PPU-skalet är en halvstyv (styv) cylindrisk produkt tillverkad av lågdensitet polyuretanskum, vilket säkerställer isolering och mer exakt värmeisolering av olika rörledningar. En sådan värmare anses vara den mest effektiva för rör med kylvätska eller produkter från den petrokemiska industrin. De tekniska parametrarna för kanalernas tillstånd med PPU-isolering övervakas kontinuerligt av UEC-systemet (operationell fjärrkontroll).

Det så kallade "skalet" av polyuretanskum används för värmeisolering av rörledningar för olika ändamål
Innehåll
- 1 Designfunktioner för det isolerande PUF-skalet
- 2 Huvudproduktstorlekar
- 3 PPU: s tekniska egenskaper
- 4 De viktigaste fördelarna med polyuretanskumisolering
- 5 Alternativ för användning av polyuretanskumisolering
- 6 Tekniska parametrar för andra material för isolering
- 7 Behovet av ett UEC-system för PPU-rör
Designfunktioner för det isolerande PUF-skalet
Strukturellt sett är polyuretanskumskal en meter långa halvcylindrar vars innerdiameter motsvarar en liknande parameter för isolerade rörledningar.
Notera! För att underlätta installationen är produkterna utrustade med låsande längsgående och tvärgående element som ger den täta anslutningen.
PPU-densiteten är ungefär 60 kg / m3, vilket i hög grad förenklar montering och transport av skal för rörisolering. Sådan värmeisolering fixeras med lim eller skum, såväl som järnmaterial. Hörnelement används för att värma bagagerummet med en krökning.
Formar används för produktion av värmeisolerande polyuretanskum PPU-skal för rör. Beroende på driftsförhållanden kan sådana produkter tillverkas med hjälpbeläggning av galvaniserat stål, aluminiumfolie, mastik, förstärkt folie eller glasfiber. Sådana skyddande skikt ökar egenskaperna hos deformation och mekanisk hållfasthet samt ökar livslängden för skalisoleringen.
Huvudproduktstorlekar
Egenskaperna och måtten på värmeisolerande PUF-skal för rör presenteras i de tekniska specifikationerna (5758-019-01297858-01) för produkterna. Enligt dokumentet kan produkternas inre diameter vara: 142,0; 122,0; 102,0; 92,0; 82,0; 72,0; 63,0; 53,0; 42,6; 32,5; 27,3; 21,9; 15,9; 13,3; 10,8; 8,9; 7,6 och 5,7 centimeter. Längden på skalets värmeisolerande PPU varierar från 100 till 200 cm, men efter överenskommelse med kunden är det möjligt att ändra det.
Produktens tjocklek ska vara lika med samma parameter för det isolerade rörlagret och väljs från tabellen.
bord 1
Yttre sektion av stålrör, cm | Tjockleken på skalisolering för rör, mm |
5,7 | 38,5 |
7,6 | 39,0 |
8,9 | 42,5 |
10,8 | 43,0 |
13,3 | 54,5 |
15,9 | 38,6 |
21,9 | 43,1 |
24,5 | 49,4 |
27,3 | 57,2 |
32,5 | 55,5 |
42,6 | 58,2 |
53,0 | 40,2 |
53,0 | 78,9 |
63,0 | 72,5 |
82,0 | 72,4 |
92,0 | 74,4 |
102,0 | 70,4 |
122,0 | 60-100 |
142,0 | 60-100 |
På kundens begäran och designförklaring kan tjockleken på PPU-isoleringsskal ändras.
Den radiella vinkeln för produkter med en diameter på 5,7-53,0 cm inklusive är 180 grader; 63,0-82,0 cm inklusive - 120 grader; för rör med ett tvärsnitt på mer än 82,0 cm - 90 grader. De geometriska egenskaperna hos PUF-skalens isolerande rörledningar kan ha avvikelser som visas i tabellen.
Tabell 2
Namn på geometriska egenskaper | Namn på parameteravvikelse | Värdet på gränsavvikelserna |
Ytterdiameter | Avvikelse i yttre tvärsnitt av skalet, mm | +5 |
Längd | Avvikelse i längd, mm | ±10 |
PPU: s tekniska egenskaper
Skal för rör är tillverkade av styva freonfria fyllning av polyuretanskum. Deras fysikalisk-kemiska egenskaper måste vara förenliga med GOST 30732 från 2001 och tabellen.
