Bezšvíkové rúry sú typom valcovania kovov, ktorého výrobná technológia umožňuje neprítomnosť švov po celej dĺžke výrobkov. Takéto časti neobsahujú iné zlúčeniny. Takéto kontinuálne polotovary sa vyrábajú na špeciálnych valcovacích strojoch. Výrobný proces sa preto nazýva valcovanie.
Bezšvíkové rúry sa vyrábajú metódou valcovania za studena a za tepla na špeciálnych strojoch
obsah
Funkcie bezšvíkových výrobkov
Bezšvíkové rúry sú pevné výrobky a neobsahujú švy ani iné zlúčeniny. V prvom rade sa bezšvíkové rúry v závislosti od výrobnej technológie delia na dva typy:
- Za tepla valcované;
- valcované za studena.
Existujú tiež bezšvíkové diely, ktoré patria do špeciálnej skupiny bezšvových kovových výrobkov. Tieto výrobky sa vyznačujú tým, že majú silné steny.
Výrobky, ktoré majú šev, sa zase vyrábajú pomocou dvoch hlavných metód:
- zváranie (obrobok je zváraný v špirále);
- skladanie (skladaný list je pozdĺžne pripevnený špeciálnym skladaním).
Užitočné informácie! Bezšvíkové rúry sa vyznačujú vysokými pevnostnými charakteristikami, takže sa zvyčajne používajú v komunikáciách s vysokotlakovými pomermi.
Materiál pre takéto diely je vo väčšine prípadov oceľ. Dôvodom je skutočnosť, že tento materiál má vysokú pevnosť. Zvážte ďalšie výhody týchto produktov:
- vysoký koeficient tepelnej vodivosti;
- nízka miera lineárnej expanzie;
- odolnosť hrubých výrobkov proti korózii.
Bezšvíkové rúry sú drahšie ako zvárané rúry.
Medzi hlavné nevýhody týchto výrobkov patria:
- vysoká cena;
- zložitá inštalácia.
Na zabezpečenie komunikácie z takýchto potrubí je dôležitý správny výpočet hlavných parametrov. Patria sem indikátory prierezu rúrok a hrúbky ich stien.
Prevádzková oblasť
Bezšvíkové rúry sa používajú v kritických štruktúrach, ktoré pracujú pod vysokým tlakom. Na prepravu toxických látok sa používajú hlavne bezšvíkové výrobky valcované za tepla.
Okrem toho sa výrobky vyrábané valcovaním za tepla bežne používajú v automobilovom priemysle, letectve atď. Používajú sa tiež na prepravu agresívnych chemikálií a ropy (chemický a ropný priemysel).
Použitie takýchto častí je tiež žiadané v odvetví verejných služieb. Z nich sú namontované rôzne ekonomické komunikácie, ktoré prepravujú horúcu vodu, studenú vodu, plyn, ako aj kanalizáciu (kanalizačný systém).
V sektore ťažby uhlia sa tieto výrobky používajú na odvádzanie pary a iných výrobkov zo zariadení. Okrem toho sa v obrannom priemysle, stavbe lodí a metalurgii používajú kontinuálne potrubia. Rozsiahla prevádzka bezšvíkových výrobkov z dôvodu ich vysokej spoľahlivosti. Z týchto, celkom zložitých, sú zo štrukturálneho hľadiska uskutočňované komunikácie, ktoré sa používajú v ťažkých oblastiach výroby.
Diaľnice prevádzkované v osobitných podmienkach sú namontované z bezšvíkových potrubí
Technológia bezšvíkových rúr valcovania za tepla
Ako vyrobiť bezšvíkovú rúrku metódou valcovania za tepla? Tento proces je sprevádzaný vysokými finančnými nákladmi, takže aj náklady na tieto výrobky sú dosť vysoké. Uvažujme fázovú výrobu bezšvíkových rúr pomocou najobľúbenejšej metódy - valcovania za tepla:
- V prvej fáze prebiehajú prípravné práce. Obrobok je pripravený na ďalšie spracovanie. Obrobok je dutý prvok, ktorý má určité indikátory prierezu a dĺžky. Výroba takéhoto obrobku sa uskutočňuje zo špeciálneho typu ocele. Pred valcovaním tohto primárneho prvku sa tento ohrieva na vysoké teploty (1180 - 1200 ° C).
