Manuell rörbockare: hur den är utformad och vad du behöver för att montera en hemmagjord enhet

Vid reparationsarbeten är det ofta nödvändigt att ändra rörets konfiguration för att ge dem önskad form. Detta resultat kan endast erhållas med hjälp av ett specialverktyg. Men att anskaffa en anordning för bara några få operationer är opraktiskt. Icke desto mindre bör varje mästare ta hand om närvaron av en rörbockare i arsenal, eftersom böjning av en rörprodukt kan krävas vid den mest oväntade tiden.

Allmän information

Detta verktyg har flera funktioner i sin design. Det är tack vare dem att det är möjligt att böja rör, inklusive metall, utan problem, vilket ger dem en viss vinkelradie med utgifter för minimal fysisk ansträngning. Sådan utrustning är indelad i flera typer:

• manuella rörbockare;
• hydrauliska rörbockare. Modeller av denna typ kan också tillskrivas kategorin handverktyg;
• dorn;
• vår.

Men det finns enheter med en annan design:

• elektromekaniska;
• segmenterad
• armborst.

Alla ovanstående verktyg kännetecknas av positiva och negativa egenskaper, men var och en av dem ger dig möjlighet att böja en metallrörformad produkt med ett cirkulärt tvärsnitt utan betydande fysisk ansträngning och på kort tid.

Det enklaste alternativet är att gå till närmaste specialbutik, i det sortiment som det finns enheter av denna typ. Men en person som har erfarenhet av att göra de mest olika enheterna med sina egna händer kommer att kunna skapa en manuell rörbockare hemma.

Enhet. Funktionsprincip

Typen av rörbockare bestämmer till stor del dess design. Men varje enhet har en standarduppsättning av element. Den viktigaste arbetskomponenten är tryckmunstycket (tryck), som är under tryck. Som ett resultat av dess påverkan ändras rörets böjningsvinkel.

Den manuella rörbockaren kännetecknas av en design som inkluderar en fjäder med en klämma, medan elektriska apparater är utrustade med elektriska motorer. Trycket drivs av just dessa element.

Oavsett typ av rörbockare har enheten flera axlar (mallar / rullar). De utför funktionen stabilisering och reglering av arbetsstyckets böjningsradie. Påverkan på röret innebär dess preliminära fixering mellan tryckplattan och axlarna. Den realiserade böjningsmängden regleras av axlarnas position. Om du till exempel vill bilda en skarp vinkel placeras axlarna nära trycket och det ena till det andra.

Bra att veta! I en hemmagjord rörbockare är detta oftast inte möjligt på grund av designens enkelhet.

Typ av utrustning avgör också hur det påverkar röret. Metoderna är följande:

• rullande (rullande). 3 rörliga axlar används här. Böjningsradie - värdet på derivatet för placeringen av stödvalsarna i förhållande till den centrala axeln, som också utövar tryck på röret;
• påverkan på rörmaterialet med en stång (crossbow-metoden). I detta fall tjänar två stationära rullar som stöd, och mallen mellan stången böjer röret mellan dem;
• lindning. Vid lindning trycks röret med en speciell klämma mot en roterande rulle. I detta fall lindar rullen arbetsstycket och sträcker det mellan sig själv och anslaget.
• körs i. I denna metod klämmer rörbockaren ändarna på röret, mallen förblir stationär medan klämrullen, rörlig, böjer arbetsstycket.

Det bör noteras mångsidigheten hos detta verktyg: det kan användas för att böja olika typer av rörprodukter:

• VVS;
• gas;
• pannrum etc.

Själva rören kan vara tillverkade av:

• metallplast;
• aluminium;
• koppar;
• stål.

Den enda begränsningen gäller rörens diameter: värdet på denna parameter bör inte överstiga två tum.

Nyanser av att arbeta med en manuell rörbockare

Tänk på funktionerna för användning av denna utrustning på exemplet med dess mest populära typer.

Crossbow pipe bender. För hantverkare som möter behovet av att böja tunnväggiga rörformade produkter tillverkade av mässing, aluminium och koppar eller tunna rör av metallplast, är detta verktyg det bästa valet. Det är utmärkt att arbeta med rör vars diameter varierar i intervallet en millimeter. Samtidigt kan alla med bara grundläggande tekniska färdigheter göra jobbet.

