Профилне цеви се широко користе у модерној градњи. Њихов попречни пресек може бити квадратног, правоугаоног и овалног облика, што вам омогућава састављање лаких и издржљивих металних конструкција за задатке било које сложености. С обзиром на то, заваривање профилних цеви захтева од извођача одређене вештине у обављању таквих радова. Тек тада ће коначни производ - комуникацијске мреже, степенице, капије и друге конструкције бити заиста поуздане.
Квадратне или правоугаоне цеви повезане су гасним или електричним заваривањем
Предности и врсте металних цеви
Ови производи су направљени од угљеничног челика или нерђајућег челика. Пресјек цеви варира у распону милиметара, а дебљина стијенке је милиметра.
Популарност ових производа резултат је многих фактора. Међу њима:
- приступачни трошкови;
- ниска осетљивост на деформације метала;
- релативно мала маса. У поређењу са пластичним колегама, тежина ових производа је, наравно, већа, али као што пракса показује, то није пресудно;
- једнолика дебљина стијенке;
- трајност и одлична поузданост током сервиса.
Поред тога, употреба металних цеви омогућава вам да направите дизајн са потребним техничким карактеристикама. И није битно колико је то необично и комплексно. У сваком случају, живот система ће бити врло дуг. Додатни аргумент у корист овог избора је да је заваривање профилне цеви објективно јефтин и једноставан процес.
Профилне цеви су доступне у различитим димензијама и служе као основа за зграде и за једноставне конструкције, попут ограде
Данас се у индустрији користе следеће врсте ових производа металуршке индустрије:
- бешавне цеви од топлог и хладног облика;
- хладно деформисани електрично заварени;
- електрично заварени.
Начини заваривања
Заваривање челичних профилних цеви врши се следећим познатим врстама заваривања: електричним луком, гасом, контактним и полуаутоматским (заваривање помоћу инвертера).
Електрично лучно заваривање. Велика потражња за овом методом је последица његове једноставности. Овај фактор вам омогућава да формирате висококвалитетни шав чак и на тешко доступним местима. Лучно заваривање профилних цеви врши се Т-спојем, кундаком, наручјем или под било којим доступним углом.
Корисни савет! Дуготрајни заваривачи препоручују нижи положај заваривања. Међутим, морате поћи од својих услова: можете користити вертикални или хоризонтални шав.
За обављање послова требат ће вам апарат за заваривање и електроде. Препоручљиво је да на располагању имате уређај који омогућава фиксирање цеви у жељеном положају. Такође је потребно снабдети брусним папиром и купити металну четку. И наравно, не можете без маске и рукавица.
Помоћу заваривања можете повезати цеви под било којим углом
Избору електрода се мора приступити веома пажљиво. С њиховим прекомерно великим пречником, ризикујете да изгорете кроз цев, а мала дебљина неће пружити довољно чврстоће шава. Електрода мора:
- за одржавање равномерног и глатког горења лука;
- инхибирају ток оксидативних процеса.
Профили за заваривање истог пресека изводе се неконзуморним електродама у окружењу у коме аргон делује као заштитни гас. С обзиром на њихов пречник, постоје следеће препоруке:
- заваривање танкозидних профилних цеви дебљине до 2 мм треба извести са електродама од Ø 1,5 мм;
- са дебљином стијенке до 3 мм, професионалци саветују употребу електрода од Ø 2 мм;
- за метал дебљине 4-6 мм, требат ће вам електроде Ø 4 мм.
Након што причврстите делове које треба заварити на сто или на посебно створено средство за то, уклоните мазива и прљавштину са њихове површине. Да бисте фиксирали структуру, прецизно одредите метал. Основа процеса започиње након изравнавања. Лук за заваривање водите брзином довољном да истопите ивице, али метал не би требао имати времена да се улијева унутра. Ово је општа препорука. А научити како да изаберете праву брзину само ће вежбати.
Заваривање танкослојних челичних профилних цеви врши се у једном кораку. Да бисте повезали дебљи метал и прокухали све слојеве, требаће неколико пролаза. Смањење напрезања у челику и стварање неколико шавова омогућава сечење ивица. Начин заваривања зависи од напона, као и од снаге, поларитета и врсте струје. Почетни подаци за израчунавање јакости струје су дебљина електроде. Распон вриједности за овај параметар је: ампер. При раду са металним профилним цевима танког зида препоручује се директна струја обрнуте поларности.
Гасно заваривање се користи углавном у индустријским објектима и захтева искуство у обављању таквих радова од мајстора
Заваривање је праћено стварањем шљаке, чије присуство смањује чврстоћу шава. Због тога би га требало повремено рушити. Чишћење шава се врши након што се охлади. Места која се греју на високу температуру брже се рђају. Овај фактор чини третирање шава са његовим накнадним премазом антикорозивним слојем.
