Under de senaste åren har korrugerade rör blivit alltmer populära när det gäller att lägga vattensystem och ledningar. De är gjorda av metall, polypropen, självsläckande polyvinylklorid samt lågtryckspolyeten. Det senare materialet har många fördelar, vilket förklarar dess popularitet på marknaden.
Innehåll
Huvudegenskaper och funktioner hos PND-korrugerat rör
Lågtryckspolyeten är resistent mot kemiskt aktiva ämnen (syra, alkali, saltlösningar, mineraloljor) även vid höga temperaturer. Dessutom är det biologiskt inert. Organiska lösningsmedel påverkar inte heller dess integritet och prestanda.
Polyetenröret absorberar praktiskt taget inte fukt, vilket gör det mer hållbart. Ibland installeras till och med i skyttegravar fyllda med vatten (om det inte är möjligt att pumpa ut fukt eller leda kommunikation på en annan plats). I detta fall vägs den längs längden med sandpåsar eller annan last, eftersom den är lätt.
Dessutom isolerar det korrugerade röret PND elektriciteten väl (indikatorerna för elektrisk hållfasthet i enskilda kvaliteter når 150 kV / mm). Om vi jämför det med LDPE, är det mer styvt, har en strömstyrka på 30 MPa, samtidigt som det håller en hög resistans mot mekanisk skada. Därför används ofta rör av detta material för att skydda kablar och ledningar.
Materialet är lätt i vikt och packas kompakt i spolar med liten diameter. Detta förenklar och snabbar transportprocessen kraftigt.
Korrugerade polyetenrörfunktioner
Polyetenröret för vattenförsörjningssystem och elektriska ledningar har vunnit popularitet på grund av dess många fördelar:
- elasticitet. Detta gör det möjligt att ändra rotationsvinkeln under installationen;
- motståndskraft mot skarpa temperaturförändringar och upprätthålla prestanda vid extrema temperaturer. Korrugerat rör pnd kan fungera normalt både vid -25 och vid +90 grader;
- motståndskraft mot fukt, damm och smuts;
- hållbarhet. Denna produkt utsätts inte för oxidation eller korrosion, är resistent mot mekanisk skada;
- lätthet och tillförlitlighet;
- universalitet. En sådan pipeline kan installeras med både klocka och sockelfria metoder. Dessutom tillåter den dubbelväggiga strukturen dess användning i det externa och interna kommunikationssystemet (öppet, doldt och halvt doldt);
- utmärkt isolerande prestanda. Korrugering av polyeten ger en hög skyddsnivå för elektriska ledningar från olika skador av mekanisk, kemisk och organisk natur.
Glöm dock inte nackdelarna med lågtryckspolyeten:
- materialet används inte för kommunikation av varmvattenförsörjning;
