Производи од полиетилена користе се за цевоводе разних намена. Техничке и оперативне карактеристике омогућавају употребу производа ПЕ за полагање каблова и далековода, транспорт гаса и течности. Полиетиленске комуникације доказале су се у уградњи канализације, одводних система и цеви под притиском. Параметре и својства цеви регулише ГОСТ.

Полиетиленске цеви ГОСТ

Полиетиленске цеви су производи који се широко користе за постављање воде, гасовода, канализације и других комуникација

Употреба пластичних производа

Постоје цеви од полиетилена (П) високог (Б) и ниског (Х) притиска (Д). ЛДПЕ производи имају ограничену употребу. Обично се цевоводи за пијаћу воду или друге течне медије граде на њиховој основи. ЛДПЕ цеви могу да се положе у земљу без употребе додатних шкољки за заштиту.

Висока тврдоћа, густина, мала запаљивост, запаљивост и диелектрична својства ХДПЕ цеви омогућавају њихово узимање као основу канализационих система, водовода (и питке и индустријске воде), гасовода, индустријских цевовода, за полагање каблова и елемената ожичења.

ЛДПЕ се изводи при повишеном притиску. Тачка топљења му је око 110 степени. Гасна и влажна пропусност ПНД производа је пет пута мања од ЛДПЕ. Одлични су за цевоводе на отвореном.

Преглед ГОСТ-ова на ПЕ цеви

Постоји неколико стандарда (ГОСТ) за полиетиленске цеви. Сваки документ дефинише главне карактеристике, карактеристике, асортиман и друга важна својства производа. Дакле, можемо разликовати ГОСТ 18599, ГОСТ 22689, ГОСТ 32415, ГОСТ 50838. Својства ПЕ као материјала прописана су у стандарду 16338, одобреном 1985. године.

Полиетиленске цеви ГОСТ

Полиетиленске цеви су доступне са и без трака за обележавање у боји.

Документ 18599-2001 односи се на цеви под притискомкоје су подељене у 3 врсте:

  1. ПЕ производи са могућим присуством трака за обележавање.
  2. ПЕ цеви са слојевима коекструзије истог нивоа МРС (минимум - „минимум“, потребан - „дуг“, чврстоћа - „чврстоћа“) изнутра и / или споља.
  3. Производи од полиетилена са заштитном шкољком од термопластике.

ГОСТ 22689, одобрен 2014. године, утврђује техничке параметре обликованих елемената и ПЕ цеви за унутрашњу одводњу и канализацију воде. Документ 50838 описује захтеве за ПЕ цеви за транспорт гаса који се користи као гориво и сировине у индустрији или општинским услугама.

Белешка! Према стандарду 18599 производи се производи за полагање каблова.

ГОСТ 32415 одобрен је 2013. године и односи се на производе од термопластике, укључујући полиетилен, тип притиска за грејање, хладну воду и прикључне елементе (доликује) њима.

Карактеристике ПЕ (ГОСТ 16338)

Регулаторни документ 16338 регулише техничке перформансе ХДПЕ (високе густине), који се добија поступком гасне фазе или суспензије полимеризације етилена (Ц2Н4) при ниским притисцима.

Наведене су и композиције и марке ПЕ дозвољене за производњу производа у контакту са пијаћом водом, храном, лековима и козметиком и друге сврхе. Цеви и фолије треба да буду израђени од композиција гасне фазе првих и највиших разреда или суспензије - другог и првог разреда.

Полиетиленске цеви ГОСТ

ГОСТ регулише састав сировина које се користе за производњу одређене врсте цеви

Документ поставља максималну концентрацију штетних материја које се могу испуштати у храну, воду или ваздух. Одговарајуће вриједности дате су у табели.

Табела 1

Назив производа Дозвољена концентрација, мцг / м3 Класа опасности (ГОСТ 12.1.007)
Формалдехид 500 2
Ацеталдехид 5 хиљада 3
Угљен моноксид 20 хиљада 4
Органске киселине (претворене у сирћетну киселину) 5 хиљада 3
Аеросол ПЕ 10 хиљада 3

 

ХДПЕ (према ГОСТ 16338) је запаљив материјал. На собној температури не емитује штетне материје у околину. Током прераде, када вредности прелазе 140 степени, могу се отпустити хлапљиви производи који садрже органске киселине.

