Ett perforerat rör är en produkt som är tillverkad av olika material: stål, plast, asbest och används för att lägga dräneringskommunikation såväl som för andra ändamål. Stansade produkter skiljer sig från vanliga rör genom att de har hål på sina väggar, som i regel är anordnade i en viss sekvens.
Perforerade rör är mest efterfrågade i dräneringssystem, men är också tillämpliga i andra områden - till exempel för installation av vattenbrunnar
Innehåll
Perforerade röroperationer
Perforerade produkter som används för olika ändamål kan delas in i flera typer beroende på hålens form:
- runda;
- ovoid (oval);
- fyrkant;
- rektangulär;
- lockigt.
Tänk på vilka alternativ för att använda sådana produkter som är de mest populära idag:
- konstruktivt element i dräneringskommunikation. Den mest populära användningen av perforerade produkter;
- i stödstrukturer.
Notera! Vikten hos det perforerade röret är något lägre än för konventionella rör, och därför är det nödvändigt att beakta det faktum att bärförmågan hos en sådan del är något mindre vid montering av bärkonstruktionerna från sådana delar.
- som en ljuddämpare på en bil. I det här fallet är det installerat i ett fall, vars roll spelas av ett vanligt rör med en solid vägg. Resultatet är en idealisk ljuddämpande design.;
- dessutom är det värt att notera att sådana produkter används vid installation av ventilationskommunikation i lokalerna.
Perforerade rör är praktiska och praktiska för installation av ett dräneringssystem i deras område
De mest populära idag är två typer av sådana produkter efter material:
- metall (vanligtvis tillverkad av galvaniserat stål eller rostfritt stål);
- plast. Sådana rör kan vara släta och korrugerade.
Perforering av ett plaströr är mycket enklare på grund av materialets egenskaper.
Stansfunktioner
Hittills finns det flera alternativ för att göra hål i rör. Hur röret perforeras beror på flera viktiga faktorer. Tänk på dem:
- hålform;
- hålens relativa läge;
- centrumavstånd.
Som nämnts ovan kan hålets form vara mycket varierande - från den vanligaste rundan till dekorativa (olika mönster). Perforering bör utföras enligt tidigare förberedda ritningar, och även beakta alla rörens funktioner: variation, väggtjocklek etc. I de flesta fall utförs perforering genom borrning, men det finns andra, mer högteknologiska metoder för att göra hål.
Hålen kan ordnas i en annan ordning och med olika frekvenser.
Appliceringen av hålen beror också på rörets material. Till exempel för sömlösa metallprodukter med laserperforering av rör. Att skapa hål med en laser anses vara en högteknologisk metod som låter dig göra hål med hög grad av noggrannhet med avseende på varandra.
Plaströr är mycket enkla att bearbeta, därför förorsakar perforering på sådana produkter inga svårigheter. Vid självperforerande plastdelar rekommenderas att man är särskilt uppmärksam på förberedelsesteget (märkning).
Viktig! På grund av att detta material är mycket formbart, istället för borrning, används ofta perforering av plastdelar med skär. Sådana skär kan ha ett annat arrangemang (parallellt med varandra eller i ett rutmönster).
Genomförandet av skärning anses vara det mer föredragna alternativet, eftersom en sådan perforering kan minimera produktens styrka. Till skillnad från konventionella hål har snitt en stor yta.
Hålen i rören erhålls på olika sätt, det mest högteknologiska är laserperforering.
Perforerad rörproduktion
Som regel tillverkas perforerade produkter för olika ändamål av standard rörbeslag. Dessutom är ett annat alternativ möjligt: delen är gjord av ett plåt. I det andra fallet appliceras först den nödvändiga perforeringen på metallplåten och därefter vrids den (arket rullas till det erforderliga tvärsnittsindexet).
Modern utrustning i fabriker kan utföra delar med stansning av maximal längd. Längden på sådana rör kan nå 14 meter, och deras tvärsnittsparametrar varierar från 50 till 1650 mm. Väggtjockleken hos produkter som har genomgått rullningsförfarandet kan vara från 0,5 till 15 mm.
Metallplåtarna som följer dessa procedurer är tillverkade av olika typer av stål:
- galvaniserad;
- rostfri;
- kol.
Hålen kan minska delens totala massa med minimal förlust av styrka och prestanda. Det är värt att notera att sådana delar tillverkas i massiv skala och har ett stort antal diametrar, former och storlekar. Kostnaden för sådana rör är ganska låg, vilket också leder till deras höga popularitet inom olika områden.
Att göra hål på ett färdig metallrör är ett av sätten att få perforerade produkter
Hur man gör ett perforerat rör med dina egna händer?
Som regel tillverkas perforerade delar i olika fabriksföretag, men om du vill kan du själv göra sådana produkter. Men det är värt att notera att det är en ganska komplicerad och långvarig process att göra hål i röret med dina egna händer, vilket också kräver hög koncentration och noggrannhet.
Låt oss överväga instruktionerna i steg, enligt vilka den oberoende produktionen av perforerade delar utförs:
- Först av allt måste du göra markeringen lämplig för det specifika fallet. Du kan använda en vanlig markör för detta.
- I det andra steget är det nödvändigt att säkert fixa delen i en skruv.
Hjälpsam information! Om delens dimensioner inte tillåter att det fästs, fixeras röret direkt på marken eller på någon annan yta.
- Borra sedan hål på de punkter som är markerade med en markör. Beroende på material används olika borrar.
- I slutet är det nödvändigt att rengöra hålen från gräset. Vid behov kan du slipa kanterna på hålen med en fil.
Oavsett syfte för vilket den perforerade delen kommer att användas, rekommenderar experter att du först studerar alla nödvändiga regler och först sedan gör hålen. Vid behov kan perforerade produkter alltid beställas på fabriken.
