Алуминијумска профилна цев је шупља метална конструкција која се производи у фабрици. Облик попречног пресјека таквих производа је правоугаоног или квадратног облика. Профилна цев се широко користи у разним индустријама. Разноврсни асортиман и јединствене техничке карактеристике објашњавају широку дистрибуцију ових дизајна.
Лагане, али издржљиве конструкције за кућну и индустријску употребу креиране су од алуминијумских цеви
Садржај
- 1 Стандардизација производа
- 2 Класификација цеви
- 3 Алуминијске легуре за израду профилне цеви
- 4 Главна својства производа
- 5 Асортиман правоугаоних цеви
- 6 Стандардизоване карактеристике производа
- 7 Захтеви за површину профила цеви
- 8 Услови прихватања ГОСТ-а
- 9 Основне методе испитивања
- 10 Подручја употребе производа
Стандардизација производа
Карактеристике и израда цеви правоугаоног облика регулисана је у неколико докумената. Асортиман производа је сертификован у складу са ГОСТ 22233 и стандардом 8617-81. Документ 22233 даје карактеристике профила израђених од легура алуминијума пресовањем (врућим) који су намењени за употребу у прозрачним структурама грађевина и зграда.
Такође важан документ, који садржи класификацију алуминијумских производа, техничке захтеве, асортиман, одступања у величини, прихват и испитивање цеви, је ГОСТ 18475, одобрен 1982. године. Овај стандард се односи и на хладно-деформисане структуре намењене извозу и националној економији.
Постоје танкостенски (са зидом до 0,05 * 100 мм) и дебелозидни (са зидом преко 0,05 * 100 мм).
Класификација цеви
Стандард 18475-82 даје класификацију производа. Дакле, алуминијумска цев се може сврстати у једну од група према следећим критеријумима: облик попречног пресека и стање материјала.
Неке врсте цеви се обрађују помоћу посебних технологија за побољшање чврстоће и изгледа.
Белешка! Према облику одсека, разликује се округла, правоугаона, квадратна и у облику цеви. Условне редукције КР, ПР, ЦВ и ФС, респективно.
Стање материјала класификује цеви на:
- цакед;
- испеглана;
- отврдне и остари на природан начин;
- стврднуо и остарио вештачки;
- након стврдњавања, колачи се и природно остари;
- након отврдњавања, испечени и вештачки стављени.
Условне редукције, односно Х, М, Т, Т1, ТХ и Т1Х. Конструкција алуминијума је направљена од лежираних и очвршћених од легура АБ, Д1 и АМг1 и природно очврснута и старења - од Д1 и АБ.
Алуминијске легуре за израду профилне цеви
Правоугаона алуминијумска конструкција израђена је од алуминијума и његових разних легура. Хемијски састав је регулисан ГОСТ-овима:
- 4784-74 за Д1, АБ, АД31, АМг1, АМТСС, АМтс;
- 11069-74 за А5.
Цеви су израђене од различитих легура, чији је састав јасно регулисан прихваћеним стандардима.
Карактеристике легура разреда 1955 и АМг0.7 регулисане су посебном регулаторном и техничком документацијом. Према договору са потрошачем, правоугаона цев може бити израђена од алуминијума А85 и А8 према документу 11069-74.
Састав сировинских материјала за производњу производа (према стандарду 4784) дат је у табели.Бројеви у ћелијама су масни удјели елемената, који су изражени у%. Свака вредност мора бити подељена са хиљаду.
Табела 1
| Означи | Си | Фе | Цу | Мн | Мг | Цр | Зн | Ти | Остале ставке | Ал, не мање |
|
| Свака | Износ | ||||||||||
| АД0 | 250 | 400 | 50 | 50 | 50 | — | 70 | 50 | 30 | — | 99500 |
| АД1 | 300 | 300 | 50 | 25 | 50 | — | 100 | 150 | 50 | — | 99300 |
| АМЦ | 150- 350 |
250-450 | 100 | 1000- 1400 |
50 | — | 100 | 100 | 50 | 100 | Остало је Нова |
| АМЦ | 600 | 700 | 200 | 1000- 1500 |
200 | — | 100 | 100 | 50 | 150 | |
| АД31 | 200- 600 |
500 | 100 | 100 | 450- 900 |
100 | 200 | 150 | |||
| АМг1 | 300 | 700 | 200 | 200 | 500- 1100 |
100 | 250 | — | |||
| АБ | 500- 1200 |
500 | 100- 500 |
150- 350 |
450- 900 |
250 | 200 | 150 | 50 | 100 | |
| Д1 | 200- 800 |
700 | 3500- 4800 |
400- 1000 |
400 | 100 | 300 | 150 | 50 | 150 | |
Легура Д1 додатно садржи Ти + Зр са масним удјелом од 0,2%. Хемијски састав легура према ГОСТ 11069 је дат у табели. Све вредности су дате у%, а индикатори се морају поделити са 100.
