Bezšvíková rúra valcovaná za tepla: ako sa vyrába

Bezšvíkové rúry valcované za tepla sú jednodielne výrobky získané v konečnej etape redistribúcie uhlíka alebo zliatiny alebo vysoko legovanej ocele a zliatin valcovaním za tepla. Bezšvová rúrka valcovaná za tepla sa získava niekoľkými spôsobmi, ktorých výber je určený požiadavkami na veľkosť a kvalitu výrobku, vlastnosti spojené s kovom obrobku, z ktorého bude tavená.

Rúry valcované za tepla sú výrobky, ktoré nemajú šev, získavajú sa niekoľkými spôsobmi.

Klasifikácia druhov výroby bezšvíkových rúr deformovaných za tepla

Klasifikácia výroby bezšvíkových rúr deformovaných za tepla je založená na troch hlavných charakteristických znakoch:

1. Spôsob získania rukávu.
2. Spôsob valcovania objímky do potrubia.
3. Spôsob, ktorým sa konečne vytvára priemer produktu a jeho hrúbka steny.

Výrobný proces najlepšie charakterizuje spôsob valcovania objímky do rúrky. Na základe tohto parametra sú pomenované valcovacie jednotky a dielne. Spôsob valcovania objímky do rúrky sa môže kombinovať s akýmkoľvek spôsobom výroby objímky alebo s akýmkoľvek spôsobom konečnej tvorby produktu.

Na získanie rukávu je možné použiť:

1. Firmvér v tábore Kosovolkovy.
2. Firmvér v tlači.
3. Stlačte postupný firmvér.
4. Firmvér v tlači s kombináciou valcovania na kosovalkovskom mlyne.

Metódy valcovania rukávu

Pozdĺžne valcovanie na automatickom mlyne - na stacionárnom krátkom tŕni. Automatické mlyny sú rozšírené, pretože ich výroba je spojená s dosiahnutím viacerých výhod:

• univerzálnosť vyrábaného sortimentu;
• dostatočne vysoký výkon;
• vysoký stupeň mechanizácie;
• vysoká úroveň automatizácie;
• veľká manévrovateľnosť pri dosahovaní plného zaťaženia zariadenia.

Budúce rúry môžu byť valcované na valcovacích stoliciach rôznych typov, z ktorých každý umožňuje získať výrobky s určitou dĺžkou a hrúbkou steny

Medzi jednotkami na valcovanie rúrok s automatickým mlynom sa zvyčajne rozlišuje od sortimentu (priemer produktu):

• malé - vyrábajú výrobky s priemerom do jedného a pol sta milimetra;
• stredne - do dvesto päťdesiat milimetrov;
• veľké - do štyroch stoviek milimetrov alebo viac.

Pravidelné valcovanie v pútnickom mlyne (dlhý plávajúci kužeľový tŕň s kovom rozdeleným do roliek). Hrubé výrobky pre rôzne aplikácie sa dodávajú s valcovacími jednotkami s pútnickým mlynom. Hlavnými príjemcami ich dodávok sú ťažba a rafinácia ropy. Sortiment určuje podmienené oddelenie rúrových valcovacích jednotiek s pútnickým mlynom na:

• malé - určené na výrobu výrobkov s dĺžkou nepresahujúcou šesťdesiat metrov, priemerom 114 milimetrov, s hrúbkou steny najmenej dva a pol až štyri milimetre;
• stredná - s dĺžkou nie viac ako štyridsať metrov, priemer do 325 milimetrov, s hrúbkou steny najmenej päť až osem milimetrov;
• veľké - až tridsaťšesť metrov dlhé, s priemerom až sedemsto milimetrov, so stenami hrubými najmenej šesť až desať milimetrov.

Pozdĺžne valcovanie v kontinuálnom mlyne (dlhý valcový tŕň, plávajúce alebo držané, úplne alebo čiastočne, vo viacstupňovom mlyne). Kontinuálne valcovanie sa považuje za najsľubnejšiu vysokovýkonnú metódu výroby rúr valcovaných za tepla. Na výrobu výrobkov s priemerom od šestnástich do tristo päťdesiat milimetrov a hrúbkou steny dva až dvadsať päť milimetrov sa používajú hlavne uhlíkové a nízkolegované ocele, niekedy vysoko legované ocele.

Na valcovanie v kontinuálnom mlyne sa používajú polotovary z legovanej alebo uhlíkovej ocele.

