Galvaniserat elektriskt svetsat rör: sortiment, produktionsteknik och urvalskriterier

Läggningen av de flesta kommunikationer är inte fullständig utan elektriskt svetsade galvaniserade rör, kännetecknade av en korrosionsbeständig beläggning. Många standarder har utvecklats för produktion av metallprodukter med liknande mönster, så att var och en av dem uppfyller alla tekniska krav och den förväntade arbetsbelastningen. Ett elektriskt svetsat tunnväggigt rör, i närvaro av ett skyddande skikt, kommer att hålla ungefär en och en halv gånger längre än liknande kommunikationer gjorda av vanlig metall. Det är detta som gör det mest populära bland byggföretag och husmästare av vattenledningar med galvaniserad beläggning.

Galvaniserade rör är resistenta mot korrosion, därför är deras livslängd längre än för vanliga stålrör

Egenskaper hos elektriskt svetsade galvaniserade rör

Namnet "galvaniserat elektriskt svetsat rör" bekräftar att vid formning av produkter från valsad metall används svetsning av sömmen och galvanisering av de yttre och inre skikten.

Den mest praktiska metoden för att förena sömmar av metallprodukter är elektrisk svetsning. Sådana produkter är ganska tillförlitliga under drift och själva sömmen kontrolleras av en speciell skanner. Produktens anslutna kanter är ordentligt svetsade, vilket garanterar motstånd mot yttre belastningar och inre tryck hos det transporterade mediet.

Det finns en omfattande efterfrågan på produkter inom följande områden:

• lägga till alla typer av kommunikationer, inklusive värme-, avlopps- och vattenförsörjningssystem;
• konstruktion av metallkonstruktioner och basar för hangarer och markiser;
• arrangemang av utomhusreklam (banners, skyltar, skyltar);
• transport av flytande medier inom olika områden inom den kemiska och oljeindustrin.

Svetsning och formning av rör el \ svetsade regleras av kraven:

• GOST 10705-80;
• GOST 10704-91;
• GOST 10705-91.

Enligt denna standardisering varierar måtten på galvaniserade produkter med rak söm mellan 10 mm - 530 mm, och deras intervall anges i GOST-tabellerna.

Uppmärksamhet! Samma GOST gäller för galvaniserade rör som för produkter från vanlig järnmetall, TU för rörproduktion överensstämmer med GOST 10705, sortimentet och maximala avvikelser är i enlighet med GOST 10704.

Egenskaperna hos galvaniserade rör gör att de kan användas för att transportera olika aggressiva vätskor, till exempel inom den kemiska industrin

Produktion av galvaniserade rör

Vid tillverkning av elektriskt svetsade galvaniserade rör används ofta låglegerat stål, kompletterat med en blandning av mangan och krom i en liten mängd. För vanlig kommunikation varierar deras innehåll från 2,5% och med ökad belastning - upp till 10%. En ökning av halten av andra metaller ökar styrkan hos gasledningen, där internt tryck är möjligt upp till 16 MPa.

För att öka styrkan hos elsvetsade produkter och förlänga deras livslängd används inte bara galvanisering utan också belagd med bitumen och polymerer. Kombinationen av legeringskomponenter, tillräcklig väggtjocklek och pålitlig svetsning gör dessa rör bland de mest hållbara massiva metallprodukterna. För att öka rörets livslängd är de elektriskt svetsade rören belagda med ett tunt galvaniseringsskikt, som inte överstiger 35-40 mikron.Detta ökar korrosionsskyddet och förbättrar kvaliteten på vatten som strömmar genom rören - närvaron av rost reduceras till ett minimum.

Ytbehandlingen av rör med sammansättning av zink framställs med 5 metoder:

1. Kallgalvaniserad (liknande färgning).
2. Metod för varm beläggning (avsättning).
3. Galvanisering av termisk diffusion.
4. Galvanisk applikation.
5. Termisk sprutning av zink.

Hur länge antikorrosionsbeläggningen kommer att pågå beror på zinkskiktet och dess densitet. Valet av metod är direkt relaterat till arbetsstyckets diameter och rörledningens ytterligare funktionalitet.

Kallförzinkning är det vanligaste eftersom det är det billigaste sättet att applicera en korrosionsbeständig beläggning. El-svetsad galvaniserad slang behandlas med en specialiserad grunder baserad på zinkpulver. Denna applikation är emellertid inte mycket motståndskraftig mot mekanisk påfrestning. Vid bearbetning av rör är det absolut nödvändigt att följa säkerhetsförfaranden på grund av skadorna på lösningsmedel som innehåller mycket spridd zink. Bearbetning av produkter i flera lager ökar livslängden på motorvägar. Använd produkten under normala förhållanden för byggarbete. Andelen pulver och grunning varierar från 1: 1 till 3: 1.

