Tlakové potrubia pre internú a externú komunikáciu z polyetylénu

V súčasnosti plastové rúrky stále viac nahrádzajú výrobky na podobné účely vyrobené z iných materiálov. Rúrky HDPE sú dnes veľmi populárne. Môžu byť použité na vytvorenie takmer akejkoľvek komunikácie. Zvýšená pevnosť tohto typu rúry je spôsobená skutočnosťou, že na výrobu sa ako surovina používa nízkotlakový polyetylén (HDPE).

Rúry z polyetylénu pre vnútorné a vonkajšie použitie

Druhy polyetylénu na výrobu rúr

Pôsobnosť polyetylénové rúry, rovnako ako akýkoľvek iný stavebný materiál, závisí od výrobnej metódy, ktorá určuje fyzikálne vlastnosti konečného výrobku. Na základe tohto kritéria je polyetylén nízky, vysoký a stredný tlak.

Je to zaujímavé! Názvy nesúvisia s vlastnosťami samotného materiálu, ale výlučne s podmienkami jeho výroby. Okrem toho je pevnosť polyetylénu nepriamo úmerná tlaku v autokláve. Preto sa polyetylén vyrobený s vysokou hodnotou tohto parametra nazýva aj polyetylén s nízkou hustotou. Ak sa syntéza uskutočňuje pri nízkom a strednom tlaku, získa sa polyetylén s vysokou hustotou.

Druh polyetylénu určuje prípustný objem pracovného média pretekajúceho potrubiami za jednotku času bez toho, aby sa narušila ich integrita. V závislosti od tlaku, ktorý je tlaková rúrka vyrobená z polyetylénu schopná odolať, sa rozlišujú ľahké, stredné a ťažké výrobky. Prvý pracuje pri 0,25 MPa a druhý pri 1 MPa. Nízkotlakové polyetylénové tlakové rúrky stredného typu podľa názvu zaujímajú medzipolohu: vydržia 0,6 MPa.

Tlakové potrubia vyrobené pod nízkym tlakom

Odporúčania pre použitie a dizajn produktu

Odborníci odporúčajú použitie tlakových rúr PND ˗ na tieto účely:

• vytváranie vodovodných sietí vrátane diaľkových potrubí;
• kladenie kanalizačných potrubí na rôzne účely. Použitie tohto materiálu sa odporúča s veľkou hĺbkou inžinierskej siete;
• plynovody s rôznymi priemermi;
• inštalácia priemyselných spracovateľských liniek;
• zavlažovacie a zavlažovacie systémy.

Hadice z polyetylénu s hladkou tlakovou hlavou pre vnútorné zásobovanie vodou sú vyrobené zo zosieťovaného nízkotlakového polyetylénu. V súčasnosti existujú tri technológie na výrobu týchto výrobkov:

1. Pneumatické formovanie. Najskôr sa polymér vstrekne do formy. A tým, že konečný produkt získa potrebnú geometriu, spĺňa tlak vyvíjaný pneumatickým kompresorom.
2. Vstrekovanie plastov. Aj tu sa najprv do formy vstrekne určitý objem termoplastického materiálu. Potom je polymér rovnomerne distribuovaný na stenách pod vysokým tlakom.
3. Vytláčanie. Tlaková rúrka vyrobená z polyetylénu sa získa vytláčaním, po ktorom nasleduje vytvrdenie termoplastickej hmoty.

V závislosti od technológie sa na výstupe získajú rôzne modifikácie tlakových potrubí. Polyetylénové rúry tejto kategórie zodpovedajú európskym normám PEX-c, PEX-b a PEX-a.

Vytláčanie polyetylénových rúrok

Tlakové rúrky vyrobené z HDPE sa okrem vnútorných a vonkajších priemerov líšia aj konštrukciou stien. Ak potrubie prechádza pod vozovkou, v ťažkej pôde a v iných oblastiach so zvýšeným zaťažením, zvyčajne sa používa dvojitá stena. V tomto prípade zvlnená vonkajšia škrupina, vyznačujúca sa zvýšenou tuhosťou, odoláva vonkajšiemu zaťaženiu. A vnútorná hladká stena umožňuje jednoduché prenášanie pracovného prostredia.