Valcovanie skrutiek na valcovacej stolici (dlhá plávajúca tŕň v mlyne Kosovalkovy). Skrutkové valcovanie sa používa na všetkých troch zvitkoch rúrkovej valcovacej jednotky s trojvalcovým mlynom - piercing, valcovanie a kalibrácia. Výťažok z hľadiska výkonnosti rúrkových valcovacích jednotiek s kontinuálnym mlynom, jednotky s valcovňou sú označené ako vysoko manévrovateľné. Prechod na výrobu výrobkov s iným priemerom nie je obtiažny, pretože nie je potrebné kotúče vymeniť. Na výrobu výrobkov s vysokou presnosťou s relatívne vysokou hrúbkou sa používajú uhlíkové a legované ocele, vyrábajú sa hlavne rúrky pre ložiskové krúžky.

Na stojanovom mlyne. V tomto prípade sa okuliare pomocou tŕňa posúvajú cez rad zužujúcich sa meradiel krúžkov alebo valčekových svoriek. Rúry tenkostenné s priemerom do 245 mm sa vyrábajú zo štvorcového polotovaru získaného v zariadeniach na kontinuálne liatie alebo valcovanie. Domáce jednotky na valcovanie rúrok s ozubeným mlynom kvôli vysokým nákladom na výrobky a zlej kvalite vonkajšieho povrchu nie sú rozšírené. Zahraničné modernizované jednotky umožňujú uhlíkovú a legovanú oceľ vyrábať výrobky až do dvanástich metrov dlhé a s priemerom 21 až 245 mm, so stenami od hrúbky dva a pol až desať milimetrov.

Na potrubnom lisu. Stacionárne namontovaný tŕň a maticový krúžok tvoria prstencovú medzeru, kde sa kov vytláča. Jednotky na valcovanie rúrok s lisom na rúrkové profily umožňujú vykonávať profily komplexného tvaru s vysokou presnosťou. Tolerancia hrúbky steny na nich je stanovená na desať percent, ale v prípade potreby môže byť znížená na päť až osem percent. Vysoká presnosť sa dosahuje vďaka sústredenému usporiadaniu technologických nástrojov a schéme symetrickej deformácie.

Kríž sa valí na planetárnom mlyne. Jedná sa o stacionárny tŕň v kónických valcoch, ktoré sú inštalované v rotujúcej klietke.

Ako sa vyrába bezšvíková rúra valcovaná za tepla?

Bezšvíkové rúry z nehrdzavejúcej ocele valcované za tepla (lisované za tepla) sa obvykle vyrábajú v mlynoch pracujúcich na princípe nepretržitej prevádzky.

Bezšvová štruktúra vo výrobnom procese prechádza niekoľkými etapami spoločnými pre jednotky s mlynami rôznych typov:

• kovový polotovar sa privádza do špeciálnej pece a zahrieva sa na vopred stanovenú teplotu;
• na získanie puzdra sa použije prepichovací mlyn, do puzdra sa vloží tŕň a vykoná sa valcovanie;
• na konci valcovania je objímka odstránená a koniec rúrky je odrezaný;
• vonkajší povrch potrubia je vyrovnaný;
• Na redukciu sa používa redukčný alebo kontinuálny kalibračný mlyn. Tento postup je prísne povinný, pretože zabraňuje vzniku oválnosti produktu. Bezšvová rúrka s veľkým priemerom môže vyžadovať použitie expanznej mlyny;
• po ochladení sa produkt rozreže na kúsky požadovanej dĺžky a prechádza konečnou úpravou.

Rozsah a výhody bezšvíkových rúr deformovaných za tepla

Bezšvíkové výrobky získané valcovaním za tepla sa používajú:

• v inštalatérskych a vykurovacích systémoch, rôzne kotolne, najmä v bytových a komunálnych službách;
• vo farmaceutickej výrobe;
• v podnikoch potravinárskeho priemyslu;
• v dopravnom priemysle;
• v chemických, ropných a rafinérskych podnikoch;
• v lodiarstve, výrobe lietadiel, stavbe a energetike;
• vo výrobe nábytku a dizajnérskych návrhov.

Bezšvíkové rúry - základ vysokotlakových potrubí na rôzne účely

Takáto široká a rozmanitá aplikácia je spôsobená vynikajúcimi vlastnosťami nehrdzavejúcej ocele, ktorá sa vyznačuje:

• vynikajúca mechanická pevnosť;
• odolnosť proti korózii;
• tepelná odolnosť, umožňujúca použitie produktov v širokom teplotnom rozsahu;
• odolnosť proti agresívnym chemickým látkam.

Tieto vlastnosti vysvetľujú širokú distribúciu a dopyt po výrobkoch, ktoré sa vyznačujú vysokými nákladmi vyplývajúcimi z potreby používať na výrobu objemné a drahé zariadenie.

Iba bezšvíkové rúry sa môžu bezpečne použiť na vybavenie vodovodov a potrubí, cez ktoré sa prepravujú agresívne kvapalné zlúčeniny, pretože nikdy nebudú unikať alebo hrdzavieť.

