Hur man ansluter olika typer av plaströr och vad som behövs för installationen

Anslutningen av plaströr är inte den svåraste, utan ansvarsfulla operationen för installation av rörledningar för olika ändamål. Den utbredda användningen av polymerstrukturer har lett till användningen av material som skiljer sig åt i vissa egenskaper för deras tillverkning. När man väljer till förmån för en eller annan typ av anslutning av elementen i en plaströrledning, beaktas kraven i instruktioner som utarbetats med hänsyn till praktisk erfarenhet.

Metoden för att förena plaströr beror på produkttypen, deras diameter och den monterade linjens prestanda

Vad som påverkar valet av anslutningsmetod

Effekterna av vilka faktorer måste beaktas vid bestämning av typ (metod) för dockning? Först och främst beaktas vilka av de typer av polymerprodukter det var nödvändigt att kombinera:

• metall-plast;
• polyvinylklorid (PVC);
• polypropen;
• polyeten.

Det är lämpligt att välja anslutningar för olika typer av plaströr från samma material som plastelementen från rörledningskonstruktionen gjordes från. Då är anslutningens tillförlitlighet högre än vid anslutning av olika typer av plast eller en kombination av plastkonstruktioner med metall.

För det andra bör det ta hänsyn till de speciella driftsförhållandena på den plats där dockningen utförs. Inte alla typer av limfogar, till exempel, är användbara vid installation av ett värmesystem, eftersom de börjar smälta när temperaturen stiger. Vid installation av värmesystemet är det önskvärt att kombinera sektionerna med kopplingar.

För att skapa grenar och ändra rörledningens riktning används beslag: böjningar, tees, kors och andra element

För det tredje är det viktigt att beakta strukturens komplexitet och form. Installation av rektangulära (fyrkantiga) sektioner utesluter användning av lim för fogning, eftersom rör inte kan limmas i en strikt definierad vinkel. I en sådan situation är det klokt att använda beslag.

Typer (metoder) av föreningar

Vrastrub. Den enklaste metoden som används vid installation av avlopp. Den andra änden placeras i klockan på en produkt med en tätningsring. Anslutningens täthet och hållbarhet är försedd med tätningsmedel.

Fläns. Applicera genom att ansluta metallområden med plast. Flänsmetoden för anslutning kräver svetsning av bussningarna under flänsarna till ändarna. Stålflänsar skruvas fast på bussningarna. Flänsanslutningen kan användas under installationen av en fyrkantig konstruktion, men då behövs dessutom vinkelförbindningar.

Spännanslutning av rör. Det används vid dockningselement med liten diameter. Installation utförs med krimpbeslag. Med hylsanslutningen av plaströr ökar närvaron av ett gummitätningsmedel och skärning av tänderna i plasthylsan i röret strukturen och tätheten.

Spännbeslag tillåter hög täthet utan svetsning eller limning

Butt svetsning. Det används vid sammanfogning av produkter med en diameter som överstiger 50 mm.De anslutna elementen för-rengörs, installeras i en centralisator, kontrollerar noggrannheten för sammanfogning och parallellitet mellan delarna, anslutning av värmeplattan. Efter att ha tagit bort plattan är konstruktionselementen dockade. Användningen av rumpsvetsning med en speciell svetsmaskin utesluts under installationen av fyrkantiga strukturer. Du bör inte använda denna typ av anslutning om driftsförhållandena är förknippade med högtryck, differenstryck. Oundvikligen kommer deformationer att inträffa, fogen sprids. I detta fall bestämmer de sig för att ansluta plaströren och utan att lödas.

Svetsning med elektrofusionskoppling. Beredda (skalade och fettfria) element placeras i samma plan och sätter på dem en elektrisk hylsa. Genom att ansluta ström upphettas kopplingen och rören vid korsningen, varefter fogen får svalna. Den elektriska kopplingen för plaströr rekommenderas inte för användning vid installation av värmesystem på grund av fogarnas instabilitet.

Gäng. Det används i fall där det är nödvändigt att docka metall- och polymerstrukturer.

