Rördelar används för arrangemang av system som transporterar olika ämnen och är beroende på deras syfte uppdelade i säkerhet, avstängning, reglering, gren etc. Det är också nödvändigt om nätverksreparation krävs. Avstängningsventiler är utformade för att ändra intensiteten på mediets flöde (ånga, vätskor, petroleumprodukter, gas, etc.) eller dess överlappning. Dessa produkter inkluderar ventiler, kranar, ventiler, lås och grindventiler.
Innehåll
De viktigaste typerna av rördelar
Rördelar är vanligtvis indelade i följande typer:
- låsning;
- säkerhet;
- föreskrivande;
- reglerande av låsning;
- omvänd;
- oåterkalleligt låsning;
- distribution och blandning;
- oåterkalleligt kontrollerad;
- dränering (dränering);
- fasseparation;
- gren;
- skyddande (frånkoppling);
- reduktion (gas);
- kontrollera.
Avstängningsventiler används för att stänga av arbetsvätskeströmmarna med etablerad täthet om nätverket repareras. Det huvudsakliga syftet med säkerhetselementen är att automatiskt skydda kanaler och utrustning från oacceptabelt övertryck genom att dumpa överskottet av media som reglerar justeringen av miljöparametrar genom att ändra flödeshastigheten.
Notera! Rörstängning och reglerventiler kombinerar funktionerna för respektive produkttyp.
Automatiskt förebyggande av returflöde tillhandahålls av returelement. Undertyper av sådana beslag för rörledningar är icke-returlåsande och icke-returstyrda produkter. I den första av dem kan tvingad stängning utföras, och i den andra - tvingad begränsning av banan, stängning och öppning.
Dräneringselement är avstängningsventiler för rörledningar, som är utformade för att tömma från tankar eller system i arbetsmiljön. Om den senare befinner sig i olika fastillstånd utförs avgränsningen med användning av fasseparationsprodukter. Genom att minska rörledningsventilerna minskar arbetstrycket i systemet genom att öka flödesmotståndet i flödesdelen.
Funktioner i industriella rördelar
Eftersom rördelar som en färdig produkt måste uppfylla alla lagstadgade dokument och säkerhetskrav, är dess produktion ofta etablerad av stora företag. Det industriella användningsområdet för element kräver ett automatiskt driftsätt, möjligheten till fjärrkontroll och en hög grad av tillförlitlighet. Sådana avstängningsventiler kan delas in i fem typer:
- allmänna tekniska ändamål;
- för användning under speciella förhållanden;
- special industriell;
- transport och skepp;
- VVS-industrin.
Den första produkttypen är ofta massproducerad och är lämplig för användning i alla branscher. Industriella ventiler av den andra typen används i energisystem med höga tekniska egenskaper, samt vid installation eller reparation av transportkanaler för mycket giftiga och aggressiva miljöer.
Höga krav ställs på fartygs- och transportelement. Deras produktion tar hänsyn till produktens massa, dimensioner och andra parametrar, liksom möjligheten att appliceras i olika klimatzoner. Särskilda industriella armaturer utvecklas och tillverkas med order från enskilda avdelningar och företag.
Produktion av element
För produktion av stoppventiler används duktilt järn om mediets tryck i kanalen inte är mer än 1600 kPa eller stål om trycket överskrider det angivna värdet.
Notera! Tillverkningen utförs på utrustning av hög kvalitet och hög precision, belägen på ett område på minst 300 m2. Det finns inte alltid i gratis försäljning.
Tillverkning av element för rörledningar kräver tillgång till sådana enheter och verktyg:
- ugnar;
- specialpress;
- diagnostisk maskin;
- monteringsbord;
- borr- och svarvmaskin;
- löpande band;
- luftkompressor för målning;
- olika andra små verktyg.
Reparation och underhåll av kanaler med liten diameter är möjlig tack vare avstängningsutrustning, vars produktion är baserad på användning av högkvalitativa legeringar av koppar och brons. De förhindrar förstörelse av element från korrosionsprocesser och "fastnar" av mekanismen på husets yta.