Sortiment bezšvíkových rúr valcovaných za tepla

Bezšvové výrobky tvarované za tepla sa líšia tvarom, veľkosťou, materiálmi a výrobnými vlastnosťami. V rôznom sortimente je obvyklé priraďovať rúrky podľa typu sekcie:

• námestie;
• okrúhly;
• obdĺžnikový.

Rúry na valcovanie za tepla sa môžu vyrábať s rôznymi tvarmi prierezov.

Presnosť výroby vonkajšieho priemeru výrobku môže byť:

• obyčajný;
• zvýšená.

Podľa hrúbky steny výrobku sa obráťte na:

• hrubé - od 12,5 do 40 milimetrov;
• tenkostenné - šesť až dvanásť milimetrov.

Výrobky sa líšia dĺžkou:

• nemerané - od štyroch do dvanástich a pol metra;
• merané - v rámci rovnakých limitov;
• viacnásobné meranie - s toleranciou 5 milimetrov na rez;
• zbližujú.

Na výrobu ocele sa používa:

• legovanej;
• uhlík.

Podľa vlastností materiálu použitého pri stavbe sa bezšvíkové rúry deformované za tepla rozdeľujú do piatich skupín, ktoré sa líšia v štandardizácii:

1. A - mechanické vlastnosti;
2. B - chemické zloženie;
3. B - mechanické vlastnosti a chemické zloženie;
4. G - chemické zloženie a kontrola mechanických vlastností vzoriek;
5. D - vyskúšajte hydraulický tlak.

Potrubia sú rozdelené do tried, ktoré určujú účel každého typu výrobku tvarovaného za tepla.

Bezšvíkové rúry valcované za tepla vyrobené z polovýrobku vo forme pevného ingotu nie sú vhodné na použitie na účely prepravy škodlivých látok (triedy I, II a III), výbušných, nebezpečných látok, horúcej vody a pary.

Najdôležitejšie technické vlastnosti podľa GOST 8731-74 a 8732-78

Pre všetky výrobky uvedené v zozname štandardných veľkostí reguluje GOST priemer, dĺžku, hrúbku a hmotnosť bežného merača. V súlade s klasifikáciou presnosti výroby sa stanovuje možnosť maximálnych odchýlok od menovitého priemeru. Boli stanovené medzné odchýlky (tolerancie) pozdĺž dĺžky a zakrivenia, hrúbky steny (bez ohľadu na klasifikáciu). Diskutuje sa o viacerých nuanciách týkajúcich sa koordinácie objednávky medzi spotrebiteľom a výrobcom.

Materiály pre výrobu sú stanovené - oceľový uhlík a zliatiny ocele. V závislosti od kvality produktu sa delia do piatich skupín: A, B, C, D, D. GOST osobitne stanovuje právo zákazníka požadovať dodávku tepelne ošetrených rúr.V tomto prípade sa režim tepelného spracovania a štandardizované hodnoty mechanických vlastností stanovia na základe regulačných a technických dokumentov schválených stanoveným spôsobom.

GOST neumožňuje prítomnosť zjavných defektov (praskliny, západy slnka, nedostatky a záchyty) na povrchu, ktoré porušujú stanovenú hrúbku steny. Pri výrobe rúr na následné obrábanie za účelom získania častí z nich je možné stanoviť ďalšie požiadavky na kvalitu povrchu podľa dohody medzi zákazníkom a výrobcom.

Konce výrobkov sa strhávajú strmo pod uhlom 90 °. Tvorba skosenia je povolená za predpokladu, že je sklonená k osi produktu v uhle najmenej 70 stupňov. Pri použití autogénneho alebo plazmového rezania na orezávanie rúrok nesmie byť veľkosť prídavku pozdĺž jeho dĺžky menšia ako dvadsať milimetrov.

Poznámka! Pre rúry, ktoré sa majú používať pod tlakom, sú pracovné podmienky špecifikované pri zostavovaní objednávky. Výrobky musia byť podrobené skúšobnému hydraulickému tlaku až do 20 atmosfér (na žiadosť zákazníka je možné tento prah prekročiť).

Vysoký dopyt po nákladných výrobách bezšvíkových rúr valcovaných za tepla sa vysvetľuje ich pozoruhodnými výhodami, ktoré do istej miery umožňujú zanedbanie nákladov na výrobky. Úplne eliminujú možnosť netesností, dosahujú dokonalú tesnosť a vynikajúcu odolnosť proti korózii. Dlhodobé, spoľahlivé a univerzálne výrobky, ktoré sa používajú, majú skutočnú estetickú príťažlivosť a krásu v súlade s racionálnosťou.