Det befintliga vattenförsörjningssystemet kräver ofta expansion för att ansluta ytterligare VVS eller skapa en ny krets. När du tappar i ett vattenrör är det nödvändigt att följa säkerhetsföreskrifterna och en strikt stegsekvens. Om det inte finns någon möjlighet att överlappa vatten, sker insättningen under tryck.
Det är möjligt att göra en insats i vattentillförseln utan att koppla bort linan, men detta kräver speciella anslutningsdelar och utrustning
Innehåll
Samordning och tillstånd att arbeta
För att krascha i vattenledningar både utan svetsning och med dess användning är det nödvändigt att få alla nödvändiga tillstånd och dokument.
Notera! Att utföra en olaglig tappning i ett rör medför administrativt och materiellt ansvar.
Först måste du få en plan för att ta reda på om det finns någon kommunikation under jorden. Detta papper, tillsammans med titeldokument (hemma, land) matas till vattenförsörjningsgrenen. De resulterande tekniska specifikationerna för anslutningen inkluderar:
- anslutningsplats;
- rörledningens diameter;
- andra data beroende på syftet med ramen.
Därefter lämnas de nödvändiga uppgifterna till SES och utvecklingen och registreringen av konstruktions- och uppskattningsdokumentationen genomförs. Självinstallation av mätning och tappning i ett rör under tryck är strängt förbjudet. För att utföra sådant arbete måste du kontakta specialisterna.
Det bör också komma ihåg att insättningen är förbjuden att kringgå mätanordningar, till det stora stamnätet som levererar huset, till rörledningen utan anslutning till det centrala avloppssystemet, till vattenförsörjningssystemet med vilken diameter som helst, såvida inte tillstånd erhålls för någon typ av arbete.
Det är bättre att anförtro arbetet till projektutveckling, förberedelse av material och implementeringen av skäret
Kärnan i införingsprocessen
Valet av hur man kraschar i ett vattenrör beror på materialet. Moderna system är byggda på plast, metall, metall-plast och, mindre vanligt, på gjutjärnsledningar. För insättning krävs ett hål. Det är uppenbart att när processen utförs under tryck kommer vatten att rinna från röret. Därför används speciella klämmor för arbete, vars utformning beror på rörets material.
Det finns två mest allmänna regler som du måste följa när du sätter in:
- Jämlikhet med den inre diametern på det inklippta röret och borrens diameter.
- Röret som ska skäras måste ha en mindre diameter än det i vilket hålet är tillverkat.
Processen att knacka in i rörledningen beror på vattentillförselstypen. De vanligaste teknologierna är svetsning och användning av klämmor. Klämmor är nödvändiga i fall som ett tryck som tappar i ett vattenrör eller i frånvaro av möjligheten att skära en linje. Arbetet med rör med polyetenrör utesluter användning av gas och elektrisk svetsning.
Vid svetsning svetsas ytterligare en koppling eller gänga till röret och en rotkran monteras på dessa anslutningselement. I detta fall måste vattentillförseln stängas av och vattnet släpps ut.
Svetsarbete gäller endast när det är anslutet till ett metallrör
Rörledningssteg
Det huvudverktyg som krävs för arbete är en speciell mekanism för att borra vattenledningar under tryck. Denna metod är ganska produktiv och operationell om du följer säkerhetsbestämmelser och följer alla tekniska steg.
Först tas isoleringen bort och rörets yta rengörs. Därefter installeras en fläns med ett utlopp till matarröret och säkras med en klämma. En mekanism för borrning är monterad på en ventil som ansluts till flänsen.
Notera! Om vattentillförseln är stål utförs installationen av apparaten för borrning inte på klämman utan på det svetsade röret.
Efter svetsprocessen kontrolleras sömmen för brister. Vid behov kan den kokas igen.
Sedan införs genom den öppna ventilen en kvarn med den erforderliga diametern och ett hål skärs. I det sista steget avlägsnas borrutrustningen och blockerar vattentillförseln från munstycket och isoleringen och korrosionsbeläggningen återställs. Denna stegsekvens är tillämplig för rör tillverkade av gjutjärn och metall.