Tabell 3
Indikatorns namn | måttenhet | Värde |
Utseende | — | En finmaskad gul till mörkbrun färgstruktur |
Densitet, inte mindre | kg / m3 | 60,0 |
Spänning vid 10% deformation under komprimering, inte mindre | kPa | 300 |
Vattenabsorption, inte mer | volymprocent | 10,0 |
Värmeledningsförmåga vid 20 grader, inte mer | W / m * K | 0,035 |
Värmeledningsförmåga vid 50 grader, inte mer | W / m * K | 0,033 |
Volymfraktion av porer (stängda), inte mindre | % | 88 |
Använd temperatur, inte mer | ºС | 150 |
Skjuvhållfasthet (axiell riktning), inte mindre | MPa | 0,12 (vid en temperatur av 23 ± 2 ºС)
0,08 (vid en temperatur av 140 ± 2 ºС) |
Skjuvhållfasthet (tangentiell riktning), inte mindre | MPa | 0,2 (vid en temperatur av 23 ± 2 ºС)
0,13 (vid en temperatur av 140 ± 2 ºС) |
Värmeisolerande radiell kryp vid testtemperatur 140 ºС, inte mer | mm | 2,5 (inom 100 timmar)
4,6 (inom 1000 timmar) |
I många avseenden är polyuretanskum mer lönsamt än andra material för isolering. Dess nackdel är förstörelse under påverkan av ultraviolett strålning. Den ungefärliga förstörningshastigheten är 0,05 mm per år. Under solens handling kommer strukturen att börja exfoliera, skala bort och förlora styvhet.

För att förhindra förstörelse av PUF: er genom ultraviolett strålning beläggs det isolerande skiktet med en polymer
De viktigaste fördelarna med polyuretanskumisolering
Polyuretanskal har ett antal betydande fördelar, till stor del på grund av att de är överlägsna andra isoleringsmaterial för rör. Bland dem är:
- effektivitet;
- motståndskraft mot sönderfall, skadedjur samt kemikalier;
- möjligheten att använda inom ett brett temperaturområde;
- brandsäkerhet;
- upprepad användning;
- miljövänlighet;
- minimering av kostnader för rörledningsreparationer;
- enkel och snabb installation.
Om det är nödvändigt att reparera ett visst avsnitt av PPU-rör, avlägsnas isoleringen snyggt och enkelt och efter avslutad arbete installeras den på sin plats. På grund av detta ökas hastigheten och effektiviteten i reparationsprocessen avsevärt. Med PPU finns det inga svårigheter med lagring, transport och lastning / lossning.
Notera! Under normala förhållanden är koefficienten för fuktabsorption av materialet 0,5. PPU kan bara absorbera fukt under tryck.
Lätt vikt, lätt att förstå kopplingsschema och tillgängliga fästmetoder ger hög installationshastighet. Ett värmeisoleringssystem för 1 växling kan installeras av två arbetare på en rörledning med en längd på upp till 300 linjära meter.

För att installationen av skalet inte kräver stora utgifter, kan ett litet team av arbetare enkelt klara arbetet
Alternativ för användning av polyuretanskumisolering
PPU-skal för rör med en diameter på 108 och 133 mm används för värmeisolering av avloppsrör. Produkter med en sektion på 1,5; 2,0; 3,2; 4,5 och 5,7 cm fungerar vanligtvis som isoleringselement för inre värme- och vattentillförselkanaler. PPU-skal för rör hissnoder och värmepunkter har vanligtvis en diameter på 8,9; 10,8; 13,3; 15,9 och 21,9 cm. Produkter för 27,3 används för bagagerum och tekniska rörledningar; 32,6 och 102,0 cm.
Folierade skal för rörisolering installeras inomhus. Ett sådant system är inte lämpligt för användning i eluppvärmning med kanal- eller kanallös läggning. PPU-skal belagd med förstärkt folie kan monteras både i och utanför byggnader. En sådan folie skyddar på ett tillförlitligt sätt det isolerande skiktet från utfällningens verkan.
