Завоји су врста прикључних арматура које се користе у разним конструкцијама цевовода за промену смера цеви. Могу се израђивати од различитих материјала (метал и полимер) и имају различите димензије. Код израде тако важних елемената цевовода као што су завоји, потребно је поштовати стандарде квалитета и технологију процеса.
Завоји су савијени делови који се користе за спајање цеви на скретању аутопута
Садржај
Сорте завоја
Са структуралног становишта, грана је сегмент цеви који је израђен под одређеним углом. Избор ових производа врши се у зависности од оперативних задатака. Они су класификовани према неколико критеријума:
- материјал израде;
- начин производње;
- величина;
- угао савијања
Сви завоји могу бити направљени и од метала и од пластике. Размотримо основне материјале од којих су направљени ови производи:
- челик (нехрђајући легури и угљеник);
- полиетилен ниског притиска (ХДПЕ);
- поливинилхлорид (ПВЦ).
Белешка! Свака филијала, без изузетка, има свој бренд који јој је додељен у складу са државним стандардима (ГОСТ). Марка уређаја омогућава вам да сазнате све потребне информације о њему ако желите.
Ако је индикатор пресека комуникације мањи од 50 мм, тада се за организацију грана користе челични фитинзи. Сви челични завоји су подељени у две групе:
- заварени;
- бешавне.
За производњу завоја користе се метали и легуре - челик (укључујући нехрђајући), ливени гвожђе, бакар и друго
Присутност шава у челичним моделима одређује се производном опцијом. Челични фитинзи се производе помоћу посебне опреме за савијање цеви, а пластични фитинзи се обично праве методом екструзије.
Подручје рада подружнице
Данас индустрија не мирује. Начини добијања различитих компоненти за цеви побољшавају се сваким даном, али основе технолошког процеса остају непромењене. Као што је већ поменуто, челични и пластични материјали користе се за производњу завоја. Отвори су направљени од пластике, који се углавном користе током полагања пластичних канализационих водова.
Челични производи се, пак, користе у тежим радним условима. Цевоводи високог притиска, као и комуникације које превозе агресивне медије, захтевају трајне и отпорне на корозију компоненте. Прибор од нехрђајућег челика је погодан за употребу у готово било којој клими.
Оперативно подручје ових елемената цевоводних комуникација је прилично обимно. Користе се у економским, индустријским сферама људске активности. Размотримо детаљније системе у којима се ови производи користе:
- водоводне комуникације;
- гасоводи;
- нафтоводи;
- грејна мрежа.
Завоји се користе у свим врстама цевовода, на местима где дебло мења смер
Челични производи популарни су за постављање линија пруга повезаних с нафтном и гасном индустријом.У таквим комуникацијама радни медиј се креће кроз цеви под високим притиском, тако да су челични спојни елементи погодни за њих што је могуће боље. Заузврат, водоводне цеви положене у економске сврхе постављају се помоћу танких зидних спојница.
Савремена индустрија омогућава добијање производа отпорних на прилично висок притисак (до 100 МПа). Радна температура за савремено савијање креће се од -70 до +450 ° Ц.
Методе за производњу разних челичних савијања
Сви челични завоји су подељени у неколико главних сорти:
- стрмо закривљен;
- марка заварена;
- заварени пресек;
- савијен.
Размотримо главне начине извођења горњих сорти:
Стрмо закривљена. Производи ове врсте регулисани су државним стандардима 17235–2001 и 17235–83, као и техничком документацијом (ТУ). Такви делови се производе повлачењем сегмента цеви кроз калуп. Захваљујући овој методи, изводе се производи високих квалитета карактеристика. Материјал за такве моделе је угљенични челик и нехрђајући челик. Угао савијања који се добија повлачењем кроз калуп креће се од 30 до 90 °. Минимални индекс попречног пресека за такве моделе је 18 мм, а максимални је 426 мм. Максимални радни притисак који такав савијање цеви може да издржи је 16 МПа.
Радни комади за будуће завоје могу се обрађивати топли или хладни.
Савијен. Ова врста савијања врши се на опреми за савијање цеви. Гредица током савијања може бити у два стања: хладна или врућа. Такви модели имају равни пресек и користе се у случајевима када из ових или других разлога није могуће користити производе са стрмо закривљеним деловима.
Белешка! Главни недостатак савијених завоја је у томе што имају прилично импресивну масу, што комплицира њихову инсталацију на цевовод.
Такви производи могу имати радијус савијања од 2 до 90 °. Ови делови су регулисани ГОСТ 24950–81 и релевантним техничким условима. Минимална радна температура за такве арматуре је -50 ° Ц, а максимална достиже +510 ° Ц. Савијени модели се могу користити у цевоводима са веома високим притиском (до 100 МПа).
Стампед. Изводи се употребом опреме за заваривање. Материјал за производњу су специјални листови од легираног челика или нехрђајућег челика. Захваљујући овој методи, добијају се производи великих димензија (до 420 мм). У правилу се такви модели користе као конструкцијски елементи гасовода и нафтовода. Регулаторна документација у овом случају представљена је техничким условима.
Заварени пресек. Ови производи се производе заваривањем појединих секција цеви израђених од угљеника или нисколегираног челика. Са структуралног аспекта, такви производи су мање поуздани, јер нису саставни део, па се користе у комуникацији са индикаторима ниског притиска (до 2 МПа). Максимална радна температура за такве производе не прелази 425 ° Ц. Такви завоји имају величине од 108 до 1620 мм. Главно оперативно подручје су термоелектране.
Заваривања од полимерних материјала користе се за спајање цеви од полиетилена, полипропилена, поливинил хлорида и других
Пластични завоји
Пластични окови ове врсте су данас прилично чести и имају неке предности у односу на челичне палете. Са становишта снаге, они губе на челичним моделима, међутим, једноставност израде, транспорта и уградње, као и мала тежина завоја израђених од полимерних материјала омогућили су им да се нађу на свом савременом тржишту.
Размотримо главне полимерне материјале од којих су направљени завоји цеви:
- полиетилен ниског притиска (ХДПЕ);
- поливинилхлорид (ПВЦ).
За производњу полиетиленских арматура користе се различите марке ПЕ ниског притиска, које се одликују високим коефицијентом густине (на пример ХДПЕ). Полиетилен ниског притиска сам по себи је веома издржљив материјал, па производи из њега могу да обезбеде стабилне индикаторе притиска у комуникацији. Још једна карактеристика ових производа је еластичност која олакшава инсталацију. Монтажа полиетиленских савијања је једноставна, јер нема потребе за коришћењем опреме за заваривање. Од минуса ових производа може се препознати лоша толеранција ниских температура. Такви производи се користе за постављање унутрашњих канализационих мрежа.
Модели направљени од поливинил хлорида су издржљиви и отпорни су на екстремне температуре, активна хемијска једињења и ултраљубичасто.
Корисне информације! По правилу се ПВЦ цеви и завоји користе за полагање отворених (спољних) канализационих комуникација. То је због чињенице да су делови од поливинил хлорида отпорни на показатеље ниских температура, за разлику од ПНД производа.
Полимерни производи, укључујући ПЕ и ПВЦ завоје, израђени су методом екструзије. Постепена производња полимерних савијања укључује: екструзију, калибрацију, хлађење дела, калибрацију, подрезивање и слагање.
