Stålböjningar: produkter för att ändra rörledningens riktning

Stålböjningar är produkter som används för att ändra riktningen för olika rörledningar. Det är rörsegment böjda i rätt vinkel. De utförs som regel på speciella rörbockningsmaskiner och monteras på rörledningen genom rumpsvetsning. Det här driftsfältet för dessa delar är otroligt brett, men oftast används de för installation av olje-, gas- och vattenledningar.

Grenar för stålrör är tillverkade av rostfritt stål, legerat stål, och de kan också ha en skyddande zinkbeläggning

Användningsområde för stålgrenar

Tänk på de huvudområden där dessa produkter drivs:

• VVS-system;
• värmekommunikation;
• industriella motorvägar för olika ändamål;
• olje- och gasindustri;
• kemisk industri;
• pumpstationer.

Sådana produkter används i ledningskommunikation för alla ändamål, men inte alla deras typer är lämpliga för vissa rörledningar. Till exempel, för att lägga ryggnätverk använder de som regel brant böjda sömlösa, svetsade såväl som böjda rostfria produkter, legerade samt galvaniserade armbågar. Detta beror på det faktum att sådan kommunikation har stora tvärsnittsstorlekar och kan arbeta vid högt tryck på arbetsmediet.

Hjälpsam information! Svetsade krökar används för olika kommunikationer. Trycket i sådana rörledningar överstiger inte 2,5 MPa. Sektionsindikatorer i sådana rörledningar är vanligtvis större än 1000 mm.

För hushållskommunikation är branta böjda eller böjda varianter av krökar en utmärkt lösning. Och punktprodukter är mycket populära vid installation av rörledningar i företag som producerar olika mineralgödselmedel.

En sådan detalj som en gren kan hittas på en rörledning av alla slag och syften

Som nämnts ovan tillhandahåller en sådan produkt en rotation av strukturen. Uttag används inte bara i rörledningar utan också i kommunikationer som ansvarar för rengöring av inomhusluften. Den mest populära i detta fall är ventilationsgalvaniserad gren.

Fördelarna med stålböjningar

Rördelar används allmänt i alla installationer, och stålvridningsdelar anses vara grunden för varje rörledning. Tillsammans med tees och övergångselement spelar de en viktig roll för att förbinda kommunikation och öka dess styrka.

Tänk på de viktigaste fördelarna med dessa produkter:

• med hjälp av dessa produkter görs en jämn rotation av rörledningsstrukturen;
• egenskaper hos metallgrenar gör att de kan användas under svåra driftsförhållanden - de har hög hållfasthetsegenskaper och kan också användas vid högt tryck;
• stålprodukter är motståndskraftiga mot temperatursvingningar;
• kostnaden för sådana krökningar är ganska prisvärd;
• har en hög livslängd när de används i aggressiva industriella förhållanden.

De mest populära modellerna idag är de som är böjda i en vinkel på 45 och 90 °.

De mest populära är delar med en rotationsvinkel på 45 och 90 grader

material

För att inte göra ett misstag när du väljer ett material, rekommenderar experter de operativa funktionerna, liksom vilken typ av arbetsmiljö som det kommer att användas för.

På försäljning kan du hitta följande böjningar:

• kolprodukter;
• legeringsdelar;
• från rostfritt stål;
• armbågar galvaniserade.

För allmän kommunikation är delar tillverkade av kolstål perfekta. Om arbetsmediet i systemet representeras av aggressiva kemikalier, rekommenderas i detta fall att använda rostfria eller legerade böjningar.

Legerade stålprodukter kan användas vid temperaturer från −60 till +40 ° C. Trycket som de kan motstå når 7,4 MPa. De används ofta vid installation av rörledningar i kalla klimatzoner, eftersom de har hög motståndskraft mot korrosion vid låga temperaturer.

Rostfritt stål böjningar används i rörledningar som transporterar heta medier (vatten, ånga), liksom kemiskt aktiva ämnen med både alkaliska och sura miljöer. Rostfritt stål är mycket motståndskraftigt mot skadliga effekter av korrosion och är därför utmärkt för sådana ändamål.

Idag är galvaniserade krökar ganska vanliga. Materialet för sådana produkter är galvaniserat stål. Produkter tillverkade av galvaniserat stål beläggs i produktionsstadiet med ett skyddande korrosionsskikt.

Rostfritt stål delar är de mest resistenta mot korrosion och därför hållbara.

I regel representeras detta skikt av zink, men andra kan också fungera som skyddande element (krom, nickel, etc.). Det galvaniserade stålutloppet kan ha ett relativt högt tryck och är motståndskraftigt mot aggressiva miljöer.

Typer av krökningar

Utbudet av metallböjningar är otroligt brett, vilket beror på deras designfunktioner och olika användningsområden. Tänk på huvudtyperna av dessa produkter:

• brant krökt;
• stämpel svetsad;
• svetsad sektion;
• svetsad sektor (segment);
• böjd;
• punkt.

Brant krökt. Alla huvudparametrar för sådana produkter beskrivs i relevant dokumentation (GOST 17235–2001, GOST 17235–83). De tillverkas genom att dra i ett rör. Broachingen utförs genom en speciell form på rörbockningsutrustning, vilket resulterar i en högkvalitativ del.

Stålböjningar för brant böjda rör är vanligtvis tillverkade av kol och rostfritt stål. Vinkeln på den brant böjda grenen kan vara: 30, 45, 60 och 90 °. Tvärsnittsmåtten för sådana grenar varierar från 18 till 426 mm. Trycket mot vilket en sådan kran är resistent är upp till 16 MPa.