Производња цеви од ХДПЕ

ГОСТ-ови на полиетиленским производима за каблове, водовод, канализацију, гас не регулишу само технолошки процес производње полупроизвода ХДПЕ, већ и цеви. Дакле, према стандарду 18599 постоје два начина да се добије коначни производ:

  • екструзија;
  • ливење.

Под екструзијом се подразумева екструзија цеви из гранулата у растопљеном стању. Производ добија потребан облик захваљујући глави екструдера. У том случају пресовани полимер се гура пресором.

Цев се добија лијевањем помоћу ротирајућег калупа, на чије се зидове причвршћује растаљени материјал.

Белешка! Овај поступак је сложенији од екструзије, али могуће је добити прецизније ХДПЕ цеви са минималним одступањима и овалношћу.

Постоји још један начин да се добије цев - пнеуматска формација. У овом случају, полимер се доводи у калуп под пнеуматским притиском, услед чега се формира ПНД производ.

Полиетиленске цеви ГОСТ

Екструзија је најлакши начин за производњу ПЕ цеви

У зависности од одабране врсте производње и карактеристика сировина, можете добити финални производ са различитим техничким карактеристикама. ХДПЕ цеви, ГОСТ-ови који регулишу њихове параметре, специфичне услове примене - све су ово важна питања која захтевају посебну пажњу када је потребно опремити цевовод за гас, воду, каблове итд.

Димензије ПЕ цеви према документу 32415

ГОСТ за цеви (полиетилен) за снабдевање водом одређује главне димензије производа. Одговарајуће вредности из стандарда дате су у табели. СДР (СРО) - стандардна ("стандард") димензионална ("димензија") однос ("однос").

табела 2

Класа полиетилена 80 80, 100
Сериес 2.5; СРО 6 Сериес 3.2; СРО 7.4 Сериес 4; СРО 9 Сериес 5; ЦПО 11 6.3 серија; СРО 13.6 Сериес 8; ЦПО 17 Сериес 10; СРО 21 Сериес 12.5; СРО 26 Сериес 16; СРО 33 Сериес 20; ЦПО 41
Пречник, * 103 мм Зид цеви, * 10-1мм
0,016 30 23 20 — — — — — — —
0,020 34 30 23 20 — — — — — —
0,025 42 35 30 23 20 — — — — —
0,032 54 44 36 30 24 20 — — — —
0,040 67 55 45 37 30 24 20 — — —
0,050 83 69 56 46 37 30 24 20 — —
0,063 105 86 71 58 47 38 30 25 — —
0,075 125 103 84 68 56 45 36 29 — —
0,090 150 123 101 82 67 54 43 35 — —
0,110 183 151 123 100 81 66 53 42 — —
0,125 208 171 140 114 92 74 60 48 — —
0,140 233 192 157 127 103 83 67 54 — —
0,160 266 219 179 146 118 95 77 62 — —
0,180 299 246 201 164 133 107 86 69 — —
0,200 332 274 224 182 147 119 96 77 — —
0,225 374 308 252 205 166 134 108 86 — —
0,250 415 342 279 227 184 148 119 96 — —
0,280 465 383 313 254 206 166 134 107 — —
0,315 523 431 352 286 232 187 150 121 97 77
0,355 590 485 397 322 261 211 169 136 109 87
0,400 665 547 447 363 294 237 191 153 123 98
0,450 — 615 503 409 331 267 215 172 138 110
0,500 — 683 558 454 368 297 239 191 153 123
0,560 — — 625 508 412 332 267 214 172 137
0,630 — — — 572 463 374 300 241 193 154
0,710 — — — 645 522 421 339 272 218 174
0,800 — — — — 588 474 381 306 245 196
0,900 — — — — 662 533 429 344 276 220
1,000 — — — — 725 593 477 382 306 245
1,200 — — — — 882 679 572 459 367 294
1,400 — — — — 1029 824 667 535 429 343
1,600 — — — — 1176 941 762 612 490 392

 

Ограничите одступања у величини полиетиленских цеви

ГОСТ 32415 утврђује допуштена одступања пречника и овалност ПЕ производа.

