Installation av rörledningar för olika ändamål åtföljs av montering av material, vilket ger behovet av att skära rör till önskad storlek. Om du måste göra det ofta, vägrar husägare vanligtvis tjänster från professionella. Gör-det-själv skärning av stålrör gör att de kan spara en betydande summa pengar på arbetet som kan göras oberoende. Dessutom har metoder utvecklats i tillräckliga mängder idag.
Innehåll
Mekaniserade metoder
För att förenkla skärningen av rörformade produkter används termiska effekter på metall och mekaniserade metoder i stor utsträckning.
Bulgariska. Användningen av en vinkelslipare med en slipskiva är den billigaste av mekaniserade metoder. Det används inte bara i vardagen utan också inom industrin. Att arbeta med en kvarn kräver dock att artisten är extremt försiktig och uppmärksam. När allt kommer omkring kan ett litet skev orsaka pappersstopp och till och med dess förstörelse. Försök därför inte personlig skyddsutrustning. Och naturligtvis måste du följa följande regler:
- att utföra skärning med hjälp av en kvarn, bör vara en entreprenör som har färdigheter att arbeta med det, och ingen annan;
- rör måste fixeras i en skruv så pålitligt som möjligt;
- skärning av betong, sten eller annat material med en skiva utformad för bearbetning av metall är förbjudet;
- för att förhindra en okontrollerad utgång från skivan från slitsen bör vinklindarnas rörelseriktning vara densamma som rotationsriktningen för själva slipskivan;
- Innan du börjar arbeta är det obligatoriskt att bära en skyddsmaske eller glasögon;
- arbete med en kvarn som inte är utrustad med skyddshölje är strängt förbjudet.
Med en kvarn är det också möjligt att skära ett tjockväggigt rör i storlek. Men samtidigt kommer det att finnas en betydande konsumtion av slipskivor.
Rörskärare. Här fungerar en eller flera rullar som de viktigaste arbetskomponenterna. De rör sig längs rörets yta och tar bort metallen i skärområdet. Skärrullar rör sig längs guiden för en speciell hållare, som är installerad i stället för skäret innan arbetet påbörjas. Kraften för deras fastspänning mot röret regleras av mekaniska skruvanordningar. Klippning sker genom att svänga upp / ner i kombination med gradvis pressning av rullarna.
Det är värt att notera det faktum att skärning av stålrör med stor diameter med hjälp av en rullrörskutter inte väsentligt förenklar eller påskyndar processen.
Termiska skärmetoder för metall
Fördelen med termisk skärning jämfört med mekanisk är framför allt högre produktivitet såväl som i mycket låg energiförbrukning.
1. Gasrörskärning. Oftast skärs rör med stor diameter, precis som plåt, med olika typer av gasskärare.
Bra att veta! Under förbränningen av syreberikade bränslen (de kan vara ångor av fotogen, acetylen, propan) smälter metallen och avlägsnas från skärplatsen genom att blåsa med en gasström.
Förutom ovanstående fördelar kan de låga arbetskostnaderna också tillskrivas fördelarna med en sådan teknik.
Om motorvägar läggs från rör med stor diameter är användningen av manuell utrustning opraktisk. Därför används i detta fall mekaniserade aggregat, som kan utrustas med flera skärhuvuden. En sådan teknisk lösning bidrar till att erhålla en precisionsskärning med en samtidigt ökning av hastigheten på proceduren som beaktas. Dessutom är rörets kant under manuell skärning inte formad och jämn. Användningen av en halvautomatisk maskin ger en möjlighet att omedelbart få ett högkvalitativt resultat.
2. Plasmaskärning av rör. Denna teknik är också en av metoderna för termisk skärning. Temperaturen som tillåter smälta metallen produceras av en ström av material i plasmatillståndet. Plasmabildande ämne är vanlig luft. Den erhåller en hög temperatur som ett resultat av jonisering, vilket sker under en kontinuerlig verkan av en elektrisk urladdning.
Det är möjligt att klippa rör med plasma i manuellt läge samt med halvautomatiska (eller automatiska) installationer. Det senare alternativet är att föredra, eftersom en högre skärkvalitet erhålls.
3. Skärning med lasermaskiner. Sådana enheter klassificeras som moderna automatiserade system. Deras skillnad är ett brett spektrum av uppgifter som lösts i en operation. Dessa inkluderar borrning, skärning, fräsning, kantbearbetning.
Med lasermaskiner kan du bearbeta rör med följande parametrar:
- maximal väggtjocklek: aluminium - 4 mm; rostfritt stål - 5 mm; svart stål - 6,4 mm;
- maximal längd - 6,5 meter;
- ytterdiameter (maximalt) - 150 mm.
Profilrörskärning
Ovanstående metoder är också lämpliga för arbete med profilrör. Men det finns en varning om deras skärning i en vinkel på 45 °. Om du gör markeringen manuellt kan det uppstå fel på grund av att elementen helt enkelt inte kommer att docka under rörledningens montering. För att eliminera detta problem rekommenderar proffs att skapa en mall med samma profil, men med ett större tvärsnitt.
Att göra en sådan mall är inte svårt alls:
- Mät en vinkel på 45 ° på ett litet segment av röret med en gradskiva.
- Gör ett snitt med en maskin med en kvarn och slip sedan arbetsstyckets kanter.
- Sätt sedan in ett profilrör med en mindre diameter på den omskrivna cirkeln i den färdiga mallen.
- Fokusera på gör-det-själv-goniometern, gör markeringar med hjälp av skrivaren.
- På det och gör ett snitt med en kvarn.
- Vid det sista steget, slip kanterna.
Råd! Gör det mycket noggrant. Annars kan du bli skadad av bråk.
Hur skärs plaströr?
Det enklaste verktyget som kan användas om det blir nödvändigt att skära ett metall-plaströr är rörsaxar. Men inte någon. Det ska endast köpas provet som fokuserar på att arbeta specifikt med metall-plastprodukter.
Processen som utförs med hjälp av detta verktyg är väl kontrollerad visuellt och kräver inte alltför stora ansträngningar. Men här krävs ytterligare en enhet - en rörbockare. Med sin hjälp måste röret böjas och själva skärningen bör göras vid krökningen.
De enklaste modellerna för VVS-saxar är utformade för att arbeta med rör med en diameter på högst 4 cm. Men till salu finns det naturligtvis prover med vilka du kan klippa produkter med ett stort tvärsnitt. Fördelen med denna typ av verktyg är:
- helt avfallsfri teknologi. Det vill säga, inga smulor återstår, därför kan du omedelbart efter skärningen fortsätta direkt till rörledningen.
- Alla medborgare som inte har yrkeskunskaper kan arbeta med sax.
Vissa erfarna hantverkare använder en kvarn för skärning av plaströr. I detta avseende är det värt att lyssna på deras råd. Först måste du använda en skiva avsedd för skärning av metallprodukter. Och för det andra bör du inte göra stora ansträngningar när du arbetar.
Skärning av rent plaströr som inte är förstärkta med ett förstärkande skikt utförs med följande verktyg:
- självslipande kniv. På bladet finns små tänder;
- bågsåg för metall.
Användningen av dessa anordningar leder till att det bildas borrar i rörens ändar, vilket måste elimineras. Och i allmänhet rekommenderar hantverkare inte att skära plaströr med detta verktyg;
- guillotinrörskärare;
- trådlös rörskärare;
- rörtypskärare;
- sax för skärning av plaströr.
Och ytterligare en viktig punkt. För montering, svetsning och andra typer av fogar är det nödvändigt att skärvinkeln är exakt 90 точно.