табела 2
| Означи | Си | Фе | Цу | Зн | Ти | Остале смеше (свака одвојено) | Ни мање |
| А5 | 25 | 30 | 2 | 6 | 2 | 3 | 9950 |
| А85 | 6 | 8 | 1 | 2 | 0,8 | 2 | 9985 |
| А8 | 10 | 12 | 1 | 4 | 1 | 2 | 9980 |
Главна својства производа
Алуминијска цев има низ веома важних карактеристика због којих је активно у потражњи у разним областима. Најважније својство ових конструкција је чврстоћа, висока поузданост и отпорност на корозију. Последњи квалитет елиминише потребу за додатним спољним изолационим премазима.
Глаткост и естетски изглед спољне површине цеви омогућавају њихову употребу у декоративне сврхе без додатне обраде
Цев направљена од алуминијума или његових легура има релативно малу тежину и отпорне показатеље на утицај агресивних хемијских и механичких окружења.
Белешка! Специфична тежина алуминијумске конструкције је готово 3 пута мања од тежине сличног челика.
Таква цев није изложена уништавању при високој влажности, а њену унутрашњу површину карактерише мала храпавост. Механичка конструкција алуминијума или конструкција профилних цеви трајаће дуго. Поред тога, естетски изглед омогућава употребу цеви у архитектонским или дизајнерским пројектима.
Асортиман правоугаоних цеви
Профилна цев израђена у складу са ГОСТ има асортиман представљен у табели.
Табела 3
| Сиде | Маса бројила, * 10 г, ако је зид, * 10-1 мм | |||||||
| 50-4,0 | 40-2,8 | 30-2,5 | 25-2,0 | 20-1,8 | 15-1,4 | 10-1 | ||
| Разлика, не више, * 10-3 мм | ||||||||
| 800 | 560 | 500 | 400 | 360 | 280 | 200 | ||
| Велики, * 10-1 мм | Мањи * 10 мм | |||||||
| 140 | 1,0 | — | — | — | — | 19,3 | 15,7 | 11,3 |
| 160 | 1,2 | — | — | — | — | 23,6 | 19,0 | 13,5 |
| 180 | 1,0 | — | — | — | — | 23,6 | 19,0 | 13,5 |
| 180 | 1,4 | — | — | — | 33,0 | 28,0 | 22,2 | 15,6 |
| 200 | 1,2 | — | — | — | 33,0 | 23,0 | 22,2 | — |
| 280 | 2,2 | — | — | 66,4 | 57,6 | 47,6 | 26,9 | — |
| 320 | 1,8 | — | 82,1 | 66,4 | 57,6 | 47,6 | 36,9 | — |
| 360 | 2,0 | — | 95,3 | 76,3 | 65,8 | 54,1 | 41,8 | — |
| 380 | 1,8 | — | 95,3 | 76,3 | 65,8 | 54,1 | 41,8 | — |
| 400 | 2,5 | — | 115,1 | 91,0 | 78,1 | 63,9 | 49,1 | — |
| 450 | 3,0 | — | 137,1 | 107,4 | 91,8 | — | — | — |
| 500 | 3,0 | 175,7 | 148,1 | 115,6 | 98,6 | — | — | — |
| 550 | 4,0 | 216,7 | 181,1 | 140,2 | 119,2 | — | — | — |
| 600 | 4,0 | 230,4 | 192,1 | 148,4 | 126,0 | — | — | — |
Границна одступања за вредности испод 60 мм су 0,5 милиметара горе или доле, за 60 мм - ± 0,60 мм. Такође је могућа израда цеви димензија које нису наведене у табели. Штавише, сви услови су договорени са потрошачем.
Правокутне цеви су доступне у стандардним и нестандардним величинама.
За рачунање масе прихвата се густина легуре алуминијума Б95 која износи 2850 кг / м3. Прорачун за остале легуре извршен је узимајући у обзир факторе конверзије, а то су: за све разреде алуминијума - 0,950; за АМтс - 0,958; АМЦС - 0,958; АД31 - 0,950; АМг0,7 - 0,947; АМг1 - 0,947; АБ - 0,947; Д1 - 0,982; 1955 - 0,972.
Стандардизоване карактеристике производа
Правоугаона алуминијумска цев може имати дужину од један до шест метара. Остале димензионалне вредности морају бити унутар ових граница. Цев одмерених или вишеструких дужина мора се произвести уз одржавање интервала од 0,5 м. Максимално одступање у овом случају не може бити веће од +1,5 цм.
Бочни одсек страница правоугаоне цеви не сме бити већи од пола милиметра са бочном вредностима до 5,0 цм, а за остале стране 0,75 мм. Што се тиче глатког увијања правоугаоне цеви, ГОСТ дефинише ограничење дужине од 1 степен по метру.
Белешка! Алуминијумска цев може имати опште одступање од равнотеже, које није веће од производа њене дужине за дозвољено одступање за 1 м производа.
Да би се отклонило одступање од сагореване конструкције са страницом до 3 цм дозвољено је постављањем на равну плочу и применом силе не већом од 50 Н. Цев из легура 1955, Д1 са страном већом од 3 цм може имати одступање равне линије од највише 3 милиметра.
