Asi pred 10 - 15 rokmi bolo položenie plynovodu sprevádzané blokovaním premávky, kopaním hlbokých zákopov, a preto obyvatelia megacít čelili veľkým nepríjemnostiam. Verejné služby však nie sú večné, preto je potrebné prepracovať potrubia a často ich nahradiť. A čo znova, lámanie asfaltu, kopanie „protitankových priekop“? Nie, dnes existuje hodná alternatíva. Spočíva v bezvýkopovom pokládaní potrubí.
Bezvýkopové pokládanie rúrok je moderný spôsob, ktorý vám umožňuje rýchlo vytvoriť vodovodnú, plynovú alebo vykurovaciu sieť bez kopania zákopov
obsah
Moderné metódy
Táto technológia vám umožňuje ušetriť veľa času pri výmene technickej komunikácie za novú, aby ste predišli nepríjemnostiam a riešili problém vykonávania potrubí pod cestami a diaľnicami s rušnou premávkou. Teraz môžu pracovníci pomerne rýchlo ukladať rúry na veľké vzdialenosti a do veľkých hĺbok bez kopania zákopov.
V súčasnosti sa inštalácia a oprava potrubí vykonáva pomocou nasledujúcich typov bezvýkopovej technológie:
- Horizontálne vŕtanie. Vŕtanie sa vykonáva pomocou vrtnej súpravy. Okrem toho samotný otvor môže mať priemer oveľa väčší, ako je prierez položenej rúry. Takéto technické riešenie umožňuje pracovníkom upraviť trasu vŕtania tak, aby obchádzali prekážku.
- Piercing. Pôda sa prepichuje pomocou špeciálnej rúry vybavenej špičkou vyrobenou vo forme vŕtačky. Piercing sa vykonáva na krátku vzdialenosť. Táto metóda sa používa pre potrubia s malým priemerom.
- Dierovanie. Pre línie oveľa väčšieho prierezu sa používa dierovanie. Táto technológia umožňuje ukladať rúry bez výkopov už na značnú vzdialenosť. Pri výmene oceľových potrubí našlo najväčšie uplatnenie a metodika správania sa práce je v súlade s jej názvom.
- Sanácia je presne bezvýkopová výmena kanalizačných potrubí.
Na prepichnutie pôdy je k rúrke pripevnená špeciálna špička
Pokládka technickej komunikácie bez výkopu poskytuje tieto faktory:
- vzdialenosť navrhovaného plynovodu;
- materiál výroby samotnej rúry a jej priemer;
- charakter pôdy v mieste prechodu kanalizáciou alebo inou diaľnicou.
Tieto faktory ovplyvňujú výber jednej z vyššie uvedených metód ukladania kanalizačného systému. A typ vhodného vrtáka sa určuje na základe analýzy charakteru pôdy.
Výhody modernej technológie
Dokonca aj človek, ktorého povolanie nie je spojené s kladením potrubí, môže ľahko pochopiť všetky výhody bezvýkopovej technológie.
- Pri komunikáciách prechádzajúcich blízko potrubia nie je riziko straty prevádzkyschopnosti, zatiaľ čo pri kopaní zákopov boli opakovane zaznamenávané nárazy susedných sietí.
- nie je potrebná následná oprava asfaltu alebo dlažba dlažobných dosiek.
- ochrana krajiny, zelené plochy.
- V zime je možné položiť a vykonať opravy.
- rýchlosť práce.
- minimálne poškodenie životného prostredia.
- mimoriadne situácie sa prakticky nevyskytujú.
Dôležité! Takáto technológia je veľmi nákladovo efektívna. Koniec koncov, nie je potrebné pripájať prácu a ďalšie vybavenie na zemné práce, ako aj na doplňovanie výkopov.
Bezvýkopová metóda je bezpečná, umožňuje vám ukladať budovy, výsadbu, asfaltový chodník a chodníky v blízkosti práce.
