Den spiralförstärkta gummislangen är en flexibel ledning. Dess konstruktion av flera gummirör förstärks av lindning eller lindning av syntettrådar eller speciella textilier eller metalltråd. En flexibel och hållbar hylsa används för att transportera olika arbetsvätskor, både vätskor med olika konsistenser och gasformiga under högt tryck.
Armerade slangar av olika slag används för att transportera vätskor och gaser både under tryck och utan den.
Innehåll
Förstärkt gummislangdesign
Armerad gummislang består av följande element:
- inre gummilager som ger tätning;
- kraftram - flätor tillverkade av metalltråd, textil eller syntetmaterial;
- yttre gummilager.
För att utföra de inre och yttre skikten används extruderingsmetoden. Hylsan är tillverkad med fluoroplast, polyetenfilm och polyamid. Genom att kombinera dessa polymera material och kombinera dem med olika speciella tillsatser, uppnår de ökad produktens hållbarhet:
- till temperatureffekter;
- till mekanisk och fysisk stress;
- till aggressiva arbetsmiljöer.
Lindningen eller lindningen som gör att ärmen är tillräckligt styv görs på specialutrustning. Kombinationen av de inre och yttre skikten av gummi med en flätning, som kan utföras i ett eller flera lager, gör det möjligt för strukturen, med bibehållen tillräcklig flexibilitet, att vara mycket hållbar och motstå högt tryck i arbetsmiljön.
Armerad slang är en flerskiktskonstruktion, inne i vilken det finns en metalltråd som ger styrka
Notera! Hylsan, vars ändar är utrustade med beslag, är tätade i korsningen med dem med speciella hylsor och manschetter.
Beroende på dess syfte är hylsan utrustad med en spets med en profilvy lämplig för viss utrustning.
Klassificering av pansarslangar med högt tryck
Gummislangen som är förstärkt med en spiral kan ha en flätad eller lindande konstruktion. Flätade högtrycksslangar är avsedda för transport av tekniska vätskor, vattenbaserade emulsioner och mineraloljor, vars temperatur ligger i området från -42 ° C till 75 ° C (för emulsioner och oljor) och 101 ° C (för vätskor). Tre typer av hylsor tål olika dragkrafter:
- A - från 14,7 kgf
- B - från 17,5.
- I (Z) - mer än 20 kgf. De kännetecknas av ökad styrka, mässingstråd används för tillverkningen.
Tre typer kännetecknas också av arbetstrycket:
- I - fläta i ett lager tål upp till 160 atm.
- II - tvåskikt - upp till 200 atm.
- III - treskikt - upp till 330 atm.
Enligt internationell märkning:
- SN - det yttre lagret bildas av fin struktur gummi;
- ST-flätad begagnad mässingstråd.
Slangarmering kan göras i form av en spiral eller fläta
En hylsa med en flätning av en lindningstyp kan utformas för olika tryck på arbetsvätskan:
- 4 SP - fyra lager ståltråd - för medeltryck.
- 4 RS - fyra lager av en särskilt stark spiral - för hög.
- R 12 - tål långvarig användning vid förhöjda temperaturer och medeltryck.
- R 13 och R 15 - lindning i sex lager - för förhöjda temperaturer och tryck.
Parametrar och märkning av förstärkta slangar
För högtrycksslangar med ett eller två flätlager kan driftstrycket vara upp till 250 bar. Enligt DIN-standarden klassificeras de som EN853. Med en flätningstjocklek på fyra eller sex lager kan arbetstrycket nå upp till 455 bar. DIN-standarden för dem är beteckningen EN856.
Det optimala temperaturintervallet för teknisk vätska för WFD anses vara ett intervall från -40 ° C till + 100 ° C. Dessutom har produkterna en betydande säkerhetsmarginal, bibehåller och sänker minimitemperaturen med ytterligare 15 grader och ökar det maximala till + 155 ° C.
Notera! Den tillåtna böjningsradie mäts längs innerbågen. Utjämningen av slangen i detta fall, mätt med hjälp av en speciell glidkalibrator, kommer att vara högst en tiondel av det ursprungliga värdet på ytterdiametern.
Genom att markera på den yttre beläggningen av produkten är det enkelt att bestämma dess syfte och tekniska parametrar
Markering av högtrycksslangar innehåller data om viktiga parametrar:
- böjningsradie;
- innerdiameter;
- storlekar på anslutningsgänga;
- nyckelstorlekar;
- arbetande vätsketryck.
Den utökade tekniska beteckningen innehåller mer än tio parametrar. Prägling appliceras på den yttre ytan av slangen. Det kan innehålla en beteckning som bestämmer klimatförhållandena för användning:
- Y - måttlig;
- HL - kallt;
- T - tropikerna.
Förstärkt slangapplikation
Förstärkta slangar, hållbara och flexibla, stabilt motståndskraftiga mot högt tryck och aggressiva miljöer, temperaturfall används i olika verksamhetsområden:
- ventilationssystem;
- vattenförsörjning och avloppsvatten;
- träbearbetning;
- transport av petroleumprodukter;
- maskinteknik;
- jordbruk (för vätskor och pneumatisk transport);
- Livsmedelsindustrin;
- transport av avfall, slam och kemiska produkter.
Sådana slangar finns inom olika områden inom konstruktion, industri och ekonomi, i vardagen används de oftast för vattning
Nästan varje komplex teknisk enhet eller enhet kan inte klara sig utan dessa användbara enheter. De är opretentiösa, billiga och pålitliga.
Funktioner för drift av högtrycksslangar
Ärmar är skapade med en betydande säkerhetsmarginal, men fall av misslyckande uppstår. Som regel uppstår slangnedbrytningar på grund av försummelse av driftsreglerna eller felaktigt produktval. Av speciell vikt är kompatibiliteten för alla delar av utrustningen med arbetsmiljön, och inte bara det inre skiktet direkt i kontakt med den. Skador orsakade av mediets aggressiva natur uppstår som regel vid slutförbindelserna.
På en lapp! Hylsan ska fungera vid den optimala temperatur som rekommenderas av tillverkaren. Annars misslyckas beslag för tidigt och tillståndet hos elastomern försämras.
Rätt val av slangars innerdiameter är viktigt. Vid montering av en hylsa med en diameter mindre än det rekommenderade värdet uppstår fenomenet turbulens. Som ett resultat stiger det interna driftstrycket och temperaturen kraftigt, vilket minskar utrustningens livslängd.
Hydraulslangar kan inte väljas exakt i längd på grund av:
- dess minskning med ökande tryck;
- vibration under drift;
- tillåt vridning och lutning under installationen.
Därför rekommenderas det att inte tillåta belastning på slangarna med tanke på den tillåtna böjningsradie. Förhållandena i ytterskiktet på ärmarna, föremål för slitage, kräver också uppmärksamhet.
Rätt val av slangar och iakttagande av driftsförhållanden gör det möjligt att använda utrustningen under lång tid utan betydande avbrott.
