Metallrör kan användas för interna vattenkommunikationer under en kort tid. Metallrör kan drivas under en tilldelad tidsperiod. Oxider, kalkavlagringar i järnledningarna minskar rörets innerdiameter och förstör vattentillförseln. Värmesystem är konstruerade och monterade korrekt och kräver inte ytterligare underhåll.
Klassisk svetsning med hög temperatur
Hur man svetsar uppvärmning från ett järnrör i enlighet med byggkoder anges i GOST. Rörens diameter och systemets längd är viktiga. SNIP kommer att ange hur man korrekt svetsar rör för uppvärmning i varje enskilt fall: ett privat hem, en byggnad i flera våningar eller en industriell vattenförsörjningsledning.
När du använder en gassvetsmaskin för att skapa sömmar av hög kvalitet krävs en betydande praktisk erfarenhet. Det är också möjligt att skapa svetsade fogar av oklanderlig kvalitet genom elektrisk svetsning, men i detta fall krävs inte bara erfarenhet utan också högkvalitativa elektroder, en korrekt vald strömnivå och en "känsla av båge". Högkvalitativ elektrisk svetsning av värmeröret är endast tillgängligt för äkta proffs.
Metallrörens styrka är mer än tillräcklig för vattentillförseln och värmekretsen. Det är anslutningsavsnitten som måste implementeras för att inte avvika från designdokumentationen som är systemets "svaga länk". Hur man lagar ett värmerör genom elektrisk svetsning beskrivs i detalj i föråldrade träningsmaterial och artiklar. I modern konstruktion används ofta kallsvetsmetoden för uppvärmning av rör.
Det är viktigt att veta! Gängade fogar av metallrör används i fall där det är nödvändigt att skapa en avtagbar anslutning. Anslutningens täthet i detta fall garanteras av tätningsmedlet, oftast bogsering.
Hur man tillagar ett värmerör korrekt känner alla kvalificerade installatörer. Det finns ett antal regler som måste följas:
- Svetsen bör inte bestå av skala. Detta händer om du kokar röret genom elektrisk svetsning med hjälp av lågkvalitativa elektroder.
- För att svetsa metall med en elektrisk svetsmaskin är det nödvändigt att använda metoden för flerskiktssmält metall. Sömens primära skala tas bort före nästa svetslager.
- Det är viktigt att välja rätt strömnivå - en svag ström garanterar inte svetsstyrkan. För hög ström under svetsning är också oacceptabelt.
- Om stödsvetsmetoden används, används elektrodmetallen eller smält tråd som förstärkningsmaterial.
- Rörledningar för elektrisk svetsning av metall och andra element i värme- och VVS-system är förbjudna nära brandfarliga föremål.
Gassvetsning är en universell metod för att skapa en stark koppling av metaller; metalldelar i olika storlekar kan förenas i valfri kombination.
Den höga temperaturen i strålen med brinnande gas tillåter smälta metallen i området för lokal uppvärmning och koka metallen på molekylnivå. Kräver dyr utrustning och högkvalificerade svetsare.
Installation av en värmekrets med kallsvetsning
Kallsvetsning är en kombination av två eller flera element utan att värma upp dem. Föreningen bildas på grund av kemiska reaktioner som förekommer i limet. Plastisitet, hög vidhäftning och snabb stelning till en monolitisk massa är de utmärkande egenskaperna hos komponenterna som används för kallsvetsning.
Limkompositionen kan innefatta olika element för att förbättra de mekaniska egenskaperna hos limfogarna. Kompositionerna är vanligtvis baserade på epoxiharts, och fyllmedlet är en härdare. Förpackningen indikerar om det är möjligt att svetsa värmerör med kallsvetsning, eller är det en sammansättning för att reparera plaströr i en kallvattenförsörjningskrets.
Det finns två typer av komponenter för kallsvetsning:
- Ett tvåkomponentämne av plast, som omedelbart före användning måste knådas ordentligt för att blanda komponenterna. Fördelen med kallsvetsning av denna typ: kompositionen förbereds snabbt, lagras under lång tid, kräver minimal förberedelse före användning. Nackdel: det härdar snabbt, det måste appliceras mycket försiktigt, det rekommenderas att använda det så snart som möjligt efter förberedelse.
- Flytande komponenter. Innan applicering påbörjas är det nödvändigt att kombinera ämnena i rätt proportion och limet är klart för användning. Fördelar med den flytande kompositionen för kallsvetsning: limet tränger lätt djupare in i fogen och bildar ett fast skikt vid härdning, motståndskraftig mot mekanisk påfrestning. Nackdel: kräver speciella villkor för långvarig lagring. För olika material - plast, metall - krävs olika kemiska komponenter.
Den största fördelen som skiljer kallsvetsning av något slag är förmågan att snabbt reparera en del av vatten-, värme- eller avloppssystemet utan att stänga av vattentillförseln. Svetsning eller i detta fall limning av komponenter kan utföras vid förhållanden med ökad brandrisk.
Viktig! För högtemperaturkretsar, särskilt värmesystem, finns det kemiska föreningar, vars funktion är möjlig under förhållanden över 1000 grader Celsius.
Som en reparationskomposition för gjutjärn värme radiatorer, bör ytan vara noggrant förberedd för användning av kallsvetsning. Trots styrkan i fogen kan det rekonstruerade området inte tåla testerna med maximalt tryck.
För plast VVS-system erkänns kallsvetsmetoden som en av de bästa lösningarna för lokal reparation när det är omöjligt att ersätta ett skadat element. Kallsvetsning används också framgångsrikt för att återställa tätheten i skaftfogarna på rörledningar i plast.
Väntetid för den färdiga sammansättningen av kallsvetsning: från 2 till 20 minuter, beroende på det avsedda syftet. Temperaturområdet är från 0 till 1300 grader.
Det räcker att bekanta dig med bruksanvisningarna och installationen av systemet kommer att slutföras. För att arbeta behöver du:
- kapacitet för beredning av kompositionen;
- handskar för att undvika hudkontakt. Det rekommenderas att fukta dem med vatten;
- tunn spatel, för applicering av en viskös komposition på användningsområdet;
- överensstämmelse med säkerhetsreglerna vid arbete med kemiska komponenter.
Om kompositionen kommer på huden eller i ögonområdet rekommenderas att tvätta det drabbade området i huden och, om det är en brännande känsla, kontakta en läkare med ett paket med kallsvetsningskomponenter.