При постављању цевовода све чешће се користе пластичне цеви. Издржавају високе притиске и температуре, не рђају и имају дуг радни век. За поуздано везе Између себе, елементи таквог водовода користе се сетови за заваривање пластичних цеви који обезбеђују брзину и квалитет поступка пристајања без употребе додатних делова и алата.
Садржај
Карактеристике пластичних цеви
Пластичне цеви се нашироко користе у системима канализације за топлу или хладну воду. У поређењу са производима направљеним од других материјала, такве цеви имају неколико предности. Они показују добру отпорност на пуцање током оштрих пресокова притиска у систему, имају ниску топлотну проводљивост и високу пропусност. Мала тежина омогућава брзу и једноставну уградњу, а отпорност на корозију омогућава дуг радни век.
Важно! Не баш висока вредност максималне радне температуре (обично 95 °), значајно термичко ширење и могућност уништавања под утицајем ултраљубичастих зрака намећу ограничења за употребу пластичних цеви.
Пластичне цеви су представљене производима од поливинил хлорида (ПВЦ), полиетилена и полипропилена. ПВЦ цеви се не препоручују за инсталацију система за снабдевање топлом водом, јер полимер може да ствара штетне и опасне материје под утицајем топлоте. Такве цеви су спојене фитингом, лепком или хладним заваривањем.
Термопластична метода заваривања помоћу арматуре прихватљива је за полипропиленске цеви. Полиетиленске цеви се испоручују у три врсте:
- ХДПЕ цеви;
- ЛДПЕ цеви;
- ПЕКС цеви.
Повезани су помоћу пресова и заваривања.
Главне врсте заваривања
Постоје три главна начина спој за заваривање пластичних цеви:
- гуза;
- звонасти (рукав);
- електрофузија.
Машина за спајање цеви може бити ручно, механички или хидраулички. За различите врсте заваривања и пречнике пластичних цеви користе се различите врсте опреме и алата.
Машина са механичким или хидрауличним погоном је погодна за међуножно заваривање цеви са спојевима, цеви од полипропилена, полиетилена. Ручни уређај за спајање утичница погодан је за пречник цеви од 16 до 110 мм од полиетилена и полипропилена.
У случају заваривања утичница, користи се спојница или чајка. Крај цеви и крај прикључног дела се греју. Затим се цев убацује у спојницу или спојницу до означене дубине.
Хидрауличка машина за заваривање користи се за спајање пластичних цеви пречника 63-800 мм, механичка - пречника 50-250 мм.Механичка машина дизајнирана је за често коришћење. Састоји се од потпорног оквира са инструментном јединицом и хидрауличне јединице. Са обје стране се налазе хватаљке између којих су уграђене облоге. Грејни елемент је диск.
Алати потребни за спајање цеви заваривањем
Пре него што започнете заваривање пластичних цеви, морате припремити потребне материјале и уређаје:
- потребан број пластичних цеви;
- фитинг;
- уређај за заваривање цеви;
- посебне маказе за шишање;
- тајмер (штоперица);
- бензин или алкохол;
- маркер или оловка.
За рад је потребно одредити величину и пречник пластичних цеви.
Боље је обезбедити мало снабдевање и купити више цеви него што је потребно. Прикључци се користе за прикључивање производа. Купују се у складу са условима пројекта. Бензин или алкохол су потребни за одмашћивање површине цеви.
Важно! За време заваривања, процес грејања и накнадно очвршћавање цеви контролише се помоћу тајмера или штоперице.
Производи за сечење могу се извршити конвенционалним ножем за метал, али за резање пластичних цеви боље је користити посебне маказе. Заваривање се врши лемилицом за пластику. Сет укључује разне млазнице са тефлонским премазом. Због ове површине материјал цеви се не залепи за њих.
Карактеристике апарата за заваривање
Уређај за заваривање пластичних цеви укључује грејни елемент и диелектричну дршку. Кућиште је опремљено с неколико утора који служе за причвршћивање међусобних млазница. Трошак лемљења и што је већа његова вештина, то више има прореза.
Уређај са више снаге ради брже. Брзина одређује број делова који се могу придружити у одређеном времену. Ако је заваривање једнократно, купња уређаја је нерационална, јер је аутомобил скуп. У том случају је боље унајмити лемљење. Температура цеви за заваривање од пластике креће се у распону од 250 до 280 степени и подешава их регулатор.
Механичка машина одликује се својим дизајном. Због мале величине и тежине, може се користити у затвореним просторима.
Строј за заваривање цеви доступан је за професионалну и повремену употребу. Сет професионалних уређаја, поред потребних млазница, укључује и алат за сечење и припрему крајева пластичних цеви, мерне уређаје и уређаје, сталке, рукавице, футроле.
Опрема и цеви за заваривање
Машина за заваривање пластичних цеви има специфичан сет компоненти. На оквиру је централизатор који има једну или две фиксне стезаљке за цев и исти број покретних стезаљки. Кретање стезаљки се врши притиском уља у систему који производи хидрауличка јединица или механичка ручица погона. Поравнавање и чишћење крајева цеви за заваривање врши се уз помоћ кошуље која може бити механичка или електрична.