Enkelheten i utformningen av armbågens rörbockare realiseras genom att konvertera ansträngningen på handtaget genom att trycka på spaken. Således bestämmer kompressionskraften för verktygshandtaget direkt bockningsvinkeln för slutprodukten. Som praxis visar, för att bilda en slät, utan deformation, båge med en böjvinkel på 90 grader från röret, är ansträngningarna för en manlig hand tillräckliga. Men det finns ett krav: för att eliminera krossning eller rivning av väggarna är det nödvändigt att välja rätt stans. Det bör motsvara diametern på det böjda arbetsstycket.

Manuell hydraulisk rörbockare. Denna typ av utrustning räddas när kapaciteten hos en armbågsbockare och enbart händerna inte räcker. Enheten är idealisk för metallrör med en diameter på 12 ≤ D ≤ 100 millimeter. Innan du arbetar med en manuell hydraulisk rörbockning, se till att cylinderstången är korrekt placerad. I detta fall måste han vara i en icke-arbetande position. Det vill säga, för att förbereda driftenheten, måste entreprenören höja överflödesventilskruven med en halv varv.

Notera! Innan arbetet är det nödvändigt att placera den hydrauliska cylindern på en horisontell plan yta och fixera det undre tvärhuvudet.

För att förbereda den hydrauliska manuella rörbockningsmaskinen för arbete tar vi en bocksko. Dess markering ska motsvara arbetsstyckets diameter. Därefter fäster vi detta tillbehör till den hydrauliska cylinderstången så att stansen tar ett horisontellt läge på rörbockaren. Efter att ha installerat böjssegmentet sätter vi in ​​stoppen i hålen närmast hydraulcylindern. Nu är den manuella rörbockaren redo att fungera fullständigt.

Hur man förbereder rör

För att få ett högkvalitativt resultat på en hydraulisk rörbockare behöver du lite matte. Det måste beaktas att en sådan tillräckligt kraftfull anordning kan skada rören. Detta gäller för det första produkter som kännetecknas av följande förhållande:

S_{st /}D_vn < 0,06 ,

vart är - vägg tjocklek; Dvn - ytterdiameter.

Till exempel, för ett rör på 20 millimeter med en väggtjocklek på 2 millimeter, är denna siffra 0,1, vilket är ganska acceptabelt. Men ett tunnväggigt (1 mm) rör med samma diameter passar inte detta tillstånd, eftersom förhållandet är 0,05.Om du använder en manuell hydraulisk rörbockare kommer det inte att göra sprickor och sylt i väggarna i en sådan rörformig produkt. Att undvika dessa problem gör det möjligt att fylla till randen med torr och ren sand med tätningsrör på båda sidor.

Och ett ögonblick. Anta att du inte har ett segment med rätt storlek för den bil som föreslås för böjning, men det finns stora diametrar för dem. Installation av ytterligare en mjuk koppar- eller aluminiuminsats mellan segmentet och röret hjälper till att lösa detta problem. Dess tjocklek beräknas med följande formel:

S_{stå =} (D_pr.s.— D_t)/2 ,

var: - infoga tjocklek; Dpr.s är diametern på spåret i segmentet; Dt. - rördiameter.

Tänk på följande exempel. Det finns ett segment utformat för rör med ett tvärsnitt på 26 mm, och arbetsstycket installerat i en rörbockningsmaskin har en diameter på 18 mm. Genom att ersätta dessa data i formeln får vi att plattans tjocklek ska vara (26-18) / 2 millimeter.

För manuella hydrauliska rörbockare finns det också begränsningar för den minsta tillåtna bockradie - 4 rördiametrar. Det vill säga en rörprodukt med en diameter på 20 millimeter kan böjas till en minsta radie på 80 mm.

Att göra en rörbockare

Det är enkelt att skapa en enkel armatur för att böja rör med dina egna händer. Det enda du behöver är låssmedfärdigheter och ett specifikt verktyg:

• bulgarian;
• svetsmaskin;
• penna och måttband.

Från materialen behöver du flera metallplåtar med en tjocklek på 10 och 3 millimeter, och dessutom ett visst antal stålstänger.

Gör en rörbockare i följande sekvens:

• förbered remskivorna. För att skapa en universell anordning, det vill säga lämplig för arbete med rör med olika diametrar, bör två trippelrullar användas: ett par för rör tre fjärdedels tum, ett par för en halv tum och ett par för tumrör.

Råd! Beställ sådana remskivor i verkstaden, eftersom du inte hittar dem till försäljning.