Hålet borras genom ett svetsat rör med en speciell borr
Variationer av klämmor
Klämmor finns i olika utföranden och konfigurationer. De mest populära är:
- klämma;
- sadelklämma;
- Borrkrage;
- elrowelded sadelklämma.
Användningen av en klämhållare är möjlig för att tappa in i vattenledningen, som inte är under tryck. Strukturellt sett består det av ett par delar, varav en har en gängad böjning. Klämman är bultad och kan vara tillverkad av plast eller metall.
En sadelklämma används för att sätta under tryck i ett rör av metall, asbestcement eller plast. Den fästs på rörledningen med hjälp av en konsol. Ofta är en sådan klämma tillverkad av metall och har en låsplatta eller en speciell mekanism.
Borrkragen används för att tappa in ett rör under tryck. Utöver det kan munstycken, såväl som rotationsanslutningar, gå. För att installera klämman på ett stål, gjutjärn och plaströr krävs specialutrustning.
Borrkragen har en fjärilsventil. Därefter tillämpas det som avstängnings- eller reglerventiler.
Klämmen för insats väljs beroende på syftet med grenen och materialet i huvudröret
Sadelklämman används för att tappa i ett plaströr. Konstruktionen inkluderar en fräs för att göra hål och en värmespole. Fallet på en sådan klämma är tillverkad av speciell plast och ytterligare utrustning krävs för installationen.
Insättning i huvudledningen
Kranen från huvudledningen under tryck implementeras i tre steg:
- Utgrävning.
- Insättningsprocessen.
- Utförande av vattentillförsel.
I utgrävningsstadiet grävs en gropgrävning med måtten 1,5 x 1,5 meter. Dess botten faller en halv meter under röret. Du kan först gräva med en grävmaskin (till en metall- eller polymertape som ligger över röret på ett avstånd av 300-500 mm), sedan med spade. Om kopplingspunkten är i brunnen utesluts detta steg.
Med hjälp av ett hål i sadeln eller en hopfällbar klämma punkteras förstärkningskroppen. Ett liknande parningselement liknar en tee. En avstängningsventil skruvas fast i sidoutloppet, som efter en punktering blockerar vattenflödet.
För montering på plaströr kan du använda vanliga sadelklämmor eller sadelhållare.
Notera! Den optimala versionen av sadeln för rör av polymer är en elektriskt svetsad hopfällbar krage. Demontering i två delar installeras ovanför införingspunkten och lödas till rörkroppen med en svetsmaskin. Således erhålls en högstyrka och tät anslutning.
Tillbakadragandet av vattenförsörjningslinjen från motorvägen är det sista steget i processen. Början på en ny rörledning ligger på sadelens ventil och dess ände är på vattenflödesmätaren.
Om en insats i underjordisk kommunikation behövs, måste du först gräva ett hål på platsen där rörledningen är belägen
Regler för brunnsarrangemang
För att förenkla grenens drift installeras en brunn (caisson) ovanför införingspunkten. Arrangemanget börjar med en gropfördjupning på 50-70 cm. Platsen för den valda marken fylls med en 20 cm tjock gruskudde. En ruberoid rullas ut över gruset och en 10 cm tjock betongplatta hälls, vilket förstärks av ett armeringsnät.
För att uppnå betongstyrka upp till 70% krävs 3-4 dagar. Därefter byggs en gruva med kvarter ovanför kaminen. Samtidigt stiger halsen till nollnivå. Formen på axeln kan vara fyrkantig eller rund.
En gjutplatta med ett runt hål för luckan läggs på gruvan. I det sista steget är den vertikala isoleringen av ytterytan på gruvan anordnad med en beläggningsförening och grundgropen fylls med utvald jord.
Tja konstruktion kräver mycket tid och kostnader. Av detta skäl är det bättre att sätta in ett vattenrör i caisson än att avleda från den underjordiska delen av motorvägen.
