Denna typ av avstängningsventil är tillverkad i form av en ventil. Låselementet rör sig parallellt med flödesriktningen för mediet som passerar genom rören. Till skillnad från avstängnings- och styrenheten kan avstängningsventilen endast vara i två extrema lägen - “öppen” eller “stängd”. Användningen av sådana VVS-fixturer ger tillförlitlig tätning av låsstrukturen.
Avstängningsventiler är installerade på rörledningar för att blockera rörelsemediets rörelse.
Slag och fördelar
Dessa produkter klassificeras vanligtvis enligt flera kriterier.
Beroende på installationsmetod i systemet delas avstängningsventiler upp i:
Koppling. Uteslutande designad för gängad montering. Därför är ändarna på ventillåskopplingen utformad för inre eller yttre gänga. Avstängningsventiler av denna typ är tillverkade av mässing eller stål. I det första fallet används det endast i inhemska rörledningar. Dessutom installeras både mässings- och stålventiler på motorvägar med lågtryck av arbetsmediet - upp till 15.792 atmosfärer (1,6 MPa). Det finns en annan design av sådana VVS-inventarier. Så idag kan du köpa en kopplingsventil för mässing för montering på gängade crimpbeslag;
Fläns. Flänsdelens kropp är tillverkad av stål eller gjutjärn. Installationen utförs på ett helt annat sätt. Huvudändarna på kroppen på denna armatur slutar med flänsar. Denna design är mer hållbar. Därför är ingenjörskommunikation med en genomsnittlig trycknivå på 10 MPa ett prioriterat användningsområde för en avstängd flänsventil. Denna funktion tillåter användning av dessa enheter i industriella och kommunala rörledningar. Flänsmontering på rör med en diameter på 10 ≤ D ≤ 1600 mm utförs.
Utformningen av ändarna är inte den enda skillnaden mellan ovanstående ventiltyper. Flänsventilen är mycket större jämfört med dess kopplingsmotpart. I siffror ser det ut så här: storleken på den flänsade ventilen kan nå 300 mm, medan kopplingsprodukternas storlek varierar på 63 mm.
Ventiler kännetecknas av anslutningsmetoden - gängad, koppling, flänsad
Förutom dessa två grupper av låsdelar finns det också en tredje sort - ventiler vars design är utformad för svetsad installation. Deras huvudändar är utformade i form av släta rör. Användningsområdet för en svetsad avstängningsventil är industriella rörledningar som arbetar under ett tryck på mer än 10 MPa.
Beroende på ventilkroppens utformning finns det:
Hörn Två rör som är anordnade vinkelrätt mot varandra är anslutna. Vinkelavstängningsventil har följande fördelar:
- designens effektivitet och enkelhet gör det enkelt att använda och reparera produkten.
- i jämförelse med en grindventil - en liten konstruktionshöjd;
- avstängning av flödet av arbetsmedia säkerställs av kranens låga slag.
På en lapp! Det vinkelräta arrangemanget av munstyckena vid inloppet och utloppet möjliggör bland annat att minska det överskott av hydraultrycket som finns i systemet.
Walkthroughs. Sådana produkter är monterade på en horisontell eller vertikal nod på rörledningen.Det finns två typer av grindventilkonstruktion: bälg (med hög grad av täthet) och stoppbox. Av bristerna i en sådan detalj skiljer experter:
- högt hydrauliskt motstånd;
- ganska mycket vikt;
- komplexiteten i utformningen av huset. Detta leder till det faktum att den genomgående ventilen ofta är utrustad med en elektrisk drivenhet för att underlätta manipulation.
- stora konstruktionsdimensioner;
- närvaron av en stagnationszon. Rostpartiklar kan samlas där, vilket vanligtvis leder till korrosion.
Bälgsventilens utformning ger en högre täthetsgrad än packboxen.
Kroppen på den avstängda in-line-kopplingsventilen har 2 beslag på vilka en inre eller yttre gänga skärs. I det senare fallet skruvas hylsan på kroppen och dess fria ände är monterad i rörböjningen. Om det finns en inre gänga på avstängningsventilerna utförs anslutningen till röret genom att skruva in inloppsdelen i ett passagerande stål eller mässingsstängningsventil.