I hjulet på varje sida ska det finnas ett spår på storleken på halva rörets diameter. Eftersom krökningen bildas av en stationär rulle för att minimera bågens radie, bör diametern på detta element vara så liten som möjligt;

• Därefter gör du en bas, som är en platta, i hörnen på vilka hål borras för fästning på skrivbordet. Använd en metallplåt cirka 10 millimeter tjock för detta;
• installera sedan en stift i mitten av plattan med svetsning. Dess diameter bör motsvara den inre delen av den lilla trippelremskivan;
• efter tillverkningen av bädden utförs en rotationsmekanism. Först av allt, koka den U-formade delen från 2 metallplattor. Benens höjd bör motsvara diametern på den stora och lilla remskivan. I detta fall är det nödvändigt att kontrollera möjligheten att placera en stor rörlig remskiva och halv stationär;
• svetsa ett handtag som är cirka 25 centimeter långt till toppen av delen. Därefter sätts ett rör som spelar rollen som en spak;
• Efter att ha gjort detta, installera en stor stift med kanten på delen och säkra den med stickstift. En liten remskiva är monterad på basstiftet samtidigt med hela strukturen;
• fokus. För att göra detta, svetsa en annan stift och sätt sedan remskivan på den.

Detta slutför tillverkningen av verktyget. Det återstår bara att fixera den manuella rörbockaren och börja arbeta med att böja rören.

Funktioner bockning med ett hemlagat verktyg

När du böjer rör måste du känna till principerna för processen och produkternas diameter. Då säkerställs korrekt deformation av materialet utan rynkor och tårar. På maskiner där hydraulik används är böjning med uppvärmning möjlig.Detta gör att du kan böja rör tillverkade av polymerer, starka legeringar samt produkter med tillräckligt stor väggtjocklek. Men i praktiken används ofta den "kalla" metoden som är inriktad på att arbeta med rörprodukter av plastmaterial - aluminium, koppar, metallplast. Det är dock möjligt att böja sig från en annan metall med undantag av gjutjärn. I detta fall, för att få en kvalitetsböjning, hälls vatten (is) i röret innan deformationsförfarandet hälls, olja eller salt eller sand.

Minsta böjradier anges i tabellerna nedan: den första innehåller data om kopparrör och mässingsrör och den andra om stål.

bord 1

L min	R	d
60	90	30
55	72	24
50	36	18
45	30	15
35	24	12
30	20	10
25	16	8
18	12	6
12	8	4
10	6	3

 

Tabell 2

D	R om väggtjocklek
	Överskrider 2 mm	Upp till 2 mm
60-140	5d	—
35-60	4d	—
20-35	3d	5d
5-20	3d	4d

 

I tabellerna: L min - den raka sektionens längd (minimum); R är den minsta böjningsradie; d är arbetsstyckets diameter. Mätenheten för alla indikatorer är millimeter.

Icke-standardiserade metoder för att böja ett profilrör

För att få en högkvalitativ böjning av ett profilrör hemma använder mästare ofta en svetsmaskin och en vanlig kvarn.

Arbetet börjar med att beräkna den erforderliga böjradie. Sedan, med hjälp av en kvarn, utförs skär längs hela den valda platsens längd från tre sidor. Därefter kan arbetsstycket böjas i önskad vinkel utan mycket svårighet. För att den här parametern ska vara den mest exakta är det bättre att använda en träbit med önskad form. Vi applicerar det på hela sidan av röret, fixar det och böjer det försiktigt. Tänk samtidigt på att med en ökning av snittfrekvensen ökar jämnheten i svängen.

Svetsmaskinen stänger skärningarna och de resulterande bulorna är markade. Svetsning bör appliceras inte bara för att täcka sprickorna, utan så att anslutningen garanteras att vara stark. Denna metod ger imponerande resultat när den utförs korrekt. Det är dock lämpligt för isolerade fall.

Notera! Om du måste arbeta kontinuerligt med ett stort flöde av arbetsstycken är det bättre att tillverka eller köpa ett specialverktyg.

Kvalitativt böja röret hjälper interna motåtgärder. Om arbetsstycket har en liten radie av omkretsen som beskrivs runt profilen, kan en specialtillverkad fjäder användas som rörbockare.

I detta fall fungerar ståltråden med en millimeter diameter som utgångsmaterial. Hon krullar in i en fjäder inte med en runda utan en fyrkantig sektion. Sidans längd bör vara mindre än storleken på profilrörets innerdiameter med 2 millimeter, så att fjädern kan passa inuti utan hinder. Värm sedan fläcken med en blåsskydd och böj med en bit med önskad diameter.

Gör oberoende en rörbockningsmaskin under kraften från varje husmästare. Och det är inte skrämmande att det här arbetet kommer att ta lite tid. Trots allt är detta verktyg verkligen användbart i hushållet och kommer förmodligen att komma till hands mer än en gång.