Okrem toho má bezvýkopová oprava kanalizačných potrubí ďalšiu dôležitú výhodu spočívajúcu v tom, že nie sú potrebné špeciálne prípravné práce pri výkopoch. Napríklad kladenie rúrok z polyetylénu v priekope sa zvyčajne vykonáva pomocou rýpadla, po ktorom nasleduje usporiadanie na spodnej strane tlmiacej vložky, ktorá je zmesou piesku a štrku. V záverečnej fáze sa vykoná zasypanie výkopovej línie kmeňa, zatiaľ čo sa pôda zhutní a narazí. Uzavretý spôsob kladenia komunikácie vyžaduje iba dobre navrhnutý projekt práce, premyslenú optimálnu trasu bez zákrut a zákrut, súlad sklon potrubia a hĺbku jeho výskytu.
Technológie bezvýkopovej výmeny kanalizačných potrubí
Najlepším riešením, ako sa vyhnúť oprave kanalizačného systému, je jeho prevencia. Ak však nakoniec dôjde k nepríjemnostiam a potrubie začne unikať, pomôže vám odborne vykonaná rehabilitácia.
Relining. Stručný opis tohto postupu je formulovaný nasledovne: vnútorná dutina poškodenej časti potrubia na čistenie odpadových vôd je vyplnená pružnou polymérnou objímkou jej potiahnutím. V takom prípade sa môže stará rúrka zrútiť. Aby ste zabránili tomuto javu, skôr ako začnete natiahnuť novú rúru, musíte si preštudovať stav dutiny starej, pretože môžu existovať cudzie predmety a ďalšie neprekonateľné prekážky.
Často sa používa metóda, pri ktorej sa položí nové potrubie, zatiaľ čo staré sa zničí
Ak je potrebné udržať alebo zväčšiť priemer potrubia, použije sa metóda statického krakovania. Tento postup sa vykonáva v nasledujúcom poradí:
- vykopáva sa jama s rozmermi 2 x 3 metre;
- z jeho bočných tyčí prechádzajú zničiteľným potrubím;
- v predtým vykopanej štartovacej jamke je na koniec tyčí pripevnený rozpínací nôž. Je pripojený k natiahnutej rúrke typu HDPE prostredníctvom otočného čapu;
- hydraulické zdviháky sú namontované na ráme umiestnenom v úložnej jame. Tyče sú do nich vtiahnuté;
- vozík, na ktorom sú tyče pripevnené, je poháňaný zdvihákmi. Pre lepšiu fixáciu rámu je v šachte predinštalovaná trvalá platňa;
- polymérové potrubie sa rozprestiera, kým expanzný nôž úplne nevychádza do úložnej jamy;
- pri ťahaní tyče (ich dĺžka je 1,5 metra) pravidelne odstraňovaná.
Počas vyššie uvedeného postupu sa stará rúrka odreže nožom, roztiahne sa a do jej dutiny sa vtiahne nová plastová rúrka.
Existujú nuansy reliningu. Domáci majstri, ktorí si vyberajú spôsob opravy potrubia, spravidla dávajú prednosť tejto konkrétnej metóde z dôvodu jej hospodárnosti. Vo fáze prípravy je priemer natiahnutej rúrky z HDPE zvolený tak, aby v ideálnom prípade vyhovoval veľkosti prierezu obnovenej vetvy technickej komunikácie. Rúry s dĺžkou asi 10 až 12 metrov sú vopred zvárané a potom sa zavedú do oblasti systému na odstraňovanie odpadov z ľudského odpadu, ktoré sa majú opraviť.
Dôležité! Maximálna dĺžka zváraného potrubia je 700 metrov.
Pred položením rúrky sú zvarené špeciálnym strojom
Výkon reliningu je odvodený z priemeru rúrok.Oprava potrubí pomocou tejto metódy umožňuje výmenu až 250 metrov kanalizačného systému do 24 hodín.