Direkt flöde. I utseende liknar en anordning av denna typ en grindventil men är längre och mycket större i storlek. Dess design kännetecknas av att munstyckena är belägna mittemot varandra. Flödeskontrollen i denna avstängningsventil utförs på grund av sidoväggens rörelse av passeringselementet, när anordningens säte är i linje med gränserna för passeringshålet. Den tveklösa fördelen med sådana ventiler är frånvaron av stagnationszoner och lågt hydrauliskt motstånd.
Typer av låselement
Modern industri tillverkar ventiler med tre typer av låselement. Egentligen är deras form basen för de allmänt accepterade namnen på dessa detaljer:
- cylindrisk;
- konisk;
- boll.
Kulventiler är en modern design som är mer pålitlig än koniska modeller
Kottarna förlorar långsamt sin tidigare relevans. De ersattes faktiskt av de andra två ventilerna. Anledningen till detta var förekomsten av följande nackdelar i konventiler:
- För att reglera vattenflödet måste en betydande mängd vridmoment appliceras.
- konisk plugg på grund av snabb slitage kräver konstant slipning och justering.
Men ventiler med cylindriska och kullåsande element är fast etablerade i de ledande positionerna i detta segment av VVS-marknaden. Detta beror på enkelhetens konstruktion, som inte ger ytterligare underhåll under drift. Det finns dock några nyanser. Så till exempel pressas inte slutet på en cylindrisk ventil nära sätet, vilket inte ger en hög grad av täthet. Därför är det bättre att använda sådana anordningar för att kontrollera flödet på några mellanliggande segment på motorvägen och inte helt blockera den.
Det sfäriska låselementet på kulventilen har ett genomgående hål och är installerat i ett direktflödeshus.
På en lapp! I de flesta fall har direktflödesventiler utrustade med kulventiler endast stoppventilerna. Flödestyrning med deras hjälp är ganska komplicerat.
Kulventiler används oftast för att stänga av eller tillföra arbetsvätska, till exempel på vattenhöjare i hus
Rörelse av vatten öppnas genom att vrida handtaget tills kroppens längsgående axlar och det genomgående hålet kombineras. För att blockera flödet måste passeringshålet vara utsprång i riktningen vinkelrätt mot husets axel.
Ventilbyte
Ägare av lägenheter i hus som beställts för mer än 15 år sedan tvingas ofta inte bara ta itu med byte av ventilen i stigerøret, utan också med revideringen av alla ventiler.Att utföra sådant arbete är inte svårt, men utan närvaro av låssmedverktyg (skiftnycklar, skruvdragare, lin) och vissa färdigheter kan du inte göra här.
Alla stigerör är gemensam egendom, därför måste ledningsorganisationen utföra utbyte av sina komponenter. I praktiken är det dock mycket svårt att få tillhandahållande av sådana tjänster från henne. Ibland är det lättare att göra detta arbete med dina egna händer.
Först väljs en lämplig stoppventil. Här måste du lyssna på yttranden från professionella. Oavsett om det är fråga om att byta ut ventilen med kallt eller varmt vatten, rekommenderar de att du väljer kulanordningar. Anledningen ligger i deras hållbarhet och höga tillförlitlighet. Och även om en sådan ventil misslyckas, kommer det att vara mycket enkelt att göra nästa utbyte.
Innan ventilen byts ut måste stigaren stängas. Om det finns obehindrad tillgång till källaren kan du göra det själv. Annars måste du skriva ett uttalande till den förvaltande organisationen.
Komplexiteten i att installera eller byta ut en avstängningsventil beror på rörtyp och anslutningstyp.
Efter att stigeröret är stängt dräneras vatten. Demontering av gamla ventiler måste göras mycket noggrant för att förhindra skador på röret och gängorna på det.
När du har gjort detta, linda in FUM-tejpen eller linnet på rörtråden. Så du ökar tätheten i lederna och eliminerar möjligheten att undergräva, vilket i framtiden säkert kommer att växa till läckor.
Vrid ventilen på röret utan att rusa så att den inte skev, varför gängan kan skadas. När du monterar, var uppmärksam på platsen för låsanordningens handtag. Hon borde vara på toppen. Annars kommer det att vara mycket svårt att stänga av vattnet i framtiden. Dra inte åt muttrarna så att rörkroppen inte spricker. Vid slutet av arbetet, applicera silikon tätningsmedel på lederna.
