Vysokotlaková hadica RVD je flexibilná časť potrubia, ktorá sa používa v hydraulických komunikáciách na spájanie pohyblivých prvkov a na dodávanie pracovných tekutín (strojový olej, mazivá atď.). Z názvu je zrejmé, že také výrobky sú schopné odolávať vysokotlakovým indikátorom. Pomáhajú znižovať vibračné účinky na konkrétne časti hydraulických štruktúr.
Technológia výroby vysokotlakových hadíc závisí od typu výrobku a jeho vlastností
obsah
Odrody RSV
Najjednoduchšie z hľadiska konštrukcie vysokotlakové hadice sú hadice vybavené oceľovým opletením. Takéto výrobky nie sú vystužené, ale vďaka opleteniu sú schopné odolávať vysokému tlaku pracovného prostredia. Okrem toho existujú ďalšie rámcové smernice o vode, ktoré stoja za pozornosť.
Pletené rukávy. Vyznačuje sa vysokým koeficientom flexibility, ktorý umožňuje použitie takýchto vysokotlakových hadíc takmer vo všetkých moderných hydraulických konštrukciách. Objímky vybavené opletením sa používajú v potrubných štruktúrach na dodávanie pracovného média pod tlakom. Takéto výrobky pozostávajú z 3 hlavných vrstiev:
- interiéru;
- prostredný;
- externé.
Poznámka! Pletené hadice sú schopné pracovať v drsných prevádzkových podmienkach. Teplotný rozsah týchto výrobkov je v rozsahu od -70 do +70 ° C.
Gumové hadice sa skladajú z niekoľkých vrstiev rôznych materiálov, čo dodáva výrobku vysokú životnosť
Gumová špirálová hadica. Hlavnou funkciou takéhoto zariadenia je dodávať pracovné tekutiny (emulzie alebo oleje). Dodávka pracovných tekutín sa vykonáva tam, kde je ich dodávka sprevádzaná impulzmi. Z konštrukčného hľadiska sú také rukávy zložitejšie ako predchádzajúci typ. Zvážte hlavné konštrukčné prvky, ktoré sú súčasťou takýchto hadíc:
- vonkajšia špirála;
- drôtová špirála umiestnená vo vnútri hadice;
- textilná vrstva;
- gumová vrstva;
- priamo textilný.
Zložitosť návrhu tejto RSV jej umožňuje vykonávať ďalšiu dôležitú funkciu - odstraňovanie statickej elektriny, ktorá sa vyskytuje v hydraulických štruktúrach.
Polytetrafluóretylén (PTFE). Takéto výrobky sú odolné voči agresívnym chemickým zlúčeninám. Spravidla sa používajú v konštrukciách s ukazovateľmi priemerného tlaku.
Termoplastický rukáv. Vonkajšia vrstva takého produktu je vyrobená z materiálov odolných voči kolísaniu teploty. RVD tohto typu vydržia teploty od -40 do +100 ° C. Okrem toho má vysoké pevnostné vlastnosti.
Rámcová smernica o vode je navyše rozdelená do dvoch hlavných typov:
- výrobky vybavené kovovými cievkami;
- kovové pletené výrobky.
Rukávy v prámiku - najobľúbenejší typ podobných výrobkov
Okrem vyššie uvedených typov RVD existujú aj iné, majú však vysoko špecializovanú prevádzkovú oblasť a používajú sa len zriedka.
Konštrukčné vlastnosti vysokotlakových hadíc
Dnes sú najbežnejšie RVD s prámikom.Rukávy vysokého tlaku pozostávajú zo samostatných konštrukčných prvkov. Zvážte tri hlavné časti, ktoré zahŕňajú tieto zariadenia:
- vlnovcová časť;
- vrkoč;
- tip.
Vlnovcová časť je ohybná časť rúrky, ktorá sa vyznačuje rebrovaným dizajnom. Existuje niekoľko možností klasifikácie vlnovcových vlnovcov. V závislosti od štruktúry sú vlnovcové rúrky rozdelené do 2 typov:
- pozostávajúce z jednej vrstvy;
- dvojvrstvová.