Je potrebné pamätať na to, že zváranie na tupo je sprevádzané vytvorením goliera s výškou do 1,5 cm na spoji rúr. Pri meraní medzery medzi novou rúrou z HDPE a vnútorným povrchom obnovovaného potrubia je potrebné zohľadniť túto nuanciu. Tu by sa mal brať do úvahy taký faktor: so zmenšujúcim sa priemerom opraveného potrubia je priechodnosť potrubia, ak je menšie, veľmi zanedbateľná. Je to kvôli nízkemu hydraulickému odporu vloženej rúrky HDPE.
A na okamih. Reorganizácia opätovným spustením je povolená iba v prípadoch, keď je zmena priemeru potrubia prípustná v rámci malých limitov alebo ak je kompenzovaná zvýšením priepustnosti novej diaľnice.
Bezvýkopová výmena potrubí, v ktorých je zničený starý prvok technickej komunikácie, po ktorom je nové potrubie vytiahnuté, bude užitočná, keď sa pri relininge nevytvorí potrebný tlak počas obnovy sieťovej linky. Stavebné organizácie uprednostňujú túto metódu, ak:
- práca sa vykonáva v zložitých hydrogeologických podmienkach;
- v blízkosti opravovaného potrubia sa nachádzajú iné komunikácie alebo budovy.
Renovácia diaľnice, Tento spôsob rehabilitácie zahŕňa úplné zničenie starej rúry a položenie novej rúry na jej miesto. Používa sa v týchto dvoch prípadoch:
- nedostatočná šírka pásma existujúceho odvetvia inžinierskych komunikácií;
- rúra vypršala.
V tomto prípade sa priemer položenej čiary môže meniť v smere jej zväčšenia alebo zmenšenia.
Náprava tohto typu sa zvyčajne vykonáva dvoma spôsobmi:
- použitie prerušovača rúrok;
- výmena ovládanej oblasti plastovou odbočkou, pozostávajúcou z rúrok HDPE spojených závitom.
Pri pokládke nového potrubia je možné zväčšiť veľkosť tunela pomocou špeciálneho zariadenia
Počas rekonštrukcie sa deštrukcia starého potrubia uskutočňuje krakovaním statickou metódou. Oblasť, v ktorej sa problém zistil, sa najprv odreže pomocou nožov s valčekom. Potom špeciálny expandér zväčší priemer tunela. Poslednou fázou výmeny potrubia je ťahanie nového segmentu.
Bezvýkopová sanitárna technológia Primus Line
Táto metóda sa používa na obnovenie prevádzkyschopnosti vodovodov, plynovodov a ropovodov. Je založená na použití flexibilného vysokotlakového puzdra a technológie pripojenia špeciálne vyvinutej pre tento systém. Viacvrstvová štruktúra puzdra a zanedbateľná hrúbka steny dodávajú konštrukcii flexibilitu a vysokú pevnosť. Vnútorná vrstva je vybraná v závislosti od prepravovaného pracovného média, zatiaľ čo vonkajšia vrstva je v každom prípade vyrobená z polyetylénu odolného voči oderu. Úlohu staticky podpornej vrstvy hrá bezšvová aramidová tkanina prítomná medzi týmito vrstvami.
Puzdro je vtiahnuté do opotrebovaného potrubia cez malé jamy. Toto technické riešenie nevyžaduje otvorenie vozovky. Prvok Primus Line so starým potrubím sa nelepí a je samonosný v prstencovom priestore. K existujúcim rúrkam (vyrobeným z PE, ocele, liatiny atď.), A tým aj k sieti, je objímka spojená pomocou špeciálnych vysokotlakových spojok. Najmä pre vodovody zásobujúce pitnú vodu pri nízkom tlaku bol navrhnutý systém Primus Line, ktorého menovitý priemer sa pohybuje v rozmedzí mm.
Dôležité! Technológia pripojenia nového systému bola upravená tak, aby konečný produkt bol schopný odolať požadovanému pracovnému tlaku.