Гасно заваривање. Заварена конструкција захтева површинско чишћење и фиксирање. Ако дебљина стијенке прелази 5 милиметара, врши се издубљивање ивица. Слој флукса нанесен на површину ствара филм који штити од оксидације и доприноси трајнијем заваривању. Под дејством високе температуре сагоревања, подржане мешавином кисеоника и ацетилена, метал се топи и попуњава јаз.
Добро је знати! Због својих високих трошкова, ова технологија је мање уобичајена у поређењу са електричним лучним заваривањем. Поред тога, у складу са безбедносним стандардима, само професионално обучени гасни заваривачи са специјалним зазором треба да раде са гасном опремом.
Побољшати квалитет шава омогућава посебан додатак. Заваривање танкослојних цеви врши се методом „десно-налево“: бакља се креће иза шипке за пуњење. Равномерно топљење у комбинацији са истим топљењем ивица омогућава формирање уредног и поузданог шава.
Профилне цеви са дебелим зидом повезане су „с лева на десно“: горионик иде испред адитива. Охлађени шав треба дорадити. У свакој фази се врши провера геометрије и поистовећују се деформације. Гасно заваривање је неопходно у недостатку извора енергије.
Контактирајте заваривање. У свакодневном животу ова метода није била широко коришћена и практикују је само професионалци. Његова употреба је препоручљива на местима где се уграђује посебна опрема. Ово сложено заваривање се врши услед преноса електричне струје са истодобним притиском електрода на део. Адитиви се не користе у овом поступку. Ивице су заварене поуздано и формирају сталну везу због компресије и краткотрајног повећања температуре из тока струје.
Инверторно заваривање. Ова врста заваривања заслужује засебну расправу.Претварач је уређај који врши низ трансформација електричних параметара мреже. Као резултат тога, на његовом се излазу формира наизменична струја.
Инвертерска машина за заваривање је једноставна за руковање и висококвалитетна заваривања, лака је за мајсторе и почетника заваривача
Висококвалитетни шавови и компактност - то је оно што разликује ову јединицу од уобичајене машине за заваривање. Настављајући поређење, треба имати на уму да склоп претварача спречава лепљење електрода, што се често примећује током рада традиционалне трансформаторске опреме. Дизајн ове јединице састоји се од следећих јединица:
- мрежни исправљач;
- заштитник од пренапона;
- конвертер фреквенције;
- трансформатор за заваривање;
- исправљач снаге;
- управљачки системи.
Принцип рада претварача је да удвостручи напонску конверзију спољне мреже. У почетку се наизменична струја од 220 Волтс / 50 Хертз трансформише у директну струју. За коначно углађивање његових параметара користи се посебан филтер. Затим претварач претвара једносмерну струју у наизменичну струју са високом стабилизацијом амплитуде (220 В) и фреквенције (50-60 Хертз).
Корисне информације! Предност двоструког конверзијског круга, који на први поглед делује превише незграпно, је та што трансформатор са малим димензијама и лаганом тежином може да смањи смањење струјног напона високе фреквенције.
На пример, приликом заваривања са јакошћу струје од 160 ампера, за јединице старог модела биће потребан 18-килограмски трансформатор, док се за инвертерско заваривање користи претварач напона тежине око 0,250 кг.
Да би завар био квалитетан, рез цеви мора бити уједначен
Карактеристике инвертерског заваривања
Једноставност и практичност у раду једна су од главних предности ове опреме. Комбинација ових својстава омогућава заваривање профилних цеви инвертером чак и неискусном заваривачу. Али ипак, познавање карактеристика овог поступка не шкоди.
Горе је споменуто искључење лепљења електрода. Из тог разлога вертикални шав код инвертерског заваривања је бољи и бржи. Постоје и друге карактеристике коришћења ове врсте опреме.
Тако, на пример, при раду са традиционалном заваривачком јединицом, квалитет шава зависи од степена стабилности сагоревања електричног лука. Пружање овог параметра је изван снаге сваког почетника заваривача. Констанца струје заваривања инвертерске опреме чини праћење ове функције неважним.
У традиционалним трансформаторским заваривачким јединицама постоји однос између улазног и излазног напона. Дакле, уз значајне разлике у спољној мрежи, могу се јавити проблеми са паљењем лука. Инвертерска кола у потпуности елиминишу ову зависност.
Једна од сорти ове врсте опреме је полуаутоматски уређај за заваривање. Жица за пуњење којом се формира шав аутоматски се доводи у зону сагоревања лука.
Закључно, треба напоменути да су универзални претварачи веома популарни у приватним радионицама и сервисима аутомобила.