Ručná ohýbačka rúrok: ako je navrhnutá a čo potrebujete na zostavenie domáceho zariadenia

Pri opravárskych prácach je často potrebné zmeniť konfiguráciu rúrok, aby sa získal požadovaný tvar. Tento výsledok je možné získať iba pomocou špeciálneho nástroja. Získanie zariadenia kvôli iba niekoľkým operáciám je nepraktické. Každý kapitán by sa mal napriek tomu postarať o prítomnosť potrubného ohýbača v arzenáli, pretože ohýbanie potrubného produktu môže byť potrebné v najneočakávanejšom čase.

Všeobecné informácie

Tento nástroj má vo svojom návrhu niekoľko funkcií. Vďaka nim je možné bez problémov ohýbať rúry, vrátane kovových, a dať tým daný uhlový polomer s vynaložením minimálnej fyzickej námahy. Takéto vybavenie je rozdelené do niekoľkých typov:

• Ručné ohýbačky rúrok;
• hydraulické ohýbačky potrubí. Modely tohto typu možno tiež pripísať kategórii ručných nástrojov;
• tŕňa;
• jar.

Existujú však zariadenia iného dizajnu:

• elektromechanická;
• segmentovaný
• kuše.

Všetky vyššie uvedené nástroje majú prirodzené pozitívne a negatívne vlastnosti, ale každý z nich umožňuje ohýbať kovový rúrkovitý produkt s kruhovým prierezom bez výraznej fyzickej námahy av krátkom čase.

Najjednoduchšou možnosťou je ísť do najbližšej špecializovanej predajne, v sortimente ktorej sú zariadenia tohto typu. Avšak osoba, ktorá má skúsenosti s výrobou najrôznejších zariadení vlastnými rukami, bude môcť vytvoriť ručnú ohýbačku rúrok doma.

Zariadenie. Princíp činnosti

Jeho konštrukcia do značnej miery určuje typ ohýbačky rúrok. Každé zariadenie však obsahuje štandardnú sadu prvkov. Kľúčovým pracovným komponentom je tlaková dýza (tlak), ktorá je pod tlakom. V dôsledku nárazu sa uhol ohybu rúrky zmení.

Ručný ohýbač rúrok sa vyznačuje konštrukciou zahŕňajúcou pružinu so svorkou, zatiaľ čo elektrické zariadenia sú vybavené elektrickými motormi. Tlak je poháňaný práve týmito prvkami.

Bez ohľadu na typ ohýbačky rúrok obsahuje jednotka niekoľko hriadeľov (šablóny / valčeky). Plnia funkciu stabilizácie a regulácie polomeru ohybu obrobku. Náraz na potrubie spočíva v jeho predbežnej fixácii medzi prítlačnou doskou a hriadeľmi. Realizované množstvo ohybu je regulované polohou hriadeľov. Napríklad, ak chcete vytvoriť ostrý uhol, hriadele sú umiestnené blízko tlaku a jeden k druhému.

Dobre vedieť! V domácom ohýbači rúr to nie je možné kvôli jednoduchosti konštrukcie.

Druh zariadenia tiež určuje spôsob, akým ovplyvňuje potrubie. Metódy sú nasledujúce:

• valcovanie (valcovanie). Používajú sa tu 3 pohyblivé hriadele. Polomer ohybu - hodnota derivácie umiestnenia podporných valcov vzhľadom na stredový hriadeľ, ktorý tiež vyvíja tlak na potrubie;
• náraz na zásobu rúr pomocou tyče (metóda kuše). V tomto prípade slúžia ako podpera dva pevné valce a šablóna medzi tyčou ohýba rúrku medzi nimi;
• vinutia. Pri navíjaní rúry sa špeciálna svorka pritlačí na rotujúci valec. V tomto prípade valec obalí obrobok a natiahne ho medzi sebou a zarážkou;
• vbehnúť dovnútra. Pri tomto spôsobe ohýbačka rúrok zviera konce rúrky, šablóna zostáva nehybná, zatiaľ čo prítlačný valec, pohybujúci sa, ohýba obrobok.