Lim. Det innebär också användning av "kallsvetsning", där förbindningen utförs på molekylnivå när rörsektionen är upplöst.

Dockning av polyetenrör

Polyetenstrukturer förenas med avtagbara anslutningar i ett stycke. Valet till förmån för en eller annan typ bestäms av nödvändigheten eller oönskningen av demontering under drift.

Vid anslutning av polyetenrör med stora diametrar föredras rumpsvetsning

Plug-in-anslutningar med liten diameter utförs av en spännanslutning med kompressionsbeslag. Med stora diametrar av polyetenelementen är de anslutna med en flänsmetod.

Fogar i ett stycke skapas genom svetsning:

1. Butt-upphettat verktyg.
2. Med hjälp av en elektrofusionskoppling.

Butt svetsning av polyetenprodukter kräver specialutrustning och tillgänglighet av en kvalificerad specialist för underhåll. Men denna metod lovar dess fördelar:

• inga ytterligare element behövs;
• hela operationen kräver en svets, inte underlägsen i styrka för de anslutna delarna;
• produkternas flexibilitet återstår;
• arbete är tillåtet att utföra på ytan och sedan installera hela strukturen på rätt plats.

Butt svetsning används uteslutande för lika väggtjocklekar av polyetenrör. I andra fall är termistursvetsning nödvändig med hjälp av en elektrisk koppling.

PVC-rörled

Fogning av PVC-produkter utförs vanligtvis i en klocka. Bitar med önskad längd skärs med en rörskärare (eller bågsåg). Den sammanfogade ändytan och den inre ytan av klockan rengörs och avfettas. En gummitätning är installerad i uttaget. Den släta änden på röret, smord med en silikonförening, sätts hela vägen och dras sedan tillbaka 7-10 mm, till det förinställda märket. Detta ger större bindningsstyrka. Själva monteringen utförs som regel manuellt och för att placera de använder skrot som spak (i ​​svåra fall tar de sig till en domkraft).

Anslutning av PVC-rör med lim är en ganska tillförlitlig metod som säkerställer systemets täthet och hållbarhet

Den limmade fogen av PVC-plaströr utförs i följande ordning:

1. Efter rengöring behandlas ytorna som ska limas med ett sandpapper till grovhet för att förbättra vidhäftningen.
2. Lim i ett enhetligt lager appliceras snabbt på 2/3 av uttaget och hela den kalibrerade delen av röret.
3. Efter att ha gått in i röret hela vägen in i klockan, vänder de en fjärdedels varv. Alla operationer utförs inom tre minuter.
4. De anslutna elementen pressas hårt i ungefär en minut, så att en tunn remsa klistras ut vid fogen.

Tvärbundet polyetenrör

Tvärbundna polyetenprodukter är anslutna med beslag:

• kompression;
• passande;
• elsvetsade.

Anslutningen utförs i närvaro av en jämn borrkoppling, två monteringshylsor och ett fackverktyg. Sekvensen är som följer:

1. Ett avsnitt på cirka fem centimeter långt skärs strikt ut från arbetsröret, faset skärs.
2. En koppling sätts på produkten i riktningen för kopplingen som ska anslutas med det interna fästspåret.
3. Röret expanderas. Ett hand- eller hydraulverktyg används. Dess expansionsmunstycke vrids relativt arbetsstycket. Efter den första flänningen görs ytterligare en svängning, ungefär 30º.
4. Hylsan sätts in och hålls under en tid (med en diameter på 11 cm - cirka tre till fyra minuter). Denna tid räcker för att produkten ska komprimera beslaget tätt.
5. Hylsan skjuts hela vägen till kopplingen.

Tvärbundna polyetenrör kan anslutas med kopplingar, som är fixerade med specialtång

Samma operationer utförs för den andra änden av röret och fullbordar en tät och pålitlig fog.

Dockning av polypropylenrör

Polypropylendelar med en diameter upp till 63 mm är anslutna:

1. Med hjälp av kompressionsbeslag utan användning av specialutrustning.
2. I en klocka eller med hjälp av uttagssvetsning. För större produkter rekommenderas baksvetsning.

