Vklady sa časom tvoria na stenách technologických potrubí. Tento proces nezávisí od spôsobu prevádzky systému a vedie k zníženiu jeho priepustnosti. Z tohto dôvodu vznikajú núdzové situácie. Potrubia sa diagnostikujú, aby sa minimalizovalo riziko poškodenia zariadenia a lokalizácie problémových oblastí. V súčasnosti boli vyvinuté metódy na vykonávanie tohto postupu bez demontáže a otvárania zariadení.
Moderné metódy umožňujú diagnostiku potrubí bez otvorenia systému
obsah
Dôvody potreby vyhodnotiť stav potrubí a diagnostické metódy
Diagnostika potrubia sa vo všeobecnosti vykonáva v týchto prípadoch:
- pri plánovaní opravárskych prác s ich následnou implementáciou;
- ako prevencia možných porúch;
- vyhodnotiť stav potrubí po oprave.
Z toho vyplýva, že pri údržbe komunikácií technologického inžinierstva je tento postup povinný.
Je tiež potrebné overiť stav potrubí tohto typu, ak sa už používajú, a to nielen pred uvedením do prevádzky. Pred ich spustením odborníci skontrolujú stupeň zhody zvarov s požiadavkami GOST a SNiP, preveria kvalitu spojov a zistia, či je zachovaná vnútorná integrita rúr.
V súčasnosti existujú štyri diagnostické metódy.
1. Magnetooptická detekcia chýb, Umožňuje vidieť použitie chýb magnetického toku prítomných vo ferrimagnetickom materiáli. Týmto spôsobom nie je možné určiť ich hĺbku s dostatočnou presnosťou.
2. Diagnostika ultrazvukom. Táto metóda kontroluje kvalitu pripojenia komponentov plynovodov prevádzkovaných pod vysokým tlakom av jadrových elektrárňach. Je to kvôli absolútnej bezpečnosti výrobkov ultrazvukových trubíc. Princíp detekcie defektov predpokladá schopnosť vĺn ultrazvukového rozsahu ľahko prenikať do homogénneho materiálu. Ak existujú prekážky, vlny sa odrážajú.
3. Tlakové skúšky s vysokým tlakom. Takáto inšpekcia potrubia sa používa už nejaký čas. Nízka cena práce je jednou z nesporných výhod tejto metódy. Inertné plyny, plynná zmes alebo vodná para sa čerpajú do potrubia tak, aby sa v nej vytvoril tlak, ktorý je päťkrát vyšší ako pracovný tlak. Potom sa skontrolujú spoje, spoje a spoje zariadenia a potrubí kotla. Stanovenie oblastí, v ktorých dochádza k úniku pary prítomnosťou kondenzátu na nich.
Poznámka! Týmto spôsobom sa vykonáva diagnostika v bytových domoch systémov vykurovania domácností a zásobovania vodou počas plánovaných opráv a údržby počas letnej sezóny.
Inšpekcia detektorom vady umožňuje identifikovať chyby v štruktúre potrubia
4. Video diagnostika. Jeho ďalšie meno je telediagnostika. Táto metóda umožňuje vizuálne vyhodnotiť stav plynovodu. Na analýzu sa používajú informácie zaznamenané špeciálnymi kamerami namontovanými na tlačenú tyč zo sklenených vlákien alebo na roboty.Roboti, pohybujúci sa po diaľnici, odstránia všetko, čo sa stretávajú na ich ceste. Potom sa obrázok analyzuje. Táto technika je schopná odhaliť hrubé narušenie integrity potrubí, úniky na segmentoch v pôde alebo uzavretých tuneloch a miesta, kde sa vytvárajú veľké blokády a usadeniny bahna. Mnoho špecializovaných stavebných spoločností túto techniku prijalo, a preto si táto diagnostická metóda zaslúži osobitnú diskusiu.