Oavsett metod för applicering av zinkskiktet bör dess tjocklek inte överskrida de standarder som fastställts av GOST

Varmförzinkade produkter är också mycket efterfrågade och inom rörproduktion är sådan bearbetning fortfarande den ledande. Men metoden klassificeras som villkorligt skadlig produktion på grund av kemisk behandling av smält zink vid temperaturer upp till 4800 ° C. Metoden kräver betydande energikostnader och kan därför inte vara ekonomisk. Torra metallprodukter (oftast rörbeslag och tråd för byggnadsarbete) nedsänks i en behållare med varm zinklegering, utformad för att skydda dem mot rost.

Termisk diffusionsförzinkning (TDS) har använts i minst ett sekel - den utvecklades i Storbritannien i början av 1900-talet. Med tiden ersattes det av mer avancerade metoder för metallbearbetning, men det togs inte bort från tillverkningen av hårdvara. Kärnan i tekniken är att erhålla ett skyddande skikt på metallytan med avsättning av zinkatomer vid hastigheter över 4500 ° C. Den resulterande legeringen av järn och zink är ganska tillförlitlig, den styrs av GOST R 51163-98 och annan teknisk standardisering (ASTM B633 och ASTM B695). Beläggningsskiktet beror på behandlingstiden, dess viktiga fördel är genomträngningen i gängan eller hålen på beslag för produkter med komplex konfiguration.

Galvanisk galvanisering är en intressant process som involverar vatten och elektroder, känd för många från skolfysikundervisningen. Den elektrokemiska metoden används för de flesta metaller och andra material som är svåra att täcka med ett skyddande skikt enligt en annan formulering. Den största fördelen är det estetiska utseendet på produkter som är släta och glänsande. Det används inte för vanliga produkter, men kranar, ventiler och kranar av hög kvalitet som används i lägenheter och privata hus gör just det.

Termisk sprutning av zink utförs i en högtrycksgasström, som gör att du kan bearbeta en stor volym rör med stor diameter. En beläggning bildas, något som påminner om flingor av lättare metall på produktens yta. Rör får ofta ytterligare antikorrosionsbehandling för att använda ett omfattande skydd av kommunikationer som ligger under svåra klimat- och miljöförhållanden. Produkter med sådant skydd är tillämpliga även i miljöer i kontakt med havsvatten och kemikalier.

Termisk sprutning gör att du snabbt kan bearbeta rör med stor diameter

Huvudsortimentet för galvaniserade elektriska svetsade rör: urvalskriterier

Vid tillverkning av svetsade produkter från remsor (plåt) används 3 metoder:

• varmvalsad;
• kall deformation;
• varmvalsad;
• elektrowelded (rak söm och spiralsöm).

Elektriska svetsade billetter tillverkade av kolstålkvaliteter 15XM (10, 20, 35 och 45) tillverkas i denna valör:

• runda elektriska rör;
• profilerade fyrkantiga produkter;
• platta ovala rör;
• rektangulära elektriska svetsade rör (rektangulära sektioner).

Enligt produktens syfte (funktionalitet) klassificeras:

• generell mening;
• speciell anledning.

Viktig! Konventionella elektriska svetsade galvaniserade rör är tillämpliga på icke-kritiska kommunikationssektioner eller i konstruktioner med liten belastning.

Vid beräkning av batchvikten beaktas indikatorer som väggtjocklek, körmätare (uppmätt och omätad längd) och diameter. Koefficienten K = 1,03 används, eftersom vikten på galvaniserade rör ökar något, standarden är cirka 76x3,5 - 6,45 kg / linjär meter.

Elektriskt svetsade rör finns i två typer - raka och spiralformade; den andra typen anses vara mer pålitlig

Sortimentet beaktas:

• särskilt tunnväggig;
• tunnväggig;
• tjockväggiga;
• särskilt tjockväggig.

Elektriskt svetsade vatten- och gasrör regleras av GOST-standarder:

1. Resistent mot korrosion (11068-81).
2. Elektrisk svetsad rak söm (10704-91).
3. Stål kvadratisk sektion (8642-68).
4. Svetsad rektangulär (25577-83 och TU 14-105-568-93).
5. Oval (8642-68).
6. Platt oval (8644-68).

Elektriskt svetsade galvaniserade raka sömrör finns i 5 olika klasser, beroende på omfattning:

1: a klass - läggning av vatten- och gasledningar, värmesystem, liksom yttre strukturer av rör och formad metall.

2. klass - oljeledning eller gasledning, högtrycksledning (hydrauliska och kemiska företag).

3: e klass - i kommunikationer med ökad termisk stress (kemisk industri, livsmedelsindustri).

4: e klass - bilbyggnad och tung teknik, byggnader med hög belastning.

5: e klass - produkter av en omotiverad färgämne för en specialbeställning.

Alla dessa parametrar beaktas när man väljer och beställer kunder på längsgående svetsade galvaniserade rör för deras tillämpningsområde. Batchens volym diskuteras med chefer, och tillgängligheten för sortimentet kontrolleras enligt tabellerna.