Табела 3

Пречник, * хиљаду мм Толеранција према горе, * 10-1мм Овалност мм * 10-2 не више
0,016 3 120
0,020 3 120
0,025 3 120
0,032 3 130
0,040 4 140
0,050 4 140
0,063 4 150
0,075 5 160
0,090 6 180
0,110 7 220
0,125 8 250
0,140 9 280
0,160 10 320
0,180 11 360
0,200 12 400
0,225 14 450
0,250 15 500
0,280 17 980
0,315 19 1110
0,355 22 1250
0,400 24 1400
0,450 27 1560
0,500 30 1750
0,560 34 1960
0,630 38 2210
0,710 64 —
0,800 72 —
0,900 81 —
1,000 90 —
1,200 108 —
1,400 126 —
1,600 144 —

 

За дебљину зида ПЕ цеви, ГОСТ даје такве податке (у милиметрима).

Табела 4

Зид цеви од полиетилена, * 10-1 Варијација према горе у степену В
> ≤
10 20 0,3
20 30 0,4
30 40 0,5
40 50 0,6
50 60 0,7
60 70 0,8
70 80 0,9
80 90 1,0
90 100 1,1
100 110 1,2
110 120 1,3
120 130 1,4
130 140 1,5
140 150 1,6
150 160 1,7
160 170 1,8
170 180 1,9
180 190 2,0
190 200 2,1
200 210 2,2
210 220 2,3
220 230 2,4
230 240 2,5
240 250 2,6
250 260 2,7
260 270 2,8
270 280 2,9
280 290 3,0
290 300 3,1
300 310 3,2
310 320 3,3
320 330 3,4
330 340 3,5
340 350 3,6
350 360 3,7
360 370 3,8
370 380 3,9
380 390 4,0
390 400 4,1
400 410 4,2
410 420 4,3
420 420 4,4
420 440 4,5
440 450 4,6
450 460 4,7
460 470 4,8
470 480 4,9
480 490 5,0
490 500 5,1
500 510 5,2
510 520 5,3
520 530 5,4
530 540 5,5
540 550 5,6
550 560 5,7
560 570 5,8
570 580 5,9
580 590 6,0
590 600 6,1
600 610 6,2
610 620 6,3
620 630 6,4
630 640 6,5
640 650 6,6
650 660 6,7
660 670 6,8
670 680 6,9
680 690 7,0
690 700 7,1

 

Основни дизајнерски омјери

Према ГОСТ-у, полиетиленска цев може да ради 50 година на температури радног окружења од 20 степени. Ове вредности су својствене за снабдевање хладном водом.

Полиетиленске цеви ГОСТ

Цеви малог пречника и мале дебљине зида најчешће се користе за транспорт хладне воде у кућном окружењу

За њега су номинални притисак, називни напон и серија производа повезани овим односом:

Д = 10 * Н / Ц = 10 * МРС / С * К,

где је К фактор сигурности у облику коефицијента који узима у обзир радне услове цевовода; Ц - низ цеви; МРС је минимална вредност дуготрајне чврстоће, изражена у МПа; Н је израчунати напон (у МПа).

Ако цевовод носи воду чија је температура изнад 20 степени, тада се вредност радног притиска подешава уносом коефицијента. У овом случају однос

Д1 = Д * К1,

где је Д1 - дозвољени притисак, изражен у барима; Д је називни притисак; К1 - смањење притиска у облику коефицијента, чија је вредност дата у табели.

Табела 5

К1 вредност за полиетиленске цеви Температура воде, степени
1,00 20
0,93 25
0,87 30
0,80 35
0,74 40

 

Технички захтеви према ГОСТ 32415

Цеви треба да буду глатке и изнутра и извана. Испуњавање овог захтева је важно да би се осигурала пропуштена проточност цевовода. Дозвољена је лагана валовитост и присуство уздужних пруга.

Белешка! На површини не би требало да буду мјехурићи, шкољке, стране инклузије и пукотине.

