Installation av gasrör utförs regelbundet. Det är förbjudet att svetsa gasrör själv. Sådant arbete kan endast utföras av en specialist med lång erfarenhet. Oftast är materialet för gasrör stål. Rörledningskomponenter är anslutna med plasma, argonbågsteknologi eller elektrisk svetsning. Alla typer av svetsning bör utföras på speciellt utrustade platser.
Svetsning av metallrör för en gasledning utförs på flera sätt.
Innehåll
Funktioner i gasledningssvetsning
Valet av teknik för svetsning av gasrör beror på materialet för deras tillverkning. I gasindustrin används metall- och polymerrör, deras svetsning kan vara:
- elektrisk båge;
- gas (plasma);
- argonbåge;
- diffusion.
Svetsmetoden beror på specifika förhållanden, till exempel rörets väggtjocklek, typen av plast eller stål, ytterdiametern, etc. Det vanligaste är att utföra svetsning av gasrör med elektrisk svetsning. Innan arbetet påbörjas rengörs rörkanterna från korrosion och förorening. Om rörets väggtjocklek är mer än 4 mm, är kanterna avfasade, vilket påverkar kvaliteten på metallvärme.
Svetsning kan ske från vänster till höger och vice versa. Det första alternativet används när rörens tjocklek är mer än 5 mm. Flammen riktas mot ett rörsnitt som redan är svetsat. En påfyllningstråd rör sig bakom brännaren.
Notera! Denna metod sparar gasförbrukning och förbättrar produktiviteten.
När brännaren rör sig från höger till vänster passerar den genom delar av produkter som ännu inte är svetsade. En förbrukningselektrod är framför brännaren. Denna metod är lämplig för sammanfogning av tunnväggiga rör. Svetsar vid arbete med gasrör klassificeras i vertikalt, horisontellt, tak och lägre.
Vilken svetsmetod som ska användas beror på rörtyp och dess placering
Argon bågsvetsning
En funktion i TIG argonbågsvetsning (Tungsten Insert Gas) är användningen av eldfasta elektroder. De bleknar inte under bildningen av en svets. En båge uppstår mellan metallytan och elektroden efter att ström applicerats. Gas (oftast argon) kommer in i arbetsområdet genom munstycket, vilket blockerar tillgången på syre. Sömmen är utformad på ett av sätten:
- på grund av smältningen av kanterna på metallen under inverkan av en båge;
- genom användning av påfyllningstråd.
Sådan svetsning av gasrör gör att du kan få en bra söm på tunn metallprodukter. Utrustning för en sådan anslutningsteknik representeras av likriktare och argonomformare. TIG-likriktaren konverterar AC till DC. TIG-inverteraren producerar likström med idealiska egenskaper. Vissa modeller av enheter ger ut växelström. När man arbetar med liknande utrustning är det möjligt att styra bågen och få en söm av hög kvalitet.
De viktigaste egenskaperna hos apparater för argonsvetsning av rör inkluderar strömtypen och dess maximala värde. Ju högre det maximala strömvärdet, desto tjockare kan elektroderna användas.
För argonsvetsning behöver du en likströmsapparat
Svetsning av stålrör utförs med utrustning med likström (DC). Olika argonbågsinstallationer har sina maximala värden på svetsströmmen, som sträcker sig från 150 till 500 A.
MIG / MAG-svetsning
Anslutningen av rör genom elektrisk svetsning enligt mekaniseringsgraden är indelad i manuell, automatisk och halvautomatisk. Tekniken för anslutning av gasrör MIG / MAG (Metal Inert / Active Gas) är baserad på bågsvetsning med en metallförbrukbar elektrod (tråd) i närvaro av en inert / aktiv gas. Påfyllningstråd matas automatiskt.
Denna metod implementeras av sådana enheter:
- halvautomatisk svetsutrustning för inverterare;
- halvautomatisk svetsmaskin;
- en uppsättning av en matningsmekanism för en förbrukningsbar elektrod och en bågsvetsningskälla.
MIG / MAG-svetsning utförs genom att mata en metalltråd i anslutningszonen med en pistol och smälta den i en båge. Den är placerad mellan produkten och smältelektroden. Den smälta tråden och kanterna bildar en svetsbassäng. Kristalliserad söm, båge, svetsbassängsmetall och tråd skyddas av gas från miljöpåverkan.
MIG / MAG-svetsning innebär användning av specialtråd
Ofta kallas denna metod också halvautomatisk, eftersom svetsaren manuellt måste flytta facklan längs sömmen. Tråden är samtidigt ett fyllnadsmaterial och en ledande elektrod.
Viktig! Det är bättre att justera gasförsörjningen med växellådor med flödesmätare.
MIG / MAG-metoden kan användas för att svetsa låg- och höglegerat stål. Kvaliteten på en svetsad koppling genom elektrisk svetsning beror på bågspänningen, matningsgraden för den förbrukningsbara elektroden, gasförsörjningen och svetshastigheterna.
Fördelar och nackdelar med svetsmetoder
Fördelar med argonsvetsning:
- högkvalitativ svets, pålitlig röranslutning;
- lång livslängd;
- förmågan att svetsa rostfritt stål och titan.
Nackdelarna är specialutbildning och bristen på förmåga hos vissa enheter att arbeta i DC- och AC / DC-lägen.
