Метално-пластична цев: специфична конструкција и основне техничке карактеристике

Цеви направљене од метала и пластике постале су широко распрострањене због комбинације својстава пластичних и металних цеви. Одликује их добра флексибилност, антикорозивна својства и трајност употребе. Коју метално-пластичну цев је боље користити зависи од избора намене: све врсте водоводних система (хладних и топлих), климатизација, комплекси за транспорт компримованог ваздуха итд.

Пластичне цеви су модеран поуздан материјал за цевоводе разних намена

Карактеристике структуре метално-пластичних цеви

Све врсте метално-пластичних цеви састоје се од пет слојева: унутрашњи и спољашњи су од полимера, а средњи - од алуминијума. Између полимера и алуминијума је лепљиви слој. Спољни слој пластике штити цев од оштећења механичке или хемијске природе, смањује интензитет кондензације услед смањења топлотне проводљивости производа.

Спољни слој цеви омогућава његову употребу у агресивним окружењима. Прелазни алуминијумски слој пружа потребне карактеристике крутости метално-пластичне цеви, делимично вам омогућава компензацију топлотног ширења и служи као препрека продирању кисеоника. Унутрашњи слој има веома глатку површину, што доводи до смањења унутрашњег отпора када се течност креће кроз цев и спречава појаву рђе или талога у цеви. Лепљиви слојеви поуздано причвршћују алуминијски слој са унутрашњим и спољашњим деловима, пружајући добре техничке карактеристике метално-пластичне цеви.

Пластичне цеви имају вишеслојну структуру

Спољни и унутрашњи слој настају умрежавањем молекула полиетилена. У процесу умрежавања, молекули полиетилена формирају просторне хомогене структуре, тако да је цев бешавна.

Карактеристике за цеви различитих пречника

Израђују се бешавне метално-пластичне цеви са следећим стандардизованим стандардним величинама спољног пречника: 40 мм; 32 мм; 26 мм; 20 мм и 16 мм. У општем случају, величине цеви се крећу од 1,6 цм до 6,3 цм. У овом случају могу се разликовати техничке карактеристике заједничке свим овим величинама. Метално-пластична цев, без обзира на пречник, има карактеристике наведене у табели.

Табела 1

Поред тога, да би се спречило уништавање цеви током рада, требало би узети у обзир који притисак пластичне цеви могу да издрже и која је максимална температура. Ови индикатори су једнаки 1,52 МПа и 120 ° Ц, респективно.

Такве цеви су поуздане и имају дуг радни век.

Животни век пластичних цеви је 50 година.Пренос топлоте таквих цеви је низак, што онемогућава њихову употребу у системима централног грејања.

Важно! Вишак температуре од 140 ° Ц доводи до омекшавања унутрашњег слоја полимера, као и до одвајања структуре метално-пластичне цеви.

Међуовисни индикатори пластичних цеви

Овакве карактеристике метално-пластичних цеви као што су унутрашњи и спољашњи пречник, дебљина стијенке, њихова тежина, корисна унутрашња запремина су међусобно зависне.

табела 2

Према величини унутрашњег пречника, техничке прорачуне се праве протоком течности, дозвољеним притиском и температуром. Ове информације су важне за одређивање који су вентили за спајање и заустављање најбољи монтажа. Дебљина зида метално-пластичне цеви зависи од материјала који користи произвођач, као и од спољног пречника. Максимална вредност радног притиска који се може створити у цеви зависи од температуре течности која кроз њу тече. Што је већа температура, нижи мора бити и притисак.

Ако се не поштују радни услови, цеви ће брзо постати неупотребљиве.

Бешавне метално-пластичне цеви подносе притисак до 25 атм при температури до 20 ° Ц и притисак до 10 атм при радној температури од 95 ° Ц. Ако ови услови нису испуњени, доћи ће до деламинације и пукнућа цеви. Механизам за производњу цеви од метала-пластике утицао је на температурну отпорност метално-пластичних цеви. Пролаз течности са температуром до 110 ° Ц, у неким случајевима и до 120 ° Ц, дозвољен је на кратко време. У овом случају, интегритет и основни технички параметри неће бити нарушени, али могућа је деформација неких одсека, што може значајно смањити радни век пластичних цеви.

Пластичне цеви: остале спецификације

Пластичне цеви, чији је пренос топлоте готово 175 пута нижи од преноса топлоте челичних цеви, апсолутно се не исплати користити за грејање простора. Њихов пренос топлоте је око 36%, па су такве цеви непожељне у системима грејања. Постоје технички параметри цеви који описују могућност рада без уништавања. Ове карактеристике су представљене у табели.

Табела 3

Пропусност таквих цеви скоро 1,3 пута је боља од металне конструкције.

Важно! Пластичне цеви се могу користити у систему снабдевања питком водом, пошто је унутрашњи слој направљен од пластике хране и не садржи штетне материје.

Такође, метално-пластичне цеви имају боље показатеље звучне изолације, због чега бука воде практично не чује, нема накупљања статичког напона.

Пластичне цеви не емитују штетне материје у воду

Како савити металну цев

Бешавна метално-пластична цев може се савити без губитка својих техничких карактеристика:

• ручно;
• коришћењем посебне опруге;
• помоћу савијача цеви.

Да бисте добили мали радијус савијања на дугом делу цеви, боље је користити савијач цеви. Ручним савијањем могуће је добити велике радијусе савијања у малим сегментима. Ови услови су испуњени када се савијају опругом.Морате га моћи уметнути и уклонити након савијања. Минимални радијус савијања цеви ће спречити механичка оштећења, обезбедити очување вредности проврта унутар цеви. Зависи од спољног пречника.

Табела 4

У дизајну цеви постоје 2 материјала различитих својстава - метал и пластика. Ови материјали имају различите омјере ширења. Због сталних промена температуре течности која пролази кроз њих, на зглобовима може доћи до слабљења, што доводи до цурења. Из тог разлога, пластичне цеви се не смеју постављати напето.

Постоји неколико начина савијања металних цеви

Боље је не савијати цев више пута, јер то може нарушити интегритет производа. Идеална опција би била употреба посебно исечених узорака праве величине за савијање.

Означавање пластичним цевима

Означавање метал-пластичних цеви од различитих произвођача може се разликовати у редоследу вредности означног кода. Често има следећи редослед:

1. Назив произвођача цеви.
2. Сертификат о усаглашености за производњу цеви.
3. Карактеристике дизајна.
4. Дијаметријске карактеристике, дебљина стијенке. Ознаке су дате у милиметрима.
5. Вредност називног притиска. Наведена вредност је притисак воде у метално-пластичној цеви при собној температури од 20 ° Ц.
6. Ознака средства погодног за транспорт.
7. Датум са бројем серије.

Карактеристике дизајна укључују материјал цеви и метод шивања. Материјал је означен на следећи начин: ПП-Р - полипропилен; ПЕ-Р је полиетилен, ПЕ-Кс је умрежени полиетилен. Метода умрежавања наведена је на обележавању следећим словима: а - метода пироксида; б - уз помоћ силана; ц - коришћење протока електрона; д је азо једињење молекула.

Важно! При полагању цеви обележавање мора бити видљиво кориснику како би знао које су цеви коришћене.

Означавање се примењује након одређеног, веома кратког интервала, тако да се информације сачувају чак и на малим цевним деловима.