Полиетиленске цеви ГОСТ

Један од показатеља квалитета ПЕ цеви је апсолутна глаткоћа спољних и унутрашњих површина производа

Отпор цеви (ГОСТ 32415) на унутрашњи притисак одређује се током испитивања, чији су режими наведени у табели.

Табела 6

Бр. П / стр Време испитивања, мин., Не мање Температура теста, степени Прстен (хидростатички) притисак за марку ПЕ, кПа
100 80
1 6 хиљада 20 12 хиљада 10 хиљада
2 165*60 80 5400 4500
3 60 хиљада 80 5 хиљада 4 хиљаде

 

Код пластичног квара за други режим, тестови се понављају под условима наведеним у табели.

Табела 6

ПЕ марка 100 ПЕ марка 80
Хидростатски стрес, кПа Време х Време х Хидростатски стрес, МПа
5400 165 165 4,5
5300 256 233 4,4
5200 399 331 4,3
5100 629 474 4,2
5 хиљада Хиљаду 685 4,1
— — Хиљаду 4,0

 

Водоводне цеви се након загревања могу продужити на температуру од 110 ± 2 ° Ц не више од 3%. Испитивања трају 60 ± 2 минута за производе са стијенкама до 8 мм, 120 ± 2 минута - од 8 до 16 мм и 240 ± 2 минута - више од 16 мм. При прекиду, продужење цеви 80, 100 није најмање 350%. Промена ПТР у поређењу с почетном није већа од 20 процената, термичка стабилност на температури од 200 степени није мања од 20 минута.

Полиетиленске цеви ГОСТ

ПЕ цеви тестиране под високим притиском

Параметри издржљивости спојева цеви

Полиетиленске цеви повезане арматурама морају да испуњавају захтеве стандарда. Заварени спој производа и његови технички параметри отпорности проверавају се током испитивања са температуром од 80 ºС током најмање 165 сати при хидростатичком (прстенастом) напону од 5,4 МПа (за ПЕ 100) и 4,5 МПа (за ПЕ 80).

Механички спојеви цеви израђени од полиетилена проверавају се под условима наведеним у табели.

Табела 7

Дизајн теста Бар под притиском Температурни степени Време испитивања, не мање од, х
Нема савијање ПЕ цеви 1.5 * номинални притисак 20 1
Са завојем 1

 

Механички спојеви такође су подложни верификацији отпорности на влачно оптерећење (на температури од 20 степени током најмање сат времена), која се израчунава формулом:

ПХ = 1,5 * Н * π * (НД-ТС) * ТС,

где РН - затезно оптерећење, Н; Н - дозвољени напон: 8 МПа (за ПЕ 80), 10 МПа (за ПЕ 100); НД - номинална вредност спољног пречника, мм; ТС - просечна дебљина стијенке, мм.

Полумјер савијања може бити 15 спољних пречника цеви (у мм) ако је називни притисак ≤10, а спољни пречник 20 ако је већи од 10. Номинални притисак треба одабрати из табеле.

Табела 8

Серија СДР Номинални притисак за полиетилен, * 10-1
80 100
20 41 32 40
16 33 40 50
12,5 26 50 60
10 21 60 80
8 17 80 100
6,3 13,6 100 125
5 11 125 160
4 9 160 200
3,2 7,4 200 250
2,5 6 250 —

 

Ако се користи за везу компресиони фитинзи, тада тестни притисак треба да одговара вредностима у табели (симбол: НИ - номинални притисак).

Полиетиленске цеви ГОСТ

Свака од метода повезивања ПЕ цеви мора бити у складу са прихваћеним стандардима.

Табела 9

Температура
степени испитивања		 Време, х, ни мање Притисак, бар за фитинге од
ПП-Р ПП-Б ПП-Х ПОМ АБС
20 Хиљаду 1,2 * НД 1.5 * НД
40 0,8 * НД 1.1 * НД

 

Величине отпадних вода од полиетилена

Канализационе цеви (ГОСТ 22689) карактеришу се димензијама наведеним у табели.