Typer av låsmekanismer
Avstängda rörbeslag representeras av ventiler, ventiler (grindar), kranar, lås. En ventil är en mekanism i vilken rörelse av styr- och låselementet sker vinkelrätt mot arbetsmediets rörelseaxel, för en ventil eller en ventil, parallellt med flödesaxeln.
Produktionen av ventiler är baserad på frigöring av låsprodukter vars passagediameter är upp till 30 cm. Ofta används de i återvändsgränd när kanalen repareras. För kranar roterar låsnings- eller reglerelementet, ofta i form av en del eller en fullständig rotationskropp, runt dess axel, vilket är godtyckligt med avseende på mediets rörelseriktning.
Portventiler kännetecknas av kort längd och lågt hydrauliskt motstånd. De är kil med en sammansatt, elastisk eller solid kil och parallella: enkelskiva (bild) och dubbelskiva. Den senare typen av ventiler används i rörledningar med lågt tryck.
Fönsterluckorna kännetecknas av en skivformad form av ett låsnings- eller reglerelement, som roterar runt en axel belägen vinkelrätt eller i vinkel mot arbetsmediets flöde.
Portventil som ett låselement
Grindventiler används huvudsakligen som avstängningsventiler och är som regel inte avsedda för att justera mediets flödeshastighet. Under drift är låselementet inställt på ytterlägen (stängt, öppet). Produktionen av grindventiler baseras vanligtvis på tillverkningen av konstruktioner med full borrning när det inte sker någon avsmalning av hålens diametrar i anslutningsrören.
Notera! Sådana mekanismer är särskilt värdefulla för användning i stamledningar, som kännetecknas av konstant höghastighetsrörelse av mediet.
Deras anordning tillhandahåller närvaron av en utdragbar eller icke utdragbar spindel. Av nackdelarna med ventilerna är:
- lång stängnings- och öppningsförfarande;
- ganska stor konstruktionshöjd (element med glidande spindel);
- snabb slitage av tätningsytorna på slutaren och höljet.
Den industriella användningen av grindventiler är mycket begränsad. Deras huvudsakliga egenskaper är: temperaturtröskel - upp till 450 ºС, motståndstryck - upp till 25 tusen kPa, möjlig diameter på passagen - från 5 till 120 cm. Olja, ånga, olja, syra, alkali, vatten etc. kan fungera som ett arbetsmedium. .
Översikt över ventiltyper
Grindventilen skiljer sig från den vanliga utformningen av låselementet. Den använder en kil av metall som kan kapa inneslutningar i ett medium som strömmar inuti mekanismens kropp. Denna typ av förstärkning används för rörledningar med avföringsvatten, massa och papper etc.
En kilgrindventil är installerad i kanalnätverket för att stänga av medelflödet om de repareras. Dess design innefattar ett gjutjärnshölje, en roterande spindel, som är ansluten till kilen. Stämpelsvetsade kilventiler används på rörledningar som transporterar gasformiga och flytande media som är neutrala mot materialet som används för att tillverka huvuddelarna i mekanismen. Deras kropp och hölje erhålls genom svetsning av enskilda element tillverkade av plåtkorrosionsbeständigt eller kolstål.
Du kan styra ventilerna som elektriska ställdon (hydrauliska, elektriska, ibland pneumatiska) och manuellt. I det senare fallet, med en stor diameter på elementet, krävs installation av en speciell växellåda för att minska ansträngningarna för att öppna / stänga det.
Det är också möjligt att reparera gjutjärn och stålventiler. Den första typen tål temperaturer upp till 225 ºС. På en vertikal rörledning är en gjutjärnventil platt så att spindeln vrids horisontellt och på en horisontell - med handhjulet upp är spindeln placerad vertikalt.
Användningsförhållanden och ventiltyper
Ventiler är enheter som är installerade på en rörledning eller ett kärl och är utformade för att stänga eller öppna när vissa förhållanden inträffar, till exempel för att ändra riktningen på medelflödet i kanalen, öka trycket. De är enkelsitsiga och tvåsitsiga, de senare används ofta som reglerande och distribution.