Fördelarna med MIG / MAG-svetsning är hög produktivitet, låg rök, enkel automatisering av svetsprocessen och frånvaron av slagg. Denna metod har begränsningar vid användning utomhus och besväret med att ha en gasflaska.
Halvautomatisk svetsning av gasrör kan tillhandahålla högkvalitetsfogar på metaller med olika tjocklekar, förmågan att svetsa i många rumsliga positioner, låga arbetskostnader vid användning av aktiva skyddsgaser.
Varje svetsmetod har sina egna nackdelar och fördelar.
Butt svetsning av polyeten gasrör är ganska vanligt och ger låg kostnad, hög hastighet och enkel installation, liksom möjligheten att ansluta rör med diametrar 50-1200 mm.
Gassvetsning av stålrör
Gassvetsning baseras på att värma rörkanterna med en syreflamma och fylla gapet bildat med smält metall. Gassvetsning ger en anslutning med sämre mekaniska egenskaper än elektrisk svetsning, men det gör att du kan koppla rör med liten diameter med väggtjocklekar upp till 3,5 mm. För arbete behöver du en gasbrännare och en skärare.
Två gaser är involverade i svetsprocessen - syre och acetylen. Syre stöder förbränning av acetylen. Den är placerad i specialbehållare under högt tryck, vilket under svetsning reduceras med hjälp av en växellåda. Förbränningstemperaturen för acetylen kan vara 3 000 grader. Istället kan en annan brännbar gas användas.
Viktig! Vid förbränning av gasen bör flammetemperaturen vara två gånger högre än smältpunkten för metallen som svetsas.
Svetstråden väljs baserat på identiteten för dess kemiska och fysikaliska egenskaper med samma parametrar för de delar som svetsas. Användningen av flussmedel hjälper till att förhindra metalloxidation. Med gassvetsning kan du få en stark anslutning av tunnväggiga rör utan att bränna metall.
Oxy-acetylen svetsning är lämplig för anslutning av tunnväggiga rör
Butt svetsning av polyeten gasrör
Svetsning av gasrör tillverkade av polyeten kan utföras med anordningar med mekaniska eller hydrauliska drivenheter, samt enheter med programstyrning. Speciella tabeller tillgängliga i anvisningarna för enheterna reglerar beroende på väggtjocklek och rördiameter, värdena på svetsparametrarna - temperatur, värmningstid etc.
Stegen för rumssvetsning av gaspolyetylenrör är följande:
- Delar av rören som ska svetsas installeras i svetsmaskinen.
- En varmplatta placeras mellan de delar som ska sammanfogas.
- Rörens ändar pressas mot plattan med viss ansträngning.
- Efter en tid smälter polyeten.
- Efter att ha minskat trycket på rören upphettas ändarna.
- Den heta plattan tas bort.
- Delar under viss tryck ansluts omedelbart.
Efter fullständig kylning är rörledningen klar för drift. Sömmen är mycket tålig och hög kvalitet. Den klarar tryck upp till 4,5 MPa.
För installation av polymergasrör används speciella svetsmaskiner
Funktioner av svetsning i lägenheten
Av säkerhetsskäl blockeras gas innan du börjar arbeta med svetsning i lägenheten. Inhemsk gas är lättantändligt, därför kan rören leda till brand om rören inte är blockerade i tid. Svetsrör med liten diameter kan utföras av en person.
Notera! För att ansluta rör med olika diametrar används specialadaptrar som minskar risken för gasläckage.
Ofta svetsas gasrör i lägenheten rumpa. I detta fall måste bågen ledas så att kanterna på produkten har tid att smälta lite, och den nödvändiga mängden fyllmaterial avsätts på dem. Detta garanterar kvaliteten och estetiken i alla sömmar.
Att smälta ett gasrör i en lägenhet krävs ofta vid överföring av det. Efter att gasen har stängts av fortsätter processen i följande sekvens:
- Gasröret rensas för att avlägsna kvarvarande gaser.
- Avfallsröret skärs av och det bildade hålet svetsas.
- Ett hål borras på önskad plats och utloppet från metallröret svetsas till gasledningen.
- En kran är monterad på kranen och kranen på plattan.
Förekomsten av läckage bestäms med hjälp av speciella tester. Om det upptäcks utförs ominstallationen. Efter avslutat arbete startas gas och rörens funktion kontrolleras.
Innan du börjar installera gasledningen i lägenheten måste du stänga av gasförsörjningen
Säkerhetsåtgärder för svetsning av gasrör
Om du behöver överföra eller smälta gasrör i lägenheten, bör du kontakta bensinservicen. Det är förbjudet att självständigt utföra sådant arbete i en hyreshus, om nödvändigt utförs de av mästare i specialiserade organisationer.
Under svetsning uppträder partiklar i luften från oxidation av metallånga. Explosion är en fara på grund av felaktig hantering av acetylengeneratorn och brännaren i händelse av en brännskada. Dessutom är tändningar av ventilerna på syrgasreducerare möjliga antingen med en vass öppning av cylindern. Det farligaste är explosionen av en syrecylinder, som är under högt tryck.
Gassvetsning är skadlig för synen genom synliga och infraröda strålar. Det är förbjudet att utföra svetsarbete nära brandfarliga och brandfarliga material. Rummet där gasrören är svetsat måste vara väl ventilerat.
Innan gas tillförs rören efter svetsning måste alla leder kontrolleras för läckor. Endast en specialist kan svetsa gasrör på ett kvalitativt och säkert sätt.