Vlnovcové rúrky sú navyše oddelené ďalším dôležitým parametrom - tvarom rebier. V závislosti od tvaru rebier môžu byť vlnovcové rúrky 2 typov, a to:
- paralelné;
- skrutku.
Prámik - konštrukčný prvok väčšiny vysokotlakových hadíc, čo je kovový drôt, ktorý zvyšuje pevnostné vlastnosti rukávov.
Užitočné informácie! V súlade s normami by hrúbka drôtu použitého na opletenie vysokotlakových hadíc mala byť najmenej 0,3 mm. Jeden prúžok pletiva spravidla obsahuje 6 až 12 drôtových nití.
Rukávy sú vybavené rôznymi typmi očiek na spojenie s rôznym vybavením
Okrem zlepšenia pevnostných charakteristík WFD, prámik im tiež umožňuje odolávať vyšším tlakom počas prevádzky.
Špička je konštrukčný prvok vysokotlakovej hadice, ktorá vykonáva spojovacie funkcie. Špička je tvarovka (v niektorých prípadoch matica) a používa sa na spojenie RSV so zvyškom komunikácie.
Výhody RSV
Vysokotlakové hadice sa líšia od bežných potrubí používaných v hydraulických komunikáciách, preto musíte poznať ich charakteristické vlastnosti. Zvážte hlavné technické vlastnosti vysokotlakových hadíc:
- všetky konštrukčné prvky, ktoré sú súčasťou vysokotlakových hadíc, sa vyznačujú dobrou odolnosťou proti korózii a agresívnym chemikáliám. Z tohto dôvodu môžu byť použité v systémoch, kde rôzne kvapaliny pôsobia ako médium;
- vnútorná a vonkajšia vrstva RSV majú dobrú odolnosť voči nízkym aj vysokým teplotám. Rámec WFD sa môže používať v náročných prevádzkových podmienkach;
- Ďalšou výhodou týchto výrobkov je vysoký koeficient flexibility;
- Zvyčajne sú fitingy a tlakové skúšky hadíc, ktoré sa používajú v systémoch s vysokotlakovými indikátormi, kvalitné;
- vysoká kvalita tesniacich prvkov použitých pri inštalácii vysokotlakových hadíc je tiež zárukou spoľahlivosti;
- dobrá odolnosť proti mechanickému namáhaniu.
Takéto výrobky sú populárne v rôznych prevádzkových oblastiach. Zoberme si niektoré z nich:
- hutníctvo;
- ropný priemysel;
- chemická výroba;
- stavebný priemysel.
Výrobný proces hadíc zahŕňa niekoľko stupňov, ktorých postupnosť sa prísne dodržiava
Výroba vysokotlakových hadíc je vážnou udalosťou, ktorá sa uskutočňuje v 4 stupňoch:
- Prípravná fáza.
- Prelis.
- Testy RSV.
- Použitie špeciálneho označovania.
Príprava na výrobu vysokotlakových hadíc
Pred výrobou vysokotlakových hadíc vysokotlakových hadíc je potrebné vykonať prípravné práce. Príprava na výrobu vysokotlakových hadíc zahŕňa:
- výber konštrukčných prvkov pre takéto hadice;
- nastavenie výrobného zariadenia.
Dôležité! Spojovacie prvky (armatúry) pre vysokotlakové hadice sa volia v závislosti od prierezu produktu. Výber prechodných prvkov a rôznych adaptérov tiež závisí od tohto geometrického parametra.
Ďalej, so zameraním na rozmery kovania, vyberte špeciálne diely - vačky na krimpovanie.Po príprave krimpovacích vačiek sa krimpovací lis nastaví na požadovaný priemer. Ďalšou fázou je príprava lemovacieho stroja a rezanie vysokotlakovej hadice. Toto je nevyhnutný proces, ktorým sa získajú produkty požadovanej dĺžky. Plátok vyrobený pomocou takého stroja sa ukazuje byť čo najrovnomernejší, čo je veľmi dôležité pre ďalšie manipulácie. Ak je to potrebné, konce WFD sa dodatočne vyčistia.