Stämplas. Sådana delar är tillverkade av ark genom svetsning. Denna produktionsmetod gör det möjligt att erhålla en tjockväggig produkt med hög hållfasthetsegenskaper. Stämplade produkter kan ha tvärsnittsstorlekar upp till 1420 mm. De utnyttjas i huvudkommunikationerna från olje- och gasindustrin. Trycksvetsade delar är tillverkade av legerat eller rostfritt stål och regleras av tekniska specifikationer (TU).

Stämpelsvetsade böjningar är tjockväggiga produkter som används i rörledningar med högt arbetstryck

Svetsad sektion. De är gjorda av separata sektioner av rör som är svetsade till varandra, vilket resulterar i en färdig del. Priset på sådana krökningar är ganska litet, men deras indikatorer på styrka och tillförlitlighet är mindre än andra typer. Tillverkad av kol eller låglegerat stål. Tvärsnittsindikatorerna för sådana delar varierar från 108 till 1620 mm.

Notera! Som regel används svetsade sektionsprodukter vid installation av rörledningar som har ett litet arbetstryck (upp till 2,5 MPa). Temperaturen i sådana kommunikationer bör inte överstiga +425 ° C.

Svetsad sektor. Sådana böjningar drivs i rörledningar som har en stor tvärsnittsstorlek. Sådana kommunikationer har en viss rotationsvinkel för flödet av arbetsmediet, som transporteras under lågt tryck. Vinkeln på en sådan produkt beror på driftsfunktioner och kan vara: 30, 45, 60 och 90 °.

Mejslade. Denna typ utförs från specialgjutna billetter på en svarv. Det är värt att notera att punktprodukter har de högsta kostnaderna. Detta beror på den mycket komplexa tillverkningsprocessen.

Deras viktigaste fördelar är:

• är gjorda med valfri indikator på väggtjocklek;
• motståndskraftigt mot högt tryck (upp till 100 MPa).

Böjd. Sådana böjningar används vanligtvis i fall där det inte är möjligt att installera en brant krökt version av produkten på rörledningen. Böjda delar har inte en så stor böjningsradie som brant böjd och är också utrustade med en rak sektion. Vinkeln på sådana produkter varierar från 2 till 90 °. Deras användning regleras av relevant dokumentation (GOST och TU). Böjda kurvor är monterade i kommunikationer, vars temperatur varierar från −50 till +510 ° C.

Böjda böjningar erhålls genom att böja varma eller kalla arbetsstycken på speciell bockutrustning

Tryckindikatorer för sådana grenar når 100 MPa. Böjning av sådana produkter görs på speciell rörbockningsutrustning. De kan böjas både i kallt och varmt.

Mått på stålböjningar

Vinklarna på dessa produkter kan vara olika, liksom diameterdimensionerna. Alla produkter uppfyller dock vissa standarder. Standardvinklar är vanligtvis:

• 15°;
• 30°;
• 45°;
• 60°;
• 90°;
• 180°;

Delens massa kan också vara annorlunda och beror på dess diameter. Detta förhållande visas i tabellen nedan.

bord 1

Delval baseras på rörledningens storlek. Det finns krökningar av olika tvärsnittsindikatorer (från 89 till 2000 mm). Det är också värt att notera att vid behov i produktionen kan du beställa en individuell beställning av det roterande elementet, som kommer att skilja sig i diameter eller ha en icke-standardvinkel.

Grensvetsning

Processen att montera det roterande elementet på röret är en ganska svår händelse och kräver speciella färdigheter inom detta område. Sådan svetsning utförs endast av specialutbildade svetsare.

Svetsning av krökar kan utföras med olika metoder, var och en har sina egna regler

Installation av ett utlopp till rörledningen utförs i enlighet med de nödvändiga standarderna som anges i de relevanta instruktionerna (till exempel VSN - 006–89).

Viktig! Innan du börjar svetsarbeten, se till att ytorna som ska svetsas inte innehåller några fel. Om brister hittas måste de elimineras.

Det är värt att komma ihåg att du måste kontrollera förskjutningen av de inre kanterna. Det finns en regel i detta avseende: vid svetsning av ett rör och ett utlopp med lika tvärsnittsindikatorer bör förskjutningen inte överstiga 2 mm. Justering av produkter utförs med hjälp av specialanordningar - rotatorer.

Vid manuell bågsvetsning utförs behandlingen av den första rotsömmen med likström. Vid ett brott är det nödvändigt att bibehålla den önskade temperaturen på svetsstället. När du har slutfört den första svetslinjen och efter slipning, fortsätt till den andra sömmen. Tiden mellan dessa två händelser bör inte vara längre än 5 minuter. Detta beror på det faktum att den andra linjen bör löpa längs den orraffinerade rotsuturen. Efter det att båda linjerna har slutförts utförs påfyllning av spår och vända sömmar. Den vända sömmen måste sticka 1-3 mm över rörledningen.

Rörrotator

Vid produktionsanläggningar utförs svetsning av böjningar till rör med specialutrustning. Som regel är denna specialutrustning rotatorer.De delar som ska svetsas fastklämmas i anordningen och roterar runt dess axel, vilket gör det möjligt att utföra svetsning av armbågen av hög kvalitet.

Tänk på de viktigaste fördelarna med att använda en rotator när du svetsar en roterande produkt med ett rör:

• låter dig svetsa rör med stora diametrar;
• användningen av en autonom drivenhet rotatorkonstruktion gör att du kan justera delens rotationshastighet;
• tillhandahålla exakt anpassning av rör;
• kan fungera inte bara med direkta delar, utan också med mer komplexa, ur strukturell synvinkel, element (till exempel tees).

Idag finns det många varianter av krökar som kan lösa alla problem vid installation av rörledningar. Samtidigt kräver ett brett sortiment av dessa produkter specialister att studera en stor mängd information för att känna till och följa funktionerna och reglerna för användning av alla sådana produkter.