Užitočné rady! Pri kúpe rúr z HDPE venujte pozornosť značeniu. Mal by sa uviesť jeho účel. Na potrubí pre pitný režim pre domácnosť je zodpovedajúce označenie. Inak by malo byť označené ako „technické“ a vedľa neho je číslo GOST.

V tabuľke sú uvedené porovnávacie charakteristiky úprav.

stôl 1

Výhody a vlastnosti plastových výrobkov

Tlakové rúrky vyrobené z nízkotlakového polyetylénu pôsobia ako moderná alternatíva k zastaraným morálnym a fyzickým predchodcom kovov. V porovnaní s výrobkami z ocele a liatiny porovnávajú priaznivo s nasledujúcimi výhodami:

• nedostatok korózie;
• pohodlie pri práci. Rúry tohto typu sa dajú ľahko rezať. Preto môžu byť ľahko dimenzované tak, aby sa zmestili nielen na stavenisko, ale aj pri položení potrubia v teréne;
• vysoká flexibilita polyetylénovej rúrky;
• relatívne nízka hmotnosť;
• zvýšené hygienické normy;
• odolnosť proti extrémnym teplotám.

Okrem toho je polyetylén chemicky inertný. Potrubia z neho vyrobené sú preto vhodné na prepravu kyselín, zásad, plynných látok a nielen vody.

Rezanie rúr pomocou špeciálnych nožníc

Po oboznámení sa s tým, čo sa myslí pod pojmom potrubie PND a po oboznámení sa s ich prevádzkovými vlastnosťami, si budete môcť vybrať vhodnú značku pre potreby akéhokoľvek druhu potrubia (domáceho alebo priemyselného). Okrem toho bude životnosť technických komunikácií 2 - 3 krát dlhšia ako pri použití kovových výrobkov a náklady budú 5 - 10 krát nižšie.

Metódy pripojenia na inštaláciu potrubí

V praxi sa používa niekoľko metód Prípojky HDPE ˗ potrubia, z ktorých hlavné sú uvedené nižšie.

Zváranie na tupo

Spoľahlivosť spoja získaného týmto spôsobom nie je nižšia ako pevnosť samotných polyetylénových rúrok. Aplikácia tejto metódy však nie je vždy k dispozícii. Môžete zvárať iba rúrky s rovnakým priemerom. Okrem toho si to bude vyžadovať špeciálne vybavenie. Zabezpečuje zahrievanie koncov spojených segmentov s ich následným kompresiou s určitým úsilím.

Takéto jednotky sa používajú hlavne pri pokládke vonkajších liniek kmeňa. Na zváranie v domácnosti sa používajú jednoduchšie zariadenia, ktorých konštrukcia obsahuje plochý vykurovací prvok. V takom prípade sa pripojenie vykoná manuálne.

Zváranie na tupo polyetylénových rúr na stavenisku

Dôležité! Pri zavádzaní metódy zvárania venujte osobitnú pozornosť presnosti zarovnania koncov rúrok.

Difúzne zváranie

Tento spôsob spojenia sa uskutočňuje nasledovne: najskôr sa vonkajší povrch rúrky a vnútorné tvarovky zahrievajú pomocou spájkovačky vybavenej špeciálnou dýzou. Po roztavení polyetylénovej vrstvy sa komponenty potrubia vložia do seba a potom sa ochladia.Aby sa zabránilo úniku spoja z vonkajšej plochy tvaroviek, skosenie sa odstráni. To sa deje pomocou foskosnimatel. Ak to nie je po ruke, urobí to ostrý stavebný nôž.

Jednou z možností difúzneho zvárania je pripojenie 2 segmentov potrubia do hrdla. Táto metóda nevyžaduje použitie vybavenie, Jeho funkciu vykonáva jeden z pevných prvkov prítomných v štruktúre. Jednoduchá implementácia je hlavnou výhodou difúzneho zvárania. Nevyžaduje si špeciálne zručnosti a zložité vybavenie.