Konštrukcia konektora obsahuje lisovanú vnútornú objímku a vonkajšiu objímku. Na jeho vnútornej strane je deformovateľná oceľová škrupina. Vytváranie dlhého tesného spojenia nastáva stlačením živice pomocou pumpy cez ventil vonkajšej objímky. Výsledkom je, že oceľová škrupina as ňou aj línia Primus sa tlačí do obrysov vyššie uvedeného vnútorného puzdra. Keď živica stvrdne, získate spoľahlivú a odolnú, nepriepustnú zmes.
U-Liner bezvýkopová náprava
Túto technológiu vyvinuli odborníci svetoznámej nemeckej spoločnosti REHAU. Jeho podstata je nasledovná: plastová rúrka valcovaná špeciálnym spôsobom sa vkladá do problémovej liatinovej rúrky a potom sa ťahá. Ďalším stupňom je príprava tohto polymérneho produktu na proces transformácie rezu z tvaru U, ktorý bol získaný jeho skladaním na kruhový.
Na tento účel je potrubie z oboch strán uzavreté a v jeho dutine sa vytvára horúca para, ktorú vytvára špeciálna jednotka.
Na vedomie! Dalo by sa predpokladať, že para sa dodáva pod vysokým tlakom, ktorého hladina je schopná zmeniť konfiguráciu valcovanej rúry. Ale to tak nie je. Je to vysoká teplota, ktorá aktivuje špecifické vlastnosti materiálu, vďaka čomu má plast pôvodný tvar - v tomto prípade guľatý.
Je potrebné poznamenať nasledujúci bod. Napriek tomu, že takáto bezvýkopová oprava kanalizačných potrubí je určená predovšetkým pre komunálne a vodohospodárske služby, môže sa s vysokou mierou účinnosti využívať aj v súkromnom sektore.
Vývoj REHAU výrazne prevyšuje tradičnú priekopovú metódu. Toto tvrdenie je podporené nasledujúcimi údajmi: kanalizácia potrubí touto metódou sa vykonáva 10 až 14-krát rýchlejšie a úspory, pri zohľadnení špecifických podmienok zariadenia, sú 10 až 30 percent.
Okrem toho inštalácia a oprava potrubí pomocou technológie U-Liner prakticky nespôsobí zníženie priepustnosti potrubia. Je to spôsobené skutočnosťou, že koeficient drsnosti vnútorného povrchu rúrok z polyméru je približne 0,01 mm. V technickej komunikačnej dutine sa teda nevytvárajú usadeniny a trenie pracovného média proti stenám je minimálne. Proces obnovy potrubia nezávisí od stupňa jeho opotrebenia - môže byť dokonca v stave núdze. Dôvod spočíva v tom, že prvok konfigurácie v tvare U sa po zaoblenom tvare stal samonosnou rúrkou, ktorá prijíma všetky pracovné zaťaženia.
Pár slov o druhoch rukávov. Najčastejšie sa používali tieto modely:
- TUBETEX (Tubtex). Na výrobu takéhoto rukávu sa používajú polyesterové vysokopevnostné priadze s kruhovým tkaním. V jednom zo stupňov výroby sa na ne nanáša vrstva polyetylénového povlaku. Minimálne rozťahovanie - to je hlavná výhoda rukávu s kruhovým tkaním. Táto vlastnosť umožňuje vo vnútri potrubia blokovať všetky nepravidelnosti, ktoré sa vyskytli počas jeho činnosti.
- KOMBILINÉR (kombinovaný). Použitie tohto typu objímky je vynikajúcim riešením, kód vyžaduje bezvýkopovú výmenu ťažko opotrebovaných rúr s veľkým priemerom. Kombinátor kombinuje atraktívne vlastnosti plsteného a tkaného rukávu. Odoláva vonkajšiemu a vnútornému tlaku. A kvôli tomu, že sa stáva samonosnou štruktúrou, vonkajšie potrubie pociťuje menej deformujúce účinky.
A na záver jedno z odporúčaní odborníkov. V megalopole by sa mali uprednostňovať technológie bezvýkopovej obnovy potrubí, ak sú siete, ktoré sa majú opraviť, umiestnené pod inými podzemnými štruktúrami.