I stället för anslutningen till vattenledningen är en brunn anordnad för åtkomst till anslutningen
Sätt i en metall VVS
För insättning i en metallrörledning används en sadelklämma med borrning. Det finns flera varianter av det. Innan enheten installeras på röret, rengörs den noggrant av rost och smuts (i förekommande fall). Förutom den nedre delen i form av en halvcirkel har klämman i den övre delen en avstängningsventil med ett hål utformat för borrning och direkt en borr. När de placeras på röret fästs delarna ihop med bultar.
Notera! För att säkerställa en tät passning på ytan på vattentillförseln finns tätande gummi.
Efter fixering av klämman borras och stängs ett hål med en plugg med hjälp av en specialskruv. En liknande klämma kan användas som stoppventil. Du kan också ta en klämma med en redan inskruvad ventil. När hålet är klart dras borren ut och ventilen stängs. Vidare utförs annat nödvändigt installationsarbete.
En speciell maskin bestående av ett handtag med en spärr, en låsbult, en axel med en borr i änden och en spolventil kan fästas på metallklämman. Alla element är inneslutna i ett metallhus som är fäst vid klämman med tätande gummiband. Tack vare förekomsten av en styrhylsa är det möjligt att borra i en viss riktning. Så skäret är gjord i ett gjutjärn eller metall vattenrör.
Innan du arbetar med att tappa in ett metallvattenrör måste röret rengöras från rost
Sätt i rostjärnrörledningen
För att borra ett järnrör under tryck används klämmor med en speciell design och bimetalliska kronor. När du utför arbete är det nödvändigt att ta hänsyn till sådana stunder:
- sprött gjutjärn, så arbetet bör utföras med ett lätt tryck;
- före borrning, rengörs rörets yta av skiktet som appliceras för att förhindra korrosion;
- överhettning av kronan är oacceptabel;
- arbetet utförs i låga hastigheter.
Efter borttagning av det komprimerade lagret är en hopfällbar sadel monterad på införingspunkten. Kontaktområdet är tätat med gummikuddar. Röret borras med en hårkroppskrone, som måste bytas minst 3-4 gånger under införingsprocessen.
Förfarandet för insättning i ett gjutjärnsvattrör är följande:
- gräva ett rör, rengör det från rost vid skärningspunkten;
- skär av det övre lagret med hett järn med en kvarn;
- montera en hopfällbar sadel, sätt ett gummitätningsmedel för att täta fogen mellan ventilen och klämman;
- fäst avstängningsventilen på flänsgrenen, genom vilken kronen kommer att införas (skärverktyg);
- borra ett gjutjärnspipa och kyla klippplatsen;
- ta bort kronan från ventilen och blockera vattenflödet.
Det är också nödvändigt att komma ihåg att sätta en lutning av sadelmunstycket i riktning mot huset på 2 grader.
För insättning i ett gjutjärnrör är det nödvändigt att använda borrar konstruerade för att arbeta med metall
Sätt i plastledningen
Kraschar i ett plaströr utan att minska trycket på det är möjligt med hjälp av en elektriskt svetsad klämsadel. Den är tillverkad av speciell plast och har en värmespole med en borrmekanism. När det gäller en sådan klämma finns det en streckkod som låter dig ange svetsparametrarna med nödvändig noggrannhet.
Denna metod är tillämplig för rörledningar med tryck upp till 1,6 MPa.
Notera! Sadelklämman är motståndskraftig mot korrosion och kommer att pågå mycket länge (upp till 50 år).
Röret är förrenad och en klämma fästs på det med bultar, som har plintar för anslutning av svetsmaskinen. Spiralen värms upp av svetsmaskinen och grenen svetsas.
För närvarande används ofta en sadel med en inbyggd fräs och ventil. För detta används en koppling för att göra ett band i vattentillförselsystemet genom svetsning. Cirka 1 timme efter fullständig kylning gör skäret ett hål och avstängningsventilen skruvas fast.
Svetsning av röret till stålvattenledningen bör endast utföras av proffs. Installation av sadlar på en gjutjärn eller polymerrörledning kan göras oberoende, men det bör säkerställas att vattentillförseln är avstängd. Trycktappningsarbeten måste utföras med hänsyn till alla regler och rekommendationer, annars kan sådant arbete vara farligt.