Табела 10

Номинална величина, * 10-1 мм Спољни пречник (називни) * 10 мм Просечна вредност спољног пречника, * 10-1 мм
максимално минимум
320 3,2 323 320
400 4,0 404 400
500 5,0 505 500
630 6,3 636 630
750 7,5 757 750
800 8,0 808 800
900 9,0 909 900
Хиљаду 10,0 1009 Хиљаду
1100 11,0 1110 1100
1250 12,5 1262 1250
1600 16,0 1615 1600
2 хиљаде 20,0 2018 2 хиљаде
2500 25,0 2523 2500
3150 31,5 3179 3150

 

Стандард такође поставља дебљину зида.

Табела 11

Спољни пречник (називни) * 10 мм Зид, * 10-1 мм
За серије 12,5 За серију 16
максимално максимално минимално минимално
3,2 35 30 35 30
4,0
5,0
6,3
7,5
8,0 36 31
9,0 41 35
10,0 44 38 38 32
11,0 49 42 40 34
12,5 55 48 45 39
16,0 71 62 56 49
20,0 87 77 71 62
25,0 108 96 87 77
31,5 136 121 109 97

 

Остале дебљине зидова производа су такође прихватљиве у било којој тачки, али не веће од 1,25 минималне границе.

Полиетиленске цеви ГОСТ

За уградњу канализационих система под притиском користе се глатке и валовите цеви са дебелим зидовима

Технички параметри канализационе цеви

Полиетиленска цев (ГОСТ 22689) за канализацију после грејања може се продужити за највише 3%. У овом случају појава пукотина или мехурића је неприхватљива. Промените ПТР за цеви које су дизајниране за кугласто заваривање - не више од 2 * 10-1 г / 10 минута.

Ако веза подложне су цеви и фитинги са заптивком, а затим непропусност за воду без цурења под притиском унутар 0,05 МПа треба да буде унутар 15 минута, а непропусност ваздуха при притиску од 0,01 МПа у року од 5 минута. ПТР индикатори производа су у складу са ГОСТ 11645.

Белешка! Документ омогућава додавање рециклираног материјала који носи исту марку у састав.

ХДПЕ цеви имају висок степен чврстоће због своје кристалне структуре. Карактерише их висока чврстоћа, густина, низак модул еластичности. Главни документ за канализациону цев под притиском (ПНД) је ГОСТ 18599.

Тежина полиетиленске цеви за канализацију

ГОСТ 18599 утврђује масене вредности једног метра цевовода од ПЕ производа.

Табела 12

Спољни пречник * 103 мм Маса г
СРО - 41, серија 20 СРО - 26, серија 12.5 СРО - 21, серија 10 СРО - серија 17.6, 8.3 СРО - 17, серија 8 СРО - 13.6, 6.3 СРО - 11, серија 5 СРО - 9, серија 4 СРО - 6, серија 2.5
0,010 — — — — — — — — 52
0,012 — — — — — — — — 65
0,016 — — — — — — 92 92 116
0,020 — — — — — — 118 134 182
0,025 — — — 151 — 151 172 201 280
0,032 — — 197 197 197 233 280 329 459
0,040 — 249 249 286 297 358 432 511 713
0,050 — 315 376 443 456 552 669 798 1100
0,063 401 497 582 691 724 885 1060 1270 1750
0,075 480 678 831 981 1020 1250 1490 1790 2480
0,090 643 982 1190 1420 1480 1800 2150 2590 3580
0,110 946 1440 1780 2090 2190 2660 3200 3840 5340
0,125 1240 1870 2290 2690 2810 3420 4160 4960 6900
0,140 1550 2350 2890 3390 3520 4290 5190 6240 —
0,160 2010 3080 3770 4410 4600 5610 6790 8130 —
0,180 2500 3850 4730 5570 5830 7100 8590 10300 —
0,200 3090 4770 5880 6920 7180 8750 10600 12700 —
0,225 3910 5980 7450 8740 9120 11100 13400 16100 —
0,250 4890 7430 9100 10800 11200 13700 16500 19800 —
0,280 6090 9290 11500 13500 14000 17100 20700 24900 —
0,315 7630 11800 14500 17100 17800 21700 26200 31500 —
0,355 9740 14900 18400 21600 22600 27500 33300 40000 —
0,400 12300 18900 23400 27500 28600 34900 42300 50700 —
0,450 15600 23900 29600 34800 36300 44200 53600 64200 —
0,500 19300 29500 36500 42900 44800 54700 66100 79200 —
0,560 24100 37100 45800 53700 56100 68500 82800 — —
0,630 30500 47000 57800 68100 71200 86688 104800 — —
0,710 38800 59700 73600 86400 90300 110000 — — —
0,800 49300 75600 93300 109700 114500 139700 — — —
0,900 62100 95700 118100 138900 144700 — — — —
1,000 76900 118100 145900 171300 178900 — — — —
1,200 110800 170100 209800 — — — — — —