Použitie polyetylénových spojok s integrovanou elektrickou cievkou

Odporové vykurovanie spojky spôsobuje roztavenie povrchov susediacich segmentov vytvoreného potrubia. Vďaka tomu sa vytvára ich spoľahlivé tesné spojenie. Zariadenia na takéto zváranie je možné nastaviť ručne (trvanie procesu, teplota atď.). Je však lepšie vykonať ho v automatickom režime, keď sú všetky údaje zadané do zariadenia zo špeciálnej karty. Obsahuje všetky vlastnosti použitého materiálu: hrúbku steny, priemer rúrky, typ polyetylénu atď. Toto riešenie poskytne vysoko kvalitné spoje.

Inštalácia potrubia pomocou elektrickej spojky

Prírubová metóda, Jeho pomocou sa získa odnímateľné spojenie rúr PND. Najskôr sa na konce segmentov potrubia privaria špeciálne armatúry. Potom sú vzájomne spojené pomocou skrutiek. Tesnenia sa používajú na utesnenie škár. Aby sa predišlo deformáciám, musia byť skrutky napnuté. Tým sa zabezpečí rovnomerné zvlnenie povrchu príruby.
Existujú však tieto obmedzenia: priemer pripojených potrubí by nemal prekročiť 110 mm. Ak je hodnota tohto parametra väčšia, pripojenie sa uskutoční zváraním na tupo alebo pomocou tvaroviek termistora.

Na pripojenie HDPE sa používajú rúrky s menším priemerom kompresné tvarovkyvyrobené z polymérov a bronzu. Jednoduchosť konštrukcie zaručuje ich vysokú spoľahlivosť. Bez problémov dokážu odolať tlaku až 25 atmosfér.

Dôležité! Pri výbere spôsobu pripojenia je potrebné vziať do úvahy nielen všetky nuansy pri inštalácii rúr z HDPE, ale tiež starostlivo dodržiavať podmienky a postupnosť práce. Tým sa zabezpečí dlhá životnosť inžinierskych komunikácií, ktoré urobíte sami, a umožní vám to dlhodobo robiť opravy bez toho, aby ste ich opravovali.

Ako položiť vodovodné a kanalizačné potrubie. Niektoré nuansy

Inštalácia takýchto sietí sa musí začať vyznačením ich prechodu cez lokalitu. Na tento účel sa používajú kolíky a reťazec. Potom je vykonaná nasledujúca práca:

• výkopových prác. Môžete to urobiť ručne alebo pomocou špeciálneho vybavenia. Všetko záleží na množstve práce;
• príprava dna výkopu. Po odstránení pôdy sa vytvorí pieskový vankúš. Použitie jemného štrku je tiež povolené. Pokladanie tlakovej polyetylénovej rúrky na takú základňu vylúči možnosť jej deformácie počas ďalšej činnosti;
• inštalácia potrubia, Výber komponentov a potrebné vybavenie závisí od spôsobu pripojenia prvkov zahrnutých v inžinierskom systéme navrhnutom na použitie;
• izolácia potrubia. Tento postup sa musí vykonať, ak bola rúra položená nad značku hĺbky zamrznutia pôdy;
• zásyp.

Vyťaženú zeminu môžete vyplniť, ale najskôr musíte uvoľniť hlinené bloky a odstrániť z nej veľké kamene.

Príprava výkopu na kladenie kanalizačných potrubí

Hlavná požiadavka na ukladanie odpadových vôd je: v prípade kanalizačného potrubia je potrebné zabezpečiť sklon. Jeho hodnota by mala byť 1 - 2 centimetre na každý lineárny meter potrubia.

Súlad s technológiou ukladania rúrok HDPE do zeme zabezpečí efektívne a dlhodobé fungovanie inžinierskych sietí, zníži úroveň nákladov práce na ich údržbu a zníži prevádzkové náklady.