V prípade potreby sa rukáv vyčistí na špeciálnom odkorňovači
Potom je potrebné z hadice odstrániť vonkajšiu vrstvu, ktorá pozostáva z gumy. Odstránenie gumovej vrstvy sa uskutoční pred opletením pomocou špeciálneho stroja, ktorý sa nazýva odkornenie. Nie všetky typy hadíc vyžadujú odizolovanie gumy (napríklad pre hadice 2SN).
Paralelne s odstránením gumovej vrstvy je zostavená spojka vsuvky. Ďalej je táto spojovacia časť umiestnená na vysokotlakovú hadicu a potom sú vložené tvarovky požadovaných rozmerov, vybrané skôr pre konkrétnu RVD. Na konci sú krimpovacie vačky nainštalované v krimpovacom zariadení. Preto sa vykonávajú prípravné práce na výrobu vysokotlakových hadíc.
kučeraviť
Po ukončení prípravných prác môžete pristúpiť priamo k výrobe vysokotlakových hadíc WFD. Hlavnou fázou výroby týchto výrobkov je krimpovanie, ktoré sa vykonáva na špeciálnom zariadení, konkrétne krimpovacie stroje. Pred krimpovaním sa odporúča skontrolovať funkčnosť zariadenia. Doteraz existujú dve možnosti pre krimpovanie RVD:
- pozdĺžna metóda;
- priečna metóda.
Pozdĺžny. Táto možnosť krimpovania RVD sa spravidla používa vo vyspelejších európskych krajinách, vyskytuje sa však aj v Rusku. Metóda pozdĺžnej výroby umožňuje získať obidve odrody týchto výrobkov (pletené aj navinuté). Technológia výroby v tomto prípade zahŕňa použitie spojky, ktorá má prstencové zuby. Krúžkové zuby sú umiestnené na zadnej časti dielca, čo vám umožňuje pevne pripevniť hadicu pri krimpovaní.
Použitím postupu krimpovania sa na rukávoch namontujú potrebné armatúry
Mechanickým pôsobením na hadicu sa dosiahne vysoká miera tesnenia. WFD získaná týmto spôsobom sa zvyčajne používa v hydraulických štruktúrach, ktoré sa vyznačujú vysokým tlakom.
Priečna. Domáca výroba vysokotlakových hadíc vo väčšine prípadov zahŕňa použitie druhej metódy - priečnej. Táto metóda umožňuje výrobu pletených výrobkov. Technológia tejto metódy spočíva v príprave špeciálnych krimpovacích spojok, ktoré sú vopred spracované na stroji. Toto ošetrenie umožňuje odstrániť vrstvu gumy z jej povrchu. Potom sa uskutoční priame priečne zlisovanie. Krimpovacie vačky, v ktorých je hadica pripevnená, stláčajú ju a výsledkom je, že na povrchu hadice sa vytvoria vzory pripomínajúce kroky.
Užitočné informácie! RSV, ktoré sa získavajú priečnou metódou, sa líšia v demokratických nákladoch a používajú sa v štruktúrach, v ktorých je pracovné médium pod tlakom nepresahujúcim 12 MPa.
Skúšanie a označovanie
Skúšky sú nevyhnutným krokom pri výrobe vysokotlakových hadíc. Dôvodom je skutočnosť, že kvalita hotových výrobkov sa musí kontrolovať. Táto kontrola umožňuje včasnú identifikáciu hadíc nízkej kvality. Vysokotlakové hadice musia zodpovedať existujúcim štátnym normám.
Pred testovaním sa spravidla nafúknu hotové výrobky. Je to potrebné na ich čistenie od prachu, špiny a iných cudzích prvkov.Po prepláchnutí hadice je pripojená k nevyhnutnému testovaciemu zariadeniu, ktoré je zodpovedné za dodávanie pracovného média pod tlakom, ktorý je približne dvakrát vyšší ako pri normálnom prevádzkovom stave. Počas testovania sa ako pracovné médium používa olej alebo voda. Ak hadica vydržala potrebný tlak a na nej nie sú praskliny alebo iné chyby, považuje sa za vhodné na použitie. Po kontrole sa hadica opäť vyčistí vzduchom.
V poslednej fáze sa na rukávoch nanášajú špeciálne značky. Po označení sa hotové výrobky triedia a balia na uskladnenie alebo prepravu.