Ribbade metallrör: vad är det och vad är de för?

De finnade rören är försedda med metallribbor så att deras yttre yta ökar. Detta leder till en ökning av värmeöverföringseffektiviteten med en och en halv gånger. Finned-produkter används i industrin och i vardagen. De används för att utrusta värmeväxlare och kylare, värmesystem, industriella kylskåp, metallkommunikation.

Finned tubes - produkter med speciella egenskaper och egenskaper

Enhet och applikationer av ribbor

Finned tubes är monometalliska eller bimetalliska strukturer, som består av två element:

1. Inre rör. Detta är ett stödelement, längs det inre hålrummet som arbetsmediet rör sig på. De gör det av metall, oftast av stål. Gjutjärn och icke-järnmetaller används mycket mindre ofta. Materialet från vilket den inre delen av strukturen är tillverkad, är motståndskraftig mot extrema temperaturer och högt tryck, korrosionsegenskaper.
2. Yttre revben. De kan också vara tillverkade av stål, gjutjärn och icke-järnmetaller. De yttre ribborna överför effektivt värme från bärarelementet.

Finned tubes används inom olika områden för mänsklig aktivitet:

• verkstadsindustrin använder dem i kylenheter, oljekylare och kompressorer;
• kemisk, oljeraffinering och petrokemisk - i kondensatorer, gasvärmare och gaskylare;
• kärnenergi - i gaskylare, interkylare, ångluftvärmare, torktorn;
• i utrustning för luftkonditionering;
• i värmeväxlarenheter.

Rör med metallfenor används som kylning, värmeöverföring och andra enheter vid olika anläggningar

Produktion och egenskaper hos finned tubes

Metoden för produktion av produkter beror på deras syfte och relaterade tekniska egenskaper.

I grund och botten används en helautomatisk spiralfinne, i vilken en spiralsvetsad med en kontinuerlig söm passerar runt innerröret. Det kan utföras på tre sätt:

1. Räfflad.
2. Aluminiumsår.
3. Svetsning med svetsning.

Ytterligare bearbetning krävs inte, produkten har följande funktioner:

• halvhöjd värmeöverföringskoefficient;
• ökad motståndskraft mot stress;
• bevarande av de specificerade egenskaperna med ökande tryck, temperaturskillnader och andra plötsliga förändringar i driftsförhållanden;
• öka produktiviteten för utrustningen som var utrustad med den.

Viktig! Spiralfenor kan minska rörförbrukningen och samtidigt minska vikten på värmeväxlare.

Beläggning av ett föravfettat finnatrör med magnesiumoxid och efterföljande glödgning gör det möjligt att få en värmebeständig beläggning. Sådana produkter har:

• mer än en och en halv gånger ökad värmeöverföringskoefficient;
• ökad motståndskraft mot olika korrosion;
• ökad produktivitet;
• lång livslängd;
• ökad motståndskraft mot tryck och temperaturfall;
• möjligheten att använda i aggressiva miljöer.

Metoden för framställning av rör, formen på ribborna och deras sätt att fästas återspeglas i produkternas tekniska egenskaper och bestämmer tillämpningsområdet

Fördelar med att använda värmebeständiga finned tubes

Värmebeständiga finnprodukter som erhållits genom användning av ny teknik har ett antal fördelar som har gjort dem utbredda. De skiljer sig:

• hög tillverkbarhet. Användning av motståndssvetsning kräver inte en stor mängd energi, inte heller speciella förbrukningsvaror eller sofistikerad utrustning;
• ökad intensitet av konvektiv värmeöverföring. I utrymmet för de interkostala kanalerna sker turbulisering av flödet av arbetsmediet, och alla delar av fenorna fungerar lika bra;
• utmärkt termisk kontakt mellan konstruktionselementet och ribborna. Användningen av motståndssvetsning gjorde det möjligt att uppnå en nästan perfekt termisk kontakt;
• lägre värmebeständighet mot värmeöverföring. När kondensatfilmens tjocklek minskade, minskade kondensationsnivån för ångorna i processvätskan som strömmar genom rörledningen. Detta beror på närvaron av värmebeständig beläggning.