 

Полиетиленске цеви ГОСТ

Квалитетне цеви при гурању заваривања не би требале постати бескорисне

Када се израчунава маса, густина полиетилена је 950 кг / м3.

Карактеристике гасних цеви

ГОСТ за полиетиленске производе намењене за гас утврђују се њихови потребни технички параметри. Неки од показатеља су заједнички за обе врсте материјала (80 и 100). Дакле, инсталирана густина би требала бити већа од 930 кг / м3, ширење МФИ је ± 20%, масни удио чађи (чађа) је 2,0-2,5%, а испарљиви састојци нису већи од 350 мг / кг.

У табели су наведени индикатори који се разликују за различите разреде полиетилена (симбол: БРТ - брзо ширење пукотина).

Табела 13

Индекс Вредност марке марке полиетилена, * 10 јединица мере
100 80
ПТР при 190º / 5 кгф 0,01-0,05 0,03-0,12 г / 10 минута
Отпорност на МРИ на температури од 80 степени за производе номиналног пречника 160 или 110 мм и СДР 11 50 (при почетном напону од 4600 кПа) 50 (при почетном напону од 4 хиљаде кПа) не мање од

 

Цеви за гас различитих разреда разликују се у израчунатом фактору сигурности који је дат у табели.

Табела 14

 

Максимални радни притисак, кПа

 

 Фактор безбедности
300 400 600 800 1000 1200
За ПЕ 80 СДР 26 2,1 — — — — —
СДР 21 2,7 2,0 — — — —
СДР 17.6 3,2 2,4 — — — —
СДР 17 3,3 2,5 — — — —
СДР 13.6 4,2 3,2 2,1 — — —
СДР 11 5,3 4,0 2,7 2,0 — —
СДР 9 6,7 5,0 3,3 2,5 2,0 —
За ПЕ 100 СДР 26 2,7 2,0 — — — —
СДР 21 3,3 2,5 — — — —
СДР 17.6 4,0 3,0 2,0 — — —
СДР 17 4,2 3,1 2,1 — — —
СДР 13.6 5,3 4,0 2,6 — — —
СДР 11 6,7 5,0 3,3 2,5 2,0 —
СДР 9 8,3 6,2 4,2 3,1 2,5 2,1

 

Полиетиленске цеви ГОСТ

Плиноводне цеви се бирају према параметрима чврстоће, избор зависи од притиска у будућој линији

ХДПЕ цев за кабл

ГОСТ 18599 дефинише карактеристике и техничке цеви које се могу користити за полагање и заштиту каблова.

Белешка! При производњи таквог производа дозвољена је употреба секундарних сировина (у договору са потрошачем), што смањује основни трошак за око 50%.

Цеви за каблове од полиетилена су корисне не само у финансијском смислу, већ и у практичном погледу. Такве комуникације не подносе унутрашњи притисак, што доводи до ограничења њихове употребе:

  • за канализацију без притиска;
  • попут кућишта за кабл за напајање.

Техничке цеви се обично испоручују у лежиштима од сто до две стотине метара, као и у сегментима од 12 метара. Различита дебљина стијенке одређује додвајање производа једној од могућности крутости (види табелу).

Табела 15

СДР 26 21 17,6 13,6 11 9
Тип "СЛ" "ОС" "СА" "СТ" "Т" "ОД"

 

Асортиман техничких цеви

Техничке цеви имају карактеристике представљене у табели.