Комплет такође садржи огледало за заваривање, које је потребно за загревање крајева цеви. По правилу се огледало и алат за подрезивање налазе на оквиру и чувају се на посебном постољу. За фиксирање пластичних цеви разних пречника користе се заменљиве облоге.
Делови цеви које треба заваривати морају се фиксирати у централизатору. Један од њих је обично фиксиран, а други има аксијално кретање.
Корисни савет! Коришћење ваљкастих застора елиминише трење на тлу покретне цеви.
Поред коаксијалног причвршћивања, стезаљка омогућава померање покретне цеви према стационарном уз контролу силе која се ствара механички или хидраулично.
Заваривање
Употреба тефлона олакшава уклањање загрејаних алата из зона заваривања. Након причвршћивања пластичних цеви, крајеви се морају поравнати са попречним пресеком. Делови који су заварени морају бити добро притиснути на површине митера и обрадити док се не постигне равна равнина. Дубина пролаза ножа за нож у једном пролазу не смије бити већа од 0,2 мм. На тај начин је обезбеђено чврсто приањање крајева цеви на загрејаном алату, уклања се оксидни слој и уклањају се све врсте загађења.
Визуелно, крај митре може се одредити појавом прстенастих чипова на обе стране капка. Без заустављања потребно је ослабити силу стезања и повући покретну цев. То осигурава глаткоћу и недостатак бодовања.
Затим се чистим алатом уклањају чипови из зоне заваривања и са унутрашњости цеви. Не дирајте површине које ћете заварити рукама.
Након чишћења цеви се смањују и проверава се непропусност површина које треба заваривати. Нескладје зидова цеви не сме да пређе 10% дебљине цеви.
Табела 1
Спољни пречник цеви, цм | Размак између крајева цеви, мм |
≤ 35,5 | 0,5 |
40-63 | 1,0 |
63-80 | 1,3 |
80-100 | 1,5 |
Неки дизајни централизатора умањују неусклађивање са посебним подешавањима поравнања.
Заваривање
Заваривање пластичних цеви мора се изводити у вентилираним просторијама у складу са безбедносним прописима. Приликом притискања крајева цеви на огледало за заваривање, потребно је уложити одређене напоре да би се постигло равномерно загревање. За различите цеви сила стезања није иста. Зависи од материјала цеви, њихове дебљине стијенке и пречника.
Под притиском дуж обода предње стране, растопљени материјал делује - решетка. Изазива задебљање зида пластичне цеви на шаву. Што је дебљи зид цеви, већа је и висина проврта. Након загревања потребно је брзо уклонити огледало за заваривање и комбиновати спојене површине. Табеле за заваривање показују максимално време за које су ове операције неопходне. Ако се вредност премаши, то ће утицати на квалитет шава.
Белешка! Након додира делова за заваривање, притисак стезаљке мора се полако повећавати на притисак хлађења.
Коначно формирање шава настаје након хлађења на собној температури.
Процедура за заваривање утичница
Пре него што почнете са полагањем пластичних цеви, извршавају се прелиминарни прорачуни. Цеви се секу и постављају по редоследу у коме ће се налазити у готовој верзији. Крајеви морају бити одмашћени, као и брушење из бразда. Цев је обележена дужином која одговара дубини фитинга. То ће олакшати даљи рад докидања.
После загревања млазнице, поставља се фитинг који има дебље зидове, а затим и цевни сегмент. Надаље, материјал се загрева, чије време зависи од пречника фитинга и цеви.
табела 2
Пречник цеви мм | Време загревања, сек |
20 | 5-6 |
40 | 12 |
90 | 40 |
Прикључна машина за заваривање пластичних цеви великог пречника траје дуже. Након загревања, сегмент цеви и спојница се уклањају из млазнице и цев глатко навија у њу. Ова операција није дозвољена уз велике физичке напоре или пребрзо. Ако цев није укључена у арматуру, тада нису испуњени услови за њено загревање.
Важно! Не препоручује се уметање цеви у фитинг док се не заустави. То може довести до његове деформације и смањења унутрашњег пречника.
Спојени делови су фиксни и остављени да се очврсну. За цеви малог пречника обично је потребно 20-25 секунди. Веће цеви дуже се стврдњавају. На месту спајања фитинга и цеви формира се оковратник, чији изглед указује на тачност заваривања. Веза је погодна за употребу након каљења.
Карактеристике заваривања утичница
Након повезивања уређаја за заваривање пластичних цеви на извор напајања почиње загревање уређаја, чија брзина зависи од његове снаге. На пример, потребно је четврт сата да се загреје лемљење 1,5 кВ до температуре од 260 степени.
Машина може имати светло које се пали када грејни елемент достигне жељену температуру. Пренос топлоте је интензивнији у случају загревања површине алата него код заваривања загрејаним ваздухом, што обезбеђује уједначеност топлотних ефеката.
При повезивању фитинга и цеви забрањена је ротација делова који се спајају. Прикључак без грејања треба да има нешто мањи пречник од спољног пречника цеви. Могуће је користити цеви различитих величина и марки полиетилена. Заваривање на утичницама је скупље од челичног заваривања. У неким случајевима, методом спајања заваривања, можете извршити прелазак на цев која има метални навој.
Заваривање је најтрајнији и најпоузданији облик спајања делова. Ефикасност операције пристајања зависи од квалитета купљеног апарата за заваривање пластичних цеви.