Rörledningskapaciteten, dvs volymen av transporterat ämne som passerar genom dess tvärsnitt per tidsenhet, är en oerhört viktig parameter för beräkningar och utformning vid läggning och uppgradering av systemet. Genom korrekt utförande av beräkningen av denna parameter kan du optimera kostnaderna för anskaffning av material och arbete och för att uppnå korrekt funktion av systemet.
Vattenvolymen som röret kommer att passera under en viss tidsperiod är en viktig parameter som beaktas vid utformningen av vattenförsörjningsnät
Innehåll
Beräkningsmetoder och faktorer som påverkar rörledningens genomströmning
Genomförandet av ett rör beräknas på ett av de sätt som hör till tre grupper:
- Fysisk. Motsvarande fysiska formler väljs beroende på syftet med rörledningen och sammansättningen av arbetsmediet som pumpas genom den. Formlerna antar användningen av genomsnittliga parametrar, till exempel grovhetskoefficienten.
- Tabell. Som regel använder de tabeller med ungefärliga värden som inte tar hänsyn till sådana faktorer som överväxt, siltning av bagagerummet under drift. Mer exakt är tabellen över F. A. Shevelev, byggd med hänsyn till många faktorer som påverkar systemets genomströmning (rörets yttre och inre diameter, väggtjocklek, livslängd, total längd, syfte).
- Använda datorprogram och kalkylatorer online. De senare är mindre exakta, men fria. Speciella datorprogram som används av företag som är involverade i komplexa VVS-utvecklingar beräknar parametrar relaterade till drift av rörledningar för olika ändamål.
Beräkningarna är relaterade till behovet av att få ett antal data på pipeline, inklusive information om:
- motorvägens längd. Baserat på denna indikator, välj diametern, vars värde ökar med ökande längd på rörledningen;
- lokalt motstånd skapat av avstängningsventiler, kompensatorer, krökningar, svängar, tees osv.;
- närvaron av anslutande sömmar, inre borrar;
- material som används för tillverkning av rör.
Rörens diameter, deras typ och installationsmetod är viktiga för beräkningarna.
På en lapp! Plastprodukter kännetecknas av en låg grovhetskoefficient och frånvaron av en tendens till överväxt, vilket gör att vi kan hoppas på en konstant karaktär av det värde som erhålls som ett resultat av beräkningen, vilket inte kommer att minska med tiden.
- antalet staketpunkter, konsumenter, samt hur många av dem som kan ansluta samtidigt;
- medeltryck i systemet;
- partiskhet;
- installationsmetod;
- rörens diameter och form. Prata om diametern, det är värt att klargöra, menar vi värdet relaterat till den interna eller externa, nominella eller interna övergången.
Beroende på diameter beräknas rörets genomströmning med särskild försiktighet. Fel i valet av diameter är full av:
- ökat tryck i systemet;
- överdrivet ljud som följer hennes arbete;
- svårigheterna som uppstår när flera konsumenter är anslutna samtidigt;
- frekventa nödsituationer och för tidigt slitage.
Fördelar och nackdelar med att använda metall- och plaströr för att öka systemgenomströmningen
På tal om metallprodukter betyder de främst stål. Deras största nackdel är tendensen till överväxt, som manifesterar sig redan ett år efter installationen. När diametern minskar ökar arbetsmediets inre motstånd mot rörelse. Därför ersätts stål gradvis av plast i interna nätverk. Ändå är stålrör efterfrågade i system med konstant högt tryck och höga temperaturer:
- ångvärme;
- vid industrianläggningar;
- vid anläggningar med ökad explosionsrisk.
Ett plaströr ska inte användas när:
- tryck över 10 atmosfärer;
- hög temperatur.
De viktigaste fördelarna med plastprodukter är:
- lång livslängd, upp till femtio år;
- låg råhetskoefficient, vilket säkerställer bevarande av genomströmning på grund av att det inte finns någon överväxt av den inre ytan;
- inertness, som tillåter att inte vara rädd för förluster orsakade av korrosion och aggressiva miljöer;
- lätt vikt, förenkla transport, installation och reparation;
- en mängd beslag som underlättar installation och reparation;
- låg kostnad i jämförelse med motsvarigheter i metall.