- V druhej fáze sa vytvorí rukáv. Objímka sa získa pomocou špeciálnej vysoko výkonnej vŕtačky, ktorá vŕta do otvoru určitej veľkosti v obrobku. Po dokončení procesu sa časť už podobá rúrke, nie je však konečným produktom.
- A nakoniec, v tretej etape, prebieha hlavný proces - valcovanie. Valcovanie zahŕňa niekoľko procesov: objímka je umiestnená na špeciálnych valcovacích strojoch, ktoré zahŕňajú niekoľko valcov, potom je objímka umiestnená medzi dvoma valcami postupne napnutá v jednom zo smerov. Prvok na riadenie priemeru budúceho potrubia je špeciálny obmedzujúci prvok.
Poznámka! Aby hotové potrubie spĺňalo potrebné parametre, vyššie uvedené manipulácie sa uskutočňujú niekoľkokrát, až kým sa nezíska požadovaný produkt.
Je tiež potrebné poznamenať, že výroba bezšvíkových rúr je zložitý proces, ktorý si vyžaduje dodržiavanie všetkých technických noriem a bezpečnostných pravidiel. Výroba bezšvíkových valcovaní kovov sa vykonáva iba v špeciálnych podnikoch vybavených všetkým potrebným vybavením.
Rúry valcované za tepla sa vyrábajú pomocou pomerne sofistikovanej technológie, ktorá si vyžaduje osobitnú kontrolu.
Technológia výroby bezšvíkových rúr za studena
Výrobky valcované za studena sa vyznačujú vysokou pevnosťou a majú tiež dokonale hladký povrch, čo je veľmi dôležitý faktor pre rôzne komunikácie.
Ako vyrobiť rúry pomocou valcovania za studena? Pozrime sa na tento proces v etapách:
- Po prvé, obstarávanie prechádza súborom čistiacich opatrení. Tieto opatrenia zahŕňajú:
- čistenie chemickými látkami;
- leptanie.
Okrem toho je potrebné poznamenať, že obrobok sa často spracováva fosfátmi alebo meďou, čo zvyšuje jeho pevnostné charakteristiky. Tieto výrobky majú následne dobrú odolnosť proti deformácii.
- Potom sa pomocou valcov vytvorí kruhový prierez. Je potrebné poznamenať, že uhol rotácie valcov sa môže meniť, čo zasa znamená zmenu kalibru rúry.
- Pri vykonávaní kruhového prierezu rúry s veľkým priemerom sa vykonáva ďalší postup - kompresia.
Valcovanie za studena sa vykonáva pomocou valcovacieho stroja
Ak je potrebné znížiť index prierezu výrobku, postup sa opakuje a potom je nevyhnutnou podmienkou vykonanie ďalších postupov - morenie a umývanie.
Odrody bezšvových rúrkových výrobkov
Bezšvové alebo formované výrobky sa primárne delia podľa dĺžky a sú:
- merané;
- násobok meranej dĺžky;
- unmeasured.
Podľa GOST je jasné rozdelenie bezšvíkových rúr podľa veľkosti. Napríklad ukazovatele prierezu bezšvíkových výrobkov valcovaných za tepla sa pohybujú od 25 do 700 mm a ich hrúbka steny môže byť od 2,5 do 75 mm. Dĺžka nedimenzionálnych častí sa pohybuje od 4 do 12 m. Výrobky ťahané za studena majú index prierezu od 8 do 450 mm a hrúbku steny 20 mm. Dĺžka za studena ťahaných bezšvových častí sa pohybuje od 4,5 do 9 m.
Poznámka! Bezšvové rúry sú rozdelené do 4 hlavných kategórií, z ktorých každá má potom 4 podskupiny.
Bezšvové diely sa považujú za najspoľahlivejšie, pretože majú najvyššiu pevnostnú charakteristiku a vyrábajú sa z odliatkov. V procese výroby bezšvíkovej rúry v monolitickom polotovare sa vytvorí otvor, ktorý má potrebné indikátory prierezu. Za zmienku tiež stojí, že v prípade bezšvových oceľových výrobkov je ich hrúbka steny 6 až 13 mm.
Okrem toho sú všetky bezšvové výrobky klasifikované podľa kvality ocele. Dnes existuje asi 10 druhov ocele, z ktorých je povolené vyrábať bezšvíkové valcovanie kovov.