Kedy potrebujete diagnostiku videa
Inšpekcia potrubí touto metódou je dôležitá v týchto prípadoch:
- pri uvádzaní nových systémov do prevádzky vrátane čistenia odpadových vôd. Potom sa pre všetky parametre systémov čistenia odpadových vôd priloží video dokument potvrdzujúci súlad potrubí s SNiP pôsobiacimi na území našej krajiny.
- v systéme došlo k poškodeniu alebo sa vytvorilo zablokovanie (na vyriešenie problému musíte nájsť zdroj);
- vyžaduje sa kontrola potrubia. Potreba takejto práce vzniká pri strate okruhu.
In-line diagnostika sa vykonáva pomocou špeciálneho vybavenia. Obsahuje:
- hlava kamkordéra so zafírovým objektívom. Celý tento prvok je umiestnený v puzdre z nehrdzavejúcej ocele;
- zatlačte kábel. Zabalí sa na bubon;
- riadiaca jednotka kamkordéra.
Kontrola potrubia sa vykonáva pomocou kamery na dlhom kábli, ktorý prenáša obraz na monitor
Videokamera sa pohybuje po celej dĺžke kolektora vplyvom sily tlačného kábla. Obrázok, ktorý vytvorí, sa prenesie na displej ovládacieho panela. Aby sa zabezpečila správna funkcia všetkých prvkov systému, s fotoaparátom sa pohybuje výkonný (zvyčajne LED) zdroj svetla. Je nainštalovaný na špeciálnom pohyblivom module.
Môžete zistiť nasledujúce problémy:
- defekty oddelenia systému;
- presakovanie a presakovanie kĺbov;
- cudzie predmety uviaznuté vo vnútri a upchávajúce sa;
- prítomnosť defektov v materiáli potrubia.
Kontrola potrubia sa môže vykonávať v potrubiach rôznych priemerov a konfigurácií, mení sa iba vybavenie - môže byť plávajúce alebo prenosné. Toto platí, keď potrubia ešte nie sú napojené na vodovodný systém. Plávajúce zariadenie sa používa, keď je v sieti možná voda. Väčšina z týchto systémov je vybavená navijakom s elektromerom. Tieto zariadenia vám umožňujú určiť hĺbku ponorenia a umiestnenie kamery.
V súčasnosti existujú štyri typy systémov používaných na diagnostiku potrubí:
- Prenosný tlačný systém. Má pevný kábel, ktorým operátor tlačí videokameru cez prvok technickej komunikácie.
Dobre vedieť! Tento kábel je tiež prostriedkom na napájanie kamkordéra a prostredníctvom neho sa prenášajú informácie na displej operátora.
- Kamkordér s diaľkovým ovládaním. Takéto zariadenie má veľký pozorovací uhol, silné podsvietenie a vysoké rozlíšenie, čo vám umožňuje získať obraz vysokej kvality. Až potom bude možné overiť, či stav skúmaného návrhu spĺňa požiadavky SNiP. Pohyb sa uskutočňuje pomocou samohybného dopravníka ovládaného obsluhou.
- Satelitné kamery. Sú to pomocné kamery prítomné v zariadení spolu s hlavnými. S ich pomocou sa vykonáva tele-kontrola vetiev v potrubí.
- Špeciálne vybavenie. Patria sem zariadenia, ktoré vám umožňujú kontrolovať hlboké vrty, ako aj bezdrôtové zariadenia.
Na výskum sa používajú aj kamery namontované na zariadeniach s vlastným pohonom, ktoré kontrolujú operátori.
Funkcie video diagnostiky a jej výsledky
Priemer rúrok, v ktorých je tento postup povolený, sa pohybuje v rozmedzí milimetrov. Kameru je možné pripevniť na kábel s dĺžkou asi 250 metrov, ktorý vám umožní preskúmať pomerne dlhé úseky potrubí a predmetov v hĺbke. Cieľom najnovšieho technologického vývoja je poskytnúť videodiagnostiku na vzdialenosť presahujúcu 500 metrov!