Je potrebné poznamenať, že tento nástroj je univerzálny: môže sa použiť na ohýbanie rôznych druhov rúrkových výrobkov:

• Inštalatérstvo;
• plyn;
• kotolne atď.

Rúry samotné môžu byť vyrobené z:

• kovový plast;
• hliník;
• meď;
• oceľ.

Jediné obmedzenie sa týka priemeru rúrok: hodnota tohto parametra by nemala prekročiť dva palce.

Nuansy práce s ručným ohýbačom rúrok

Zvážte vlastnosti použitia tohto zariadenia na príklade jeho najpopulárnejších typov.

Ohýbačka na rúrku z kuše. Pre domácich remeselníkov, ktorí čelia potrebe ohýbať tenkostenné rúrkové výrobky z mosadze, hliníka a medi alebo tenké rúrky vyrobené z kovového plastu, je tento nástroj tou najlepšou voľbou. Je vynikajúci na prácu s rúrkami, ktorých priemer sa pohybuje v rozmedzí milimetrov. Zároveň môže pracovať každý, kto má iba základné technické znalosti.

Jednoduchosť konštrukcie ohýbača na rúrky z kuše sa realizuje prevodom úsilia na rukoväť stlačením páky. Tlaková sila rukoväte nástroja teda priamo určuje uhol ohybu finálneho produktu. Ako ukazuje prax, na vytvorenie hladkého, bez zdeformovania oblúka s uhlom ohybu 90 stupňov od rúry je dostatočné úsilie jednej mužskej ruky. Existuje však jedna požiadavka: na odstránenie drvenia stien je potrebné zvoliť správny úder. Musí zodpovedať priemeru ohnutého obrobku.

Ručný hydraulický ohýbač rúr. Tento typ vybavenia prichádza k záchrane, keď nie sú dostatočné možnosti ohýbača kuše a rúk. Zariadenie je ideálne pre kovové rúry s priemerom 12 ≤ D ≤ 100 milimetrov. Pred prácou s ručným hydraulickým ohýbačom rúrok skontrolujte, či je tyč valca správne umiestnená. V takom prípade musí byť v pracovnej polohe. To znamená, že na prípravu prevádzkovej jednotky bude musieť dodávateľ zdvihnúť skrutku prepadového ventilu o pol otáčky.

Poznámka! Pred prácou je potrebné hydraulický valec umiestniť na vodorovnú rovinu a dolnú priečku pripevniť.

Na prípravu hydraulického ručného ohýbačky rúrok na prácu berieme ohýbaciu pätku. Jeho označenie by malo zodpovedať priemeru obrobku. Ďalej pripevňujeme toto príslušenstvo k tyči hydraulického valca tak, aby razidlo zaujalo vodorovnú polohu na ohýbači rúrok. Po namontovaní ohýbacieho segmentu vkladáme dorazy do otvorov najbližších k hydraulickému valcu. Teraz je ručný ohýbač rúry pripravený pracovať úplne.

Ako pripraviť rúry

Na dosiahnutie kvalitného výsledku hydraulického ohýbača rúrok potrebujete trochu matematiky. Je potrebné vziať do úvahy, že takéto dostatočne výkonné zariadenie môže poškodiť potrubia. Týka sa to predovšetkým výrobkov charakterizovaných nasledujúcim pomerom:

S_{st /}D_vn < 0,06 ,

kde je - hrúbka steny; - vonkajší priemer.

Napríklad pre rúrku 20 milimetrov s hrúbkou steny 2 milimetre je tento údaj 0,1, čo je celkom prijateľné. Tenkovrstvová (1 mm) rúrka s rovnakým priemerom však túto podmienku nezodpovedá, pretože pomer je 0,05.Ak používate ručné hydraulické ohýbačky rúrok, bez zlomenín a zaseknutí stien takého rúrkového produktu to nebude fungovať. Ak sa týmto problémom vyhnete, umožní sa vyplnenie okraja suchým a čistým pieskom s tesniacimi rúrkami na oboch stranách.