Табела 16

Пречник, * 10-1 мм Тип "СЛ" Откуцајте "ОС" Тип "Ц" Тип "СТ" Тип "Т"
Тежина г Зид, * 10-2 мм Тежина г Зид, * 10-2 мм Тежина г Зид, * 10-2 мм Тежина г Зид, * 10-2 мм Тежина г Зид, * 10-2 мм
160 — — — — — — — — 92 200
200 — — — — — — — — 116 200
250 — — — — — — 148 200 169 230
320 — — — — 197 200 229 240 277 300
400 — — — — 281 230 353 300 427 370
500 — — — — 436 290 545 370 663 460
630 — — 573 300 682 360 869 470 1050 580
750 — — 821 360 970 430 1230 560 1460 680
900 969 350 1180 430 1400 520 1760 670 2120 820
1100 1420 420 1770 530 2070 630 2610 810 3140 1000
1250 1830 480 2260 600 2660 710 3370 920 4080 1140
1400 2310 540 2830 670 3350 800 4220 1030 5080 1270
1600 3030 620 3710 770 4350 910 5500 1180 6670 1460
1800 3780 690 4660 860 5470 1020 6980 1330 8430 1640
2000 4680 770 5770 960 6780 1140 8560 1470 10400 1820
2250 5880 860 7290 1080 8550 1280 10900 1660 13200 2050
2500 7290 960 8920 1190 1060 1420 13400 1840 16200 2270

 

Предности ХДПЕ цеви у односу на челик

Полимерне цеви су сада веома честе. Ширина њихове употребе одређена је низом позитивних карактеристика.

Полиетиленске цеви ГОСТ

Једна од предности ПЕ цеви је отпорност на корозију, која омогућава полагање подземних комуникација без додатне заштите

ПЕ производи су много јефтинији од челичних цеви и имају гарантовани радни век најмање педесет година. Будући да ПНД цеви (ГОСТ 18599, 22689, 32415 и 50838) не захтевају употребу катодне заштите, нема потребе за њиховим даљим одржавањем.

Такви производи се не плаше корозије, излагања хемикалијама. Захваљујући малој тежини инсталациони радови. Поред тога, уградња је јефтинија због доњег заваривања ПЕ цеви. Вода смрзнута унутар цевовода не уништава је, истовремено одржавајући потпуну непропусност и интегритет.

ХДПЕ цеви под притиском добро штите од микроорганизама и бактерија. Глатка унутрашња површина пружа одличну пропусност. При коришћењу таквих цеви загарантована је чистоћа транспортоване течности, што омогућава постављање цевовода за пијаћу воду на основу полиетиленских производа.

Карактеристике обележавања ХДПЕ цеви

Информације о карактеристикама производа, изражене алфанумеричким обликом, доступне су на спољној површини цеви. Могућност читања таквих ознака у великој мјери поједностављује процес одабира исправне комуникације и омогућава вам да избјегнете критичне грешке током састављања цјевовода.

Означавање производа од полиетилена укључује име произвођача, као и ознаку стандарда по коме су такви производи израђени, на пример, ГОСТ 18599.

Белешка! Назив материјала цеви је међународног формата: ПЕ 100 (или 63, или 80).

Након ступња полимера означава се група бројева која одговара спољњем пречнику. Ова вредност је дата у милиметрима и одговара асортиману. Поред спољних димензија, обележавање обухвата и унутрашњу дебљину зида. Такође се изражава у милиметрима.

Полиетиленске цеви ГОСТ

Технички подаци су у редовним интервалима приказани на спољној површини цеви

Важна карактеристика на коју свакако треба обратити пажњу приликом избора ПНД цеви је називни притисак. Понекад произвођачи наводе и максималну вредност овог параметра, изражену у МПа.

Коначно место означавања је број серије и датум производње.

ПЕ отпорно на топлоту

ГОСТ 32415 идентификује посебну врсту полиетилена који има повећану отпорност на топлоту. Асортиман је дат у табели.