Dizajnéri predvídali potrebu zmeniť zorný uhol kamery a konfiguráciu zariadení používaných v systémoch s tlačenými kolesami. Toto je realizované možnosťou použitia kolies s rôznymi priemermi. Odporúčaný výkon používaný na osvetlenie LED - od 500 lúmenov.
Na konci video diagnostiky môžete získať výsledky, ktoré vám umožnia:
- s vysokou mierou presnosti na lokalizáciu častí technickej komunikácie náchylnej na koróziu;
- určiť príčiny blokád a prijať potrebné preventívne opatrenia, aby sa zabránilo ich výskytu;
- včasné odhalenie únikových bodov vetvy kmeňa.
- schopnosť zvoliť si účinný spôsob čistenia potrubí z blokád, ktoré spĺňajú požiadavky SNiP pre nenarúšanie integrity návrhu systému.
Pravidelná kontrola stavu potrubí vám umožní rýchlo identifikovať poškodenie a včasnú opravu
Potrubie Priemyselná bezpečnosť
Okrem hlavných plynovodov dnes existuje niekoľko druhov potrubnej dopravy. Patria medzi ne technologické potrubia umiestnené na území podnikov a zabezpečujúce vykonávanie technologického procesu, ako aj prevádzka zariadení. Okrem toho sem patria ropovody, cez ktoré sa prepravujú plyn a ropa atď.
Pre tých, ktorí spadajú do pôsobnosti federálneho zákona č. 116-FZ, je potrebné preskúmanie priemyselnej bezpečnosti (EPB).
Dôležité! Organizácie, ktoré majú príslušnú licenciu, majú právo vykonať tento postup.
EPB začína dôkladným preštudovaním dokumentácie technickej komunikácie. Po určení „najnebezpečnejších úsekov“ pomocou „dokladov“, porovnaní návrhu a skutočného umiestnenia plynovodu a zistení, či prevádzkové podmienky spĺňajú požiadavky SNiP, odborníci pokračujú k technickej diagnostike skúmaného objektu.
Najskôr sa vykoná vonkajšia a (ak je to možné) vnútorná kontrola. V tejto fáze sa identifikujú rúrkové profily nepravidelného tvaru, kovové a izolačné chyby, stanoví sa stav zvarov. Podľa štatistík je väčšina prípadov zlyhania technologických potrubí spôsobená procesmi korózie. Všetky vyššie uvedené metódy sa môžu použiť na identifikáciu vnútorných defektov.
Po dokončení diagnostiky pomocou nedeštruktívneho testovania je možné vykonať pneumatické a hydraulické skúšky (vzduch pod tlakom alebo voda). Ich uskutočniteľnosť je však predmetom sporu medzi odborníkmi v tomto odbore. Niektorí hovoria, že hydrotesting zhoršuje lomovú húževnatosť a ťažnosť kovu. Iní tvrdia, že bez vykonania funkčných testov a bez komplexného monitorovania nie je možné získať spoľahlivé informácie o súlade návrhu s požiadavkami SNiP. V konečnom dôsledku môže dôjsť k poruche zariadenia, napríklad v prípade nesprávneho nastavenia chybného detektora alebo nesprávneho výberu piezoelektrického meniča. Preto existuje nebezpečenstvo, že po spustení bude potrubie opäť unikať.
Je potrebné pochopiť, že testovanie je spojené s vlastníkmi plynovodov, ktorí majú technické problémy spojené so zastavením výrobného cyklu. Z tohto dôvodu môžu počas postupu elektronickej bezpečnosti medzi zákazníkom a implementačnou organizáciou vzniknúť kontroverzné otázky.Preto je jednou z prioritných oblastí rozvoja technológií expertízy v oblasti priemyselnej bezpečnosti prispôsobenie metód nedeštruktívneho testovania podmienkam diagnostického procesu bez potreby vyraďovania plynovodu z prevádzky.