A na okamih. Predpokladajme, že nemáte segment správnej veľkosti pre sochor navrhnutý na ohýbanie, ale pre ne existujú veľké priemery. Inštalácia prídavnej vložky z mäkkej medi alebo hliníka medzi segment a rúrku pomôže tento problém vyriešiť. Jeho hrúbka sa vypočíta podľa tohto vzorca:

S_{stand =} (D_pr.s.— D_T)/2 ,

kde: - hrúbka vložky; Dpr.s je priemer drážky segmentu; Dt. - priemer potrubia.

Zvážte nasledujúci príklad. Existuje rúrka s prierezom 26 mm a obrobok inštalovaný v stroji na ohýbanie rúrok má priemer 18 mm. Nahradením týchto údajov do vzorca dostaneme, že hrúbka doštičky by mala byť (26 - 18) / 2 milimetre.

Pre ručné hydraulické ohýbačky rúrok existujú aj obmedzenia týkajúce sa minimálneho povoleného polomeru ohybu - 4 priemery rúrok. To znamená, že rúrkový výrobok s priemerom 20 milimetrov môže byť ohnutý na minimálny polomer 80 milimetrov.

Vytvorenie ohýbačky rúrok

Je ľahké vytvoriť jednoduché zariadenie na ohýbanie rúrok vlastnými rukami. Jediné, čo potrebujete, sú zámočnícke zručnosti a špecifický nástroj:

• bulharská;
• zváračka;
• ceruzka a páska opatrenia.

Z materiálov potrebujete niekoľko plechov s hrúbkou 10 a 3 milimetre a navyše určitý počet oceľových tyčí.

Vytvorte ohýbačku rúrok v nasledujúcom poradí:

• pripraviť remenice. Na vytvorenie univerzálneho zariadenia, ktoré je vhodné na prácu s rúrkami rôzneho priemeru, použite 2 trojité kladky: dvojicu pre rúry tri štvrtiny palca, dvojicu pre pol palca a dvojicu pre rúry palca.

Poradenstvo! Takéto kladky si objednajte v dielni, pretože nenájdete ich v predaji.

V kolese na každej strane by mala byť drážka s veľkosťou polovice priemeru potrubia. Pretože ohyb je tvorený stacionárnym valcom, aby sa minimalizoval polomer oblúka, priemer tohto prvku by mal byť čo najmenší;

• Potom vytvorte základňu, čo je doska, v rohoch ktorej sú vyvŕtané otvory na pripevnenie k pracovnej ploche. Použite na to plech s hrúbkou asi 10 milimetrov;
• potom pomocou zvárania namontujte kolík do stredu platne. Jeho priemer by mal zodpovedať vnútornej časti malej trojitej kladky;
• po výrobe lôžka sa uskutoční rotačný mechanizmus. Najskôr zo 2 kovových platní prevarte diel tvaru U. Výška nôh by mala zodpovedať priemeru veľkej a malej kladky. V tomto prípade je potrebné kontrolovať možnosť umiestnenia veľkej pohyblivej kladky a polovice stacionárnej do tejto vzdialenosti;
• privarte rukoväť dlhú asi 25 centimetrov k hornej časti dielu. Následne sa naň položí rúra, ktorá hrá rolu páky;
• Po vykonaní tohto postupu nainštalujte veľký kolík s okrajom dielu a zaistite ho závlačkami. Malá kladka je namontovaná na základnom čape súčasne s celou konštrukciou;
• zamerať. Na tento účel privarte ďalší kolík a potom naň nasaďte kladku.

Týmto sa dokončí výroba nástroja. Ostáva len opraviť ručný ohýbač rúrok a začať práce na ohýbaní rúrok.