I flödesriktningen genom ventilen är sådana ventiler uppdelade i vinkel (flödet vid utloppet är vinkelrätt mot flödet vid inloppet), rakt igenom (flödesriktningen vid utloppet och inloppet är detsamma) och rakt igenom (rakt igenom, där flödeslinjen är rät). För att helt stänga av medelflödet i kanalen såväl som att starta det, baserat på kraven i den tekniska processen som betjänas av en sådan rörledning, används en avstängningsventil. Det ger god täthet både i förhållande till yttre förhållanden och i ett lås.
Notera! Återventilventilen är installerad på rörledningen för att förhindra rörelse av gas eller vätska i motsatt riktning i händelse av brott eller läckage från kanalen eller avstängning av pumpen.

Avstängnings- och reglerventiler gör det möjligt att reglera flödeshastigheten för rörledningens arbetsmedium
Det finns också särskild styrning (tillhandahåller kontroll av mediets flödeshastighet genom att ändra tvärsnittsstorleken) och avstängnings- och reglerventiler som kombinerar två funktioner. Fördelarna med sådana mekanismer inkluderar möjligheten att applicera i en vakuum, aggressiv och frätande miljö, vid högt tryck och temperaturförhållanden, enkel reparation och underhåll.
Enhet och klassificering av kranar
Kranen kan vara en avstängnings-, kontroll- eller distributionsmekanism och är utformad för att arbeta med vätska (inklusive viskös) och gasformigt medium. För reparation av rördelar av denna typ är kunskap om dess design och speciella färdigheter nödvändig. Kranens huvuddelar är en slutare (plugg) i form av en boll, kon eller cylinder med ett genomgående hål och ett hölje. För tillverkning av element används mässing, brons, gjutjärn, stål och för aggressiva miljöer - porslin, plast etc.
Klassificering av kranar utförs enligt följande kriterier:
- flödesriktning och antal grenrör: genom, trevägs, vinklad, flervägs;
- arten av slutarens rörelse: med en snurr (lyft) eller med rotation (utan lyft) av slutaren;
- drivenhet: med en hydraulisk, pneumatisk, elektrisk drivenhet, manuell;
- slutarform: nål, boll, konisk, cylindrisk;
- tätningsmetod: spänning, packbox.
Kranen styrs genom att rotera slutaren. När slaget på mediet är helt stängt är rotationsvinkeln 90 grader; vid lägre värden blockeras flödet delvis och enheten kan användas som en styrmekanism.
Funktioner för användning av fönsterluckor
Fjärilsventil används för uppvärmning, ånga, vattenförsörjning, icke-aggressiva miljöer, petrokemikalier. Arternas mångfald av mekanismerna representeras också av elektriska element och stålanordningar. Den senare typen, baserad på driftsförhållanden, kan tillverkas av kol, legering eller rostfritt stål.
Sådana lås, till skillnad från gjutjärn, är utformade för att fungera under svårare förhållanden:
- minimivärde för omgivningstemperatur: från -60 grader;
- medeltemperatur (fungerar): upp till +700 grader;
- arbeta i en miljö av aggressiv natur.
Användningen av stål låter dig installera ventiler på rörledningar med högt tryck (upp till 100 kgf / cm)2) De viktigaste fördelarna med sådana rotationsmekanismer är:
- enkel installation och reparation;
- förmågan att installera under trånga förhållanden;
- lätt vikt och längd (jämfört med ventilen);
- enkel byte av styrmanschetten (dess resurs är tiotusentals stängnings / öppningscykler);
- kostnads tillgänglighet;
- att fastna och klibba efter lång drift är uteslutna.
En annan typ av fönsterlucka är flänsad, som består av ett hus med en tätning, en skiva och en fläns med en tätning.
Notera! En skyddsförening deponeras alltid i fallet med mekanismen, vilket ökar produktens användningstid.
Styrningen av de roterande skivelementen tillhandahålls av ett handtag (med / utan spärr), en växellåda, en elektrisk, pneumatisk och hydraulisk ställdon.
Avstängningsventiler är nödvändiga om rörledningarna servas, deras konstruktion eller planerade, systematiska reparationer. Olika typer av element, vars produktion bygger på funktionerna och funktionerna i deras användning, är ganska stor och presenteras av många tillverkare.