Insättningar ackumuleras inte på ytan på polymerrör, så deras genomströmning minskar inte med tiden
Hur man beräknar permeabiliteten för ett gas-, vatten-, avloppsrör
När du arbetar med gastransport, använd formeln:
Qmax = 0,67 Du2 * p, där:
Qmax är volymen av gas som passerar per tidsenhet; Du är diametern på den villkorade passagen; p är arbetstrycket. På hushållsnivå kan det vara ganska tillräckligt att utföra beräkningar med ovanstående formel. Genomföra industriell konstruktion, ta en annan formel:
Qmax = 196.386 Dn2 * p / z * T,
där parametrarna för den transporterade gasen används: z - kompressionsförhållande; T - Kelvin temperatur.
Viktig! Att genomföra beräkningar för att flytta gas med hjälp av tabeller eller formler har en nackdel med förmågan att ta hänsyn till hur externa faktorer kommer att påverka.
För ett privat hus och ledningar i lägenheter är det viktigaste beräkningen i samband med driften av vattenförsörjningsnätet. Hydraulisk beräkning är möjlig enligt en ganska komplex formel, som innehåller parametrar relaterade till:
- genomsnittlig vattenflödeshastighet;
- innerdiameter;
- hydraulisk lutning;
- kinematisk viskositet hos vatten;
- innerväggens grovhet.
Mer praktisk är användningen av tabeller och datorprogram.
Som den viktigaste faktorn för att bestämma tätningen hos vattentillförseln betraktas dess inre diameter. Andra faktorer, vars inverkan inte alltid är möjlig att försumma, är:
- kylmedel;
- värmeeffekt;
- grovhetskoefficient;
- differenstryck uppmätt vid systemets in- och utlopp;
- linjelängd;
- adaptrar som finns i VVS-systemet.
Vid beräkning för ett avloppssystem är det viktigt att förstå vilken typ det kommer att vara - tryck eller tyngdkraft
Att utföra hydrauliska beräkningar för arrangemang eller reparation av avloppssystemet kräver ett obligatoriskt hänsyn till dess typ, det hänvisar till tryck eller är trycklöst. De viktigaste indikatorerna är:
- fyllningsgrad av avloppsröret;
- partiskhet.
Vid utförande av hydrauliska beräkningar uppmärksammas just dessa parametrar, eftersom de andra helt enkelt bestäms på grundval av dem. Lutningen för rör i avloppssystemet är vanligtvis inställd på en nivå vid vilken avloppet rör sig med en hastighet som är tillräcklig för självrening av avloppssystemet. Normer SNiP fastställde minsta lutning för rör med en viss diameter.
Avloppshastigheten, som garanterar självrengöring av systemet, är 0,7 m / s för rör med en nominell diameter på 150-250 mm med en fyllningsgrad lika med 0,6. För att bestämma avloppshastigheten, formeln
V = C√R * I, där:
v är den önskade hastigheten; C är vätningskoefficienten; R - radievärde relaterat till rörets fyllda utrymme. För att erhålla mer exakta värden använder de sig till en enkel beräkning av R = A / P, när det gäller tvärsnittsarean för vattenflödet - A och rörets längd direkt i kontakt med det rörliga arbetsmediet; Jag är sluttningen.
Från formeln för bestämning av avlopp härleds andra, vilket gör det möjligt att beräkna:
lutning: - I = v2 / C2 * R;
vätningskoefficient: C = (1 / n) * R1 / 6. Här är n grovhetskoefficienten.
Att genomföra beräkningar av tryckfri avlopp enligt tabellerna underlättas om rörets diameter är känd.
På en lapp! När man installerar tryckfritt avlopp är det värt att titta på Lukins bord som anger mängden genomströmning för system med en diameter på 50-2000 mm.
Beräkningarna enligt tabellerna för tryckavlopp kräver två indikatorer:
- Fyllningsgrad.
- Medelhastigheten för det transporterade mediet.
Bestämning av rörgenomföring kan utföras med olika metoder. Vid beräkningar som kräver hög noggrannhet beaktas påverkan av ett antal faktorer. Sådana beräkningar utförs av specialister vars kostnad för tjänster är ganska hög. På hushållsnivå, genom installation eller reparation av verktygsnätverk i ett privat hus eller lägenhet, är det möjligt att använda tabeller, speciella datorprogram eller rekommendationer som fastställts av SNiPs. Glöm inte samtidigt vikten av ett sådant tillstånd som kompetent installation.