Vlastnosti ohýbania pomocou domáceho náradia

Pri ohýbaní rúrok musíte poznať zásady procesu a priemer výrobkov. Potom bude zaistená správna deformácia materiálu bez vrások a roztrhnutí. Na strojoch, kde sa používa hydraulika, je možné ohýbanie s ohrevom.To vám umožňuje ohýbať rúry vyrobené z polymérov, silných zliatin, ako aj výrobkov s dostatočne veľkou hrúbkou steny. V praxi sa však doma často používa metóda „studená“, ktorá je zameraná na prácu s potrubnými výrobkami z plastu - hliník, meď, kovový plast. Je však možné ohýbať sa z iného kovu, s výnimkou liatiny. V tomto prípade, aby ste získali kvalitný ohyb, pred deformáciou sa do potrubia naleje voda (ľad), naleje sa olej alebo soľ alebo piesok.

Minimálne polomery ohybu sú uvedené v nasledujúcich tabuľkách: prvý obsahuje údaje o medených a mosadzných rúrkach a druhý o oceli.

stôl 1

L min	R	d
60	90	30
55	72	24
50	36	18
45	30	15
35	24	12
30	20	10
25	16	8
18	12	6
12	8	4
10	6	3

 

tabuľka 2

D	R, ak je hrúbka steny
	Presahuje 2 mm	Do 2 mm
60-140	5d	—
35-60	4d	—
20-35	3d	5d
5-20	3d	4d

 

V tabuľkách: L min - dĺžka (minimálna) priamej časti; R je najmenší polomer ohybu; d je priemer obrobku. Mernou jednotkou pre všetky ukazovatele sú milimetre.

Neštandardné metódy ohýbania profilovej rúrky

Na získanie kvalitného ohybu profilovej rúrky doma majstri často používajú zvárací stroj a obyčajnú brúsku.

Práca začína výpočtom požadovaného polomeru ohybu. Potom sa pomocou mlynčeka uskutočnia rezy po celej dĺžke zvoleného miesta z troch strán. Potom je možné obrobok bez väčších ťažkostí ohnúť v požadovanom uhle. Aby bol tento parameter najpresnejší, je lepšie použiť drevený kus požadovaného tvaru. Aplikujeme ju na celú stranu potrubia, pripevníme ju a opatrne ju ohneme. Zároveň majte na pamäti, že so zvýšením frekvencie rezu sa zvyšuje hladkosť ohybu.

Zváracie zariadenie uzavrie rezy a výsledné hrbole sa pomelú. Zváranie by sa malo vykonávať nielen na pokrytie trhlín, ale aj na to, aby bolo zaručené pevné spojenie. Táto metóda po správnom vykonaní poskytuje pôsobivé výsledky. Je však vhodný pre izolované prípady.

Poznámka! Ak musíte pracovať nepretržite s veľkým tokom obrobkov, je lepšie vyrobiť alebo kúpiť špeciálny nástroj.

Kvalitatívne ohnutie rúry pomôže vnútorným protiopatreniam. Ak má obrobok malý polomer obvodu opísaného okolo profilu, potom sa ako ohýbačka rúrok môže použiť špeciálne vyrobená pružina.

V tomto prípade slúži ako východiskový materiál oceľový drôt s priemerom milimetrov. Krúti sa na jar, nie s okrúhlym, ale štvorcovým prierezom. Dĺžka strany by mala byť menšia ako veľkosť vnútorného priemeru profilovej rúrky o 2 milimetre, aby sa pružina mohla vo vnútri bez prekážok zmestiť. Potom bod zahrejte pomocou ventilátora a ohnite pomocou kúska požadovaného priemeru.

Nezávisle urobte stroj na ohýbanie rúrok pod silou každého majstra domu. A nie je desivé, že táto práca bude nejaký čas trvať. Tento nástroj je napokon v domácnosti skutočne užitočný a pravdepodobne sa mu bude hodiť viac ako raz.