v tabuľke.
stôl 1
| Poškodenie alebo porucha | opravy |
| Kmene z tehál a železobetónových rúr | |
| Chyby muriva, ktoré viedli k odchýlke od vertikality | Odstránenie valca inštaláciou hydraulických zdvihákov do špeciálnych otvorov v potrubí |
| Odchýlka kanála od konštrukčného priemeru, objavenie sa prasklín mimo kmeňa | Oprava muriva zahŕňa nasledujúce operácie:
1. Inštalácia spojovacích krúžkov, ako aj ich napätie na odstránenie trhlín. 2. Trhliny so šírkou menej ako 3 cm po očistení od nečistôt a prachu sa vyplnia cementovou maltou. 3. Trhliny so šírkou viac ako 3 cm sa odstránia, odstránia sa nekvalitné tehly a na ich miesto sa položia nové tehly, ktoré sa pohybujú zdola nahor. 4. Po odstránení defektov muriva sa prítlačné krúžky napnú. |
| Kovové komíny | |
| Vzhľad kotúčika. Odchýlka od vertikály | Napínacie káble na odstránenie náklonu |
| Praskliny vo zvarových spojoch hlavne | Zváranie v kĺboch |
| Zničenie obloženia | Obnova podšívky |
| Deštrukcia kovových štruktúr schodov, antikorózna vrstva rúrkového kmeňa | Implementácia súboru opatrení na čistenie a aplikáciu nového náteru |
Oprava nadácie a tehlového komína
V prípade deformácie dna, ktorá viedla k objaveniu rúrky, opravy zahŕňajú:
- Upevnenie pôdy cementáciou, kremičením alebo živicou.
- Zaťaženie základom na strane oproti kotúču.
- Vykopávanie na strane, ktorá odoláva valeniu.
Tehlový komín môže vyžadovať odstránenie drobných trhlín av ťažkých prípadoch - úplné obnovenie muriva.
Ak sa objavia zvislé a vodorovné trhliny, vykoná sa injektáž a omietka základu.
Kovové prvky umiestnené na železobetónovom a tehlovom komíne musia byť časom opravené. Prídržné krúžky musia byť pravidelne utiahnuté, pretože oslabujú a prestávajú plniť svoju funkciu. V prípade príliš veľkého poškodenia sa dizajn úplne zmení.
V tehlovom potrubí začína deštrukcia špičkou. Toto je najnebezpečnejšia a najslabšia časť kanála. Pri demontáži hlavy sa rady tehál rozbijú, až kým nebude zničený žiadny rad.
Dôležité! Nie je dovolené deliť steny potrubia (praskliny na hlave).
Osobitná pozornosť sa musí venovať kvalite malty medzi tehlami. Postupom času stráca svoje vlastnosti a je vymytý zrážaním. Aby sa predišlo deštrukcii, prázdne škáry sa vyplnia omietkovou maltou alebo špeciálnymi suchými zmesami odolnými voči vysokej pevnosti.
Oprava železobetónových komínov
Rúry zo železobetónu sú niekedy vysoké až 350 metrov. Na vykonanie práce je navijak nevyhnutným prvkom. Železné tvarovky obsiahnuté v ráme potrubia podliehajú korózii. To ničí betónovú vrstvu. Ak je rozobraný úsek hrubý viac ako 3 cm, potom sa vloženie uskutoční na kovovej mriežke s 2 alebo viacerými vrstvami.
Tehlové a železobetónové rúrky priemyselných kotolní sa niekedy obnovujú pomocou omietky
Na zlepšenie priľnavosti je povrch pokrytý betónom. Oprava vnútra potrubia môže zahŕňať praskanie a praskanie. Pre komplexnejšie poškodenie sa vytvára 100% povrchová omietka.
Spôsob nanášania farby a pôdy je ovplyvnený umiestnením natretej rúrky. Najrýchlejšie je použitie vysokotlakového zariadenia. Takýto náter nie je možné vykonať, ak sa štruktúra nachádza v obytnej zóne. V tomto prípade sa používajú kefy a valčeky.
Na maľovanie priemyselných betónových alebo tehlových komínov sa často používa organokremičitá farba. Nezmizne a je vhodný na aplikáciu na kovový povrch.
Nevyhnutným predpokladom odtoku je zrážka okolo konštrukcie potrubia. Inak môže dôjsť k erózii a zničeniu nadácie.
V prípade potreby sú priemyselné i domáce tehlové komíny pokryté niekoľkými vrstvami farby
Oprava kovových rúrok
Hlavnými prácami pre kovové priemyselné rúry sú príprava povrchu a lakovanie. Niekedy je potrebné vymeniť konzolu alebo inú súčasť dymovodu.Vo fáze prípravy sa odstráni vrstva starého náteru. Pomocou špachtle a kovových kefiek sa odstráni 10 až 30% starého náteru.
Existujú požiadavky na vyčistenie všetkých 100% povrchu. To sa dá dosiahnuť použitím špeciálneho kyslého roztoku. Nanáša sa na potrubie a po troch minútach sa opatrne odstráni starý náter.
Poznámka! Práce na čistení povrchu rúr pomocou roztokov sa smú vykonávať iba v plynovej maske.
Miesta detekcie korózie sú ošetrené antikoróznym činidlom. Povrch kovovej rúry musí byť niekedy odmastený. Odporúča sa nanášať vrstvu náteru na základnú vrstvu v časovom intervale medzi dvoma hodinami.
Oprava komínov si vyžaduje vysokú odbornosť a kvalitný výkon všetkých druhov prác na obnovenie ich technického a prevádzkového stavu.