Vid anslutning av polypropylenelement med en diameter upp till 40 mm är det tillåtet att använda en manuell svetsmaskin. För stora diametrar behöver du ett aggregat med en centreringsenhet. Munstycket (värmeelementet) består av en hylsa och dorn, som smälter rörets yttre yta och hylsans innersida. Teflonmunstycket med en diameter på 16-40 mm rengörs efter varje svetsning (det är oacceptabelt att rengöra det kalla munstycket från plast!).

För svetsning installeras och fixeras apparaten med erforderliga munstycken, med en arbetstemperatur på 260º, på en plan yta. Sedan:

• ett rör skärs vinkelrätt;
• dess änd- och monteringskontakt rengörs;
• på ett avstånd som är 2 mm större än uttagets djup appliceras ett märke på det anslutna elementet;
• röret sätts in i hylsan, uttaget sätts på dornen;
• genom att hålla den önskade uppvärmningstiden, tas delarna bort och anslutas.

För att ansluta rör av polypropylen används specialutrustning, med vilka arbetsstyckets ändar upphettas till önskad temperatur

Anslutning av plaströr

På grund av den betydande skillnaden mellan smältpunkterna för polymeren och aluminium, som ingår i metall-plastprodukterna, kan de inte förenas med svetsning. Självinstallerande metall-plaströrledning, använd beslag:

• krimp;
• Tryck;
• självfokuserande tryckbeslag.

Skjutbeslag tränger snabbt in andra arter. De monteras enkelt och snabbt med bara en kalibrator och en fackla. Förutom hög tillförlitlighet har en sådan anslutning en annan fördel - den kan demonteras om det behövs.

Användningen av pressbeslag ger en anslutning i ett stycke. Röret skärs, en crimphylsa sätts på sin ände, bearbetas med en kalibrator. Efter montering krympas kopplingen med presstång. Det är viktigt att komma ihåg att det är förbjudet att upprepa krympning av kopplingen för att inte göra den oanvändbar.

Anslutningen av metall-plaströr kan användas vid ett tryck av 10 bar.

Universell anslutning

I vissa fall är det inte möjligt att bestämma vilket material polymerrören är gjorda av och som måste sammanfogas. I avsaknad av förtroende för vilket material du måste arbeta med, tillämpar de en universell dockningsmetod.

Flexibla rör och slangar förenas med snabbbeslag

Flexibla polymerstrukturer är anslutna med en maskklämma och en plast slangkoppling:

1. Den stela delen av slangkopplingen sätts in i röret.
2. Efter att ha dragit sig tillbaka 18-20 mm från rörets ände, installeras en maskklämma.
3. Stela plastprodukter ansluts enligt följande procedur:
4. Röret skärs, kanten rengörs och jämnas, poängen tas bort.
5. Efter att ha gjort en avfasning på utsidan av produkten utförs ett testaggregat som markerar de fasta lägena för de monterade elementen med en markör.
6. Efter att ha kopplat bort en armatur och ett rör appliceras de medel som främjar bästa limning på en yta.
7. Limet appliceras med en borste i ett jämnt lager.
8. Röret sätts in i armaturen med hänsyn till den tidigare applicerade markeringen. Skarven är fastklämd i ungefär en minut, så att limet kan ställa in.

Arbetet med den tillverkade föreningen kan fortsätta efter fem till tio minuter. Vatten i den monterade rörledningen kan startas på en timme, förutsatt att dess temperatur inte överstiger 21 ° C.

Genom att sammanfoga olika typer av polymerrör kan man med säkerhet uppnå tillförlitlighet, hållfasthet och täthet i lederna. För att resultatet av det utförda arbetet ska vara tillfredsställande är det värt att beakta förhållandena under vilka rörledningen fungerar. Baserat på dem väljs de nödvändiga elementen och dockningen utförs på det mest acceptabla och garanterar en lång livslängd.