Notera! Om det värmeisolerande skalet är täckt med glasfiber eller fuktbeständig plast, är systemet tillämpligt för alla typer av rörledningar, särskilt för dem som ligger direkt i marken.
Galvaniserad isolering för rör (PPU-skal) används främst för öppen typ av läggning på motorvägar i regionala och stadsvägar, samt olje- och gasledningar.
Tekniska parametrar för andra material för isolering
Förutom PPU med UEC kan rör isoleras med andra material. Tabellen visar några tekniska parametrar för sådana isolatorer i jämförelse med polyuretanskum.
Tabell 4
Parameter | Värmekonduktivitetskoefficient | Drifttid | Arbetstemperaturer | Porositet struktur | Densitet |
måttenhet | W / m * K | År gammal | Degrees | — | kg / m3 |
Hård PPU | 0,025 | 30-50 | från -200 till +180 | Stängd | 40-200 |
Trafikstockning. tallrik | 0,050-0,060 | 3 | från -30 till +90 | Stängd | 220-240 |
Mineralull | 0,052-0,058 | 5 | från -40 till +120 | Öppna | 55-150 |
Frigolit | 0,040-0,050 | 5-7 | från -50 till +110 | Stängd | 30-60 |
Skumbetong | 0,145-0,160 | 10 | från -30 till +120 | Öppna | 250-400 |
Ett annat ganska vanligt material för isolering är expanderad polystyren (PPS). Med samma form och storlek kommer isoleringssystemet från PPU att ha en högre densitet än från PPP. Med andra ord är polyuretanskum starkare än expanderad polystyren.
PPP kännetecknas av sådana värden på huvudindikatorerna:
- densitet: 25-50 kg / m3;
- värmeledningsförmåga vid 25 grader: högst 0,038-0,042 W / m * K;
- vattenabsorption: högst 1,0%;
- driftstemperaturer: -50- + 75 ºС.
Expanderad polystyren kan användas för alla rörledningar, med undantag för de som transporterar ånga eller överhettat vatten.
Behovet av ett UEC-system för PPU-rör
Kanalisoleringen är utrustad med ett UEC-system, vars huvuduppgift är att kontrollera fuktstillståndet för polyuretanskum under rörledningens drift. I avsaknad av sådan övervakning är det snabbt möjligt att detektera korrosionsröret i rörsektionen. Systemet hjälper till att förebygga olyckor och minimerar reparationskostnader.
Notera! Fuktinnehållet i det isolerande lagret kan öka på grund av att jordfuktigheten tränger in i det eller på grund av läckage av kylvätskan på grund av felfelter eller korrosion.
UEC-systemet består av följande element:
- kopparsignalledare i rörledningsisoleringsskiktet, som går längs hela sin längd (huvud- och transitindikatorledare);
- terminaler för omkoppling av signalledare-indikatorer vid styrpunkter och anslutningsanordningar;
- kablar
- skaddetektor (bärbar eller stationär).
Linjära indikatorledare för UEC måste placeras på ett avstånd av 10 till 25 millimeter från rörets yta. De är gjorda av tråd med ett tvärsnitt på 1,5 mm2. Det tillåtna motståndet hos ledarna i ODK-systemet är 0,012-0,015 Ohm per meter per meter. För att ansluta och ansluta styrenheter används en ände, mellanliggande, dubbel ände, förening eller genom terminal.
För UEC-systemet är det nödvändigt att tillhandahålla följande tröskelvärden för parametrarna: slingans elektriska motstånd (signalkrets) - cirka 200 ohm (för en rörledning på 5 km); isoleringsmotstånd (elektriskt) på 1-5 kOhm.
Jämfört med andra material för isolering är ett polyuretanskal för rör effektivare, men samtidigt är det billigt. Om värmeisolering från basalt behöver ersättas ungefär var 3-4 år, kan PPU med UEC lösa ett liknande problem under minst 30 år. På grund av de låga installationskostnaderna och obetydliga värmeförluster betalar sådan isolering snabbt för sig själv.