Табела 17

Серија 2,5 3,2 4 5 6,3 8
СРО 6 7,4 9 11 13,6 17
Пречник, * 102 мм Зид производа * 10-2мм
0,10 170 140 130 130 130 130
0,12 200 180 140 130 130 130
0,16 270 220 180 150 130 130
0,20 340 280 230 190 150 130
0,25 420 350 280 230 190 150
0,32 540 440 360 290 240 190
0,40 670 550 450 370 300 240
0,50 830 690 560 460 370 300
0,63 1050 860 710 580 470 380
0,75 1250 1030 840 680 560 450
0,90 1500 1230 1010 820 670 540
1,10 1830 1510 1230 1000 810 660
1,25 2080 1710 1400 1140 920 740
1,40 2330 1920 1570 1270 1030 830
1,60 2660 2190 1790 1460 1180 950
1,80 2990 2460 2000 1640 1330 1070
2,00 3320 2740 2240 1820 1470 1190
2,25 3740 3080 2520 2050 1660 1340
2,50 4150 3420 2790 2270 1840 1480
2,80 4650 3830 3130 2540 2060 1660
3,15 5230 4310 3520 2860 2320 1870
3,55 5900 4850 3970 3220 2610 2110
4,00 6650 5470 4470 3630 2940 2370
4,50 — 6150 5030 4090 3310 2670
5,00 — 6830 5580 4540 3680 2970
5,60 — — 6250 5080 4120 3320
6,30 — — — 5720 4630 3740
7,10 — — — 6450 — —

 

Такве цеви се могу произвести у правим пресецима, завојима, лежиштима. Одступање производа дужине до 12 метара треба да буде 10 мм према горе (или доле). Максимална димензијска одступања и овалност су дата у табели.

Табела 18

Пречник, * 100 мм Одступање према горе, мм Дозвољена овалност, не више од * 10-1 мм
0,10 0,3 11
0,12 0,3 11
0,16 0,3 12
0,20 0,3 12
0,25 0,3 12
0,32 0,3 13
0,40 0,4 14
0,50 0,5 14
0,63 0,6 16
0,75 0,7 16
0,90 0,9 18
1,10 1,0 22
1,25 1,2 25
1,40 1,3 28
1,60 1,5 32
1,80 1,7 36
2,00 1,8 40
2,25 2,1 45
2,50 2,3 50
2,80 2,5 98
3,15 2,8 111
3,55 3,2 125
4,00 3,6 140
4,50 3,8 158
5,00 4,0 175
5,60 4,3 196
6,30 4,6 221
7,10 4,9 —

 

Својства умрежених полиетилена

Регулаторни документи (на пример, ГОСТ 32415) регулишу техничке карактеристике и услове употребе друге врсте полимерног материјала - умреженог полиетилена.

Полиетиленске цеви ГОСТ

Повезани полиетилен је посебно издржљив, па се цеви од њега користе чак и када се инсталирају системи грејања

Конвенционални ХДПЕ полиетилен се добија у присуству катализатора под ниским притиском. Његова структура укључује молекуле са значајним бројем грана, од којих је већина у слободном стању у свемиру.

Белешка! Након убода, бочне везе се додатно формирају, творећи међумолекуларну мрежу, која се одликује посебном снагом.

Различите технологије умрежавања доводе до повећања или смањења броја таквих веза, што утиче на карактеристике производа. На пример, ПЕКС-полимер се добија скупљом методом, али има највећу отпорност на пуцање, отпорност на ударце и највећу тачку топљења.

Параметри умрежених полиетилена

Стандарди дефинишу све техничке параметре материјала. Дакле, густина му је 940 кг / м3, тачка топљења је +200 степени, топлотна проводљивост је 0,38 В / м * К. Умрежени полиетилен има влачну чврстоћу од 350 до 800% и врло висок ниво флексибилности. Цеви направљене од таквог полимера карактеришу повећана пропусност која је 20-30 процената већа од истог показатеља за остале комуникације. Цевасте зглобове такође карактерише повећана чврстоћа.

Негативна својства материјала укључују нестабилност на ултраљубичасто зрачење, што после дужег излагања доводи до његове крхкости и спорог уништавања, као и разорног дејства кисеоника (О2) приликом продора у молекуларну структуру неке супстанце.

ПНД цев (ГОСТ 32415, 22689, 18599 и 50838) је висококвалитетни производ са низом позитивних квалитета. Техничке карактеристике утврђене стандардима омогућавају њихову примену у многим пољима и за различите цевоводе.