Захтеви за површину профила цеви
Алуминијумска правоугаона цев треба равномерно сећи (ГОСТ 18475), са резом који не сме бити већи од 1/3 границе одступања од његове дужине. Овај дизајн не треба да се уклања. Одвајање, пукотине, мрље корозивног порекла, као и неметални инклузије и грубо-кристална структура нису дозвољени на унутрашњој или спољној страни производа.
Дужина и исправност готовог производа морају бити у складу са прихваћеним стандардима.
Алуминијумска цев на њеној површини може имати (ако дубина не утиче на дебљину зида дефинисану стандардом):
- мехурићи
- заробљеници;
- ницкс;
- трагови масти (технолошке);
- Огреботине
- трагови оштећења бразде и скидања.
Могуће су и урези у облику удубљења, спиралне и прстенасте трагове завршног слоја, ако алуминијумска цев не надиђе граничне оквире дуж дебљине зида. На површини производа са зидом до 2 мм могу постојати уздужни ризици у количини не већој од 2 по 1 цм обода и дубини не већој од 0,04 мм, а за зид већи од 2 мм - са дубином не већом од 0,05 мм.
Услови прихватања ГОСТ-а
Прихватање правоугаоних цеви од алуминијума и његових легура врши се у серијама које садрже структуре једног стања материјала, величине, један кавез за термичку обраду и један степен изворног материјала. Документ о квалитети садржи податке о произвођачу, потрошачу, разреду алуминијума или његове легуре, стању материјала, величини производа, нето тежини шарже, резултатима испитивања, датуму испоруке и стандарду. У шаржи је дозвољено пронаћи термички обрађене цеви узето из неколико кавеза.
Белешка! Свака алуминијумска правоугаона цев подвргава се верификацији њених геометријских димензија, спољне површине, унутрашње површине (са страном производа изнад 2 цм).
Да бисте проверили квалитет, цеви из једне серије
Да би се одредио хемијски састав (легирајуће компоненте и основне нечистоће) и механичка својства, из серије се одабиру две цеви. Остале нечистоће нису одређене. Произвођач не контролише механичке карактеристике жарене цеви од А5, А8, АД1, А85, АД0, АД31, АМТСС и АМТС.
Ако су добијени незадовољавајући резултати са најмање 1 индикатором, испитивања се понављају на удвострученом узорку цеви. Признајмо комадну контролу производа.
Основне методе испитивања
Алуминијумска профилна цев подвргава се испитивању ради утврђивања хемијског састава, њихове припреме и избора у складу са стандардом 24231. За то се могу користити хемијске (ГОСТ 25086, 12697.12 и 12687.1) или спектралне (ГОСТ 3221) методе. Цев од легуре алуминијума тестирана је у складу са стандардима наведеним у ГОСТ 18475.
Дужина производа се проверава мереном траком (ГОСТ 7502) или металном равнилом (ГОСТ 427). Извана се прегледава површина без повећала, а изнутра - на осветљеном екрану. Присутност грубозрнате структуре одређује се храпавост површина узорака након испитивања затезањем. У случају изгарања, микроструктура није дозвољена поновна контрола.
Испитивања затезањем се изводе према ГОСТ 10006. Промјена производа са стране на удаљености не мањој од 7,5 цм од њиховог краја и дебљине стијенке врши се микрометром у складу са документом 6507. Привремена заштита од корозије, паковање, складиштење и транспорт морају бити у складу са стандардом 9.011.
Подручја употребе производа
Профилне цеви су материјал који се користи за постављање различитих конструкција, изградњу објеката и објеката за кућну употребу, јавне и индустријске потребе.
Алуминијумске цеви се лако обрађују, па се често користе у свакодневном животу за потребе домаћинства.
Правоугаона цев се најчешће користи:
- у системима унутрашњих система грејања;
- као вентилациони канали и за унутрашње ожичење електричних мрежа;
- у облику трупа грађевина;
- у машинству, лакој хемијској, ваздухопловној, прехрамбеној, бродоградњи;
- у производњи намештаја;
- у лаким конструкцијама, на пример, антенама, рекламним медијима итд .;
- као декоративни елементи у дизајну и архитектури (више од 70%).
Мала тежина, добра отпорност на корозију и чврстина омогућавају употребу производа различитих дизајна за постизање стабилног оквира. То може бити изградња капија, потпорних стубова, ограде, рукохвата, заштитних баријера. Алуминијумска цев може деловати као елеменат напајања оквира излога, полица и мезарина.Неопходна је за израду блокова врата или прозора.
Белешка! Такви производи су добро комбиновани са другим материјалима који се користе у грађевинарству.
Због своје добре пропусности уграђују се у транспортне системе разних гасова и течности.
Висока топлотна и електрична проводљивост, отпорност на деформације, лакоћа, чврстоћа и многе друге карактеристике омогућавају употребу правоугаоних цеви од алуминија и његових легура у различитим областима. Дизајни таквих компоненти одликују се трајношћу и поузданошћу.