Gjutjärns ribborör

Teknologiska framsteg har möjliggjort produktionen av ribbade gjutjärnstrukturer. Detta tillät användningen av gjutjärn finned värmerör. När allt kommer omkring är värmesystem bokstavligen en idealisk miljö för att använda ribbor gjutjärnsprodukter. De har följande fördelar:

• hög motståndskraft mot korrosion orsakad av både arbetsfluidens inverkan från insidan och den yttre miljön;
• enkel installation;
• hög värmeöverföringskoefficient;
• kompakthet;
• låg kostnad.

Rostfritt gjutjärn har många fördelar, en av dem är motståndskraft mot höga temperaturer

Ribbade gjutjärnsprodukter är inte utan brister. Dom är:

• tenderar att ackumulera dåligt rengjorda damm mellan revbenen;
• väga mycket;
• sprött under mekanisk påfrestning.

Notera! De angivna nackdelarna gör det möjligt att använda ribbor i gjutjärn för att skapa värmeregister i industri- och lagerlokaler.

Ribbade gjutjärnsledningar är speciellt tillverkade för registren i form av ihåliga radiatorer, ibland utrustade med anslutningsgängor eller flänsar i kanterna för att säkerställa matchning med andra element i värmesystemet.

Och gjutjärnsradiatorer för bostadslokaler fortsätter att vara mycket efterfrågade eftersom de tål temperaturer på en och en halv hundra grader. Vid utformningen av värmesystem är ofta ett gjutjärns startrör inbyggt. Tack vare detta värmer ugnen snabbare upp det omgivande området.

Rörjärnekonomiseringsrör

Vid tillverkning av industriella värmeväxlare är ribbor i gjutjärnrör helt enkelt ersättningsbara. För industriregister (ekonomizers) finns gjutjärnrör med ribbade väggar med antingen runda revben eller rektangulära former. Den inre diametern är sjuttio millimeter, den yttre är 175 mm. Den stora skillnaden mellan värdena på den inre och yttre diametern gör att du kan få en relativt låg temperatur på ytan, trots att kylvätskan blir väldigt varm.

Gjutjärnrör har oftast en flänsanslutning

Ekonomiserade gjutjärnrör säljs två eller tre meter långa. De är utrustade med två blindproppar och två pluggar med hål - vänster sida (markerad som ”L”) och höger sida. Den olägenhet som är förknippad med transport av tunga ekonomiserande gjutjärnskonstruktioner, som är svagt motståndskraftiga mot mekaniska skador, betalar mer än för deras korrekta drift. Med hjälp av ekonomiseringselement rekommenderas:

• att utsätta de monterade strukturerna för en minimal yttre påverkan;
• undvik att överskrida kylvätsketemperaturen. Ekonomiseringsrör klarar korta värmning av kylvätskan till ett halvt hundra grader, men det är tillrådligt att inte höja temperaturen över 95 ° C;
• tillämpa ett konstant arbetstryck på sex till tio atmosfärer. Även om det är möjligt att ansluta till ångpannor med ett arbetstryck på upp till 24 atm;
• täck ytan med en speciell grundfärg;
• att göra installation, var uppmärksam på att avståndet från registerets mittaxel till sidoväggen är mer än 130 mm, och till golvet - mer än två hundra millimeter;
• Genom att sätta registren i två rader och ansluta dem med en speciell båge, upprätthåller de ett avstånd mellan medianaxlarna på 250 mm.

Genom att följa driftsreglerna är det möjligt att uppnå störst effektivitet hos ekonomiserande gjutjärnrör.

Gjutjärnrör

Eftersom de externa avloppsnäten huvudsakligen är gjorda av gjutjärn är det omöjligt att göra utan att utföra tätning och tätning. Hålning utförs under montering av ett system innefattande gjutjärnrör för att täta luckorna som uppstår på den plats där övergången till ett annat gjutjärnrör görs. Den produceras med:

1. Hartskomprimator och cementmortel.
2. En lätt fuktad blandning av cement och asbestfiber.
3. Grå fyllning.

Viktig! Genom att tappa, tappas rören försiktigt med en hammare så att klockan rör sig fritt.

Om det inte var möjligt att släppa klockan applicerades en grå fyllning. De bränner det försiktigt ut, alltid med andningsskydd. Efter att ha släppt klockan rengörs den noggrant. En tätningsring belagd med specialfett sätts in i uttaget och en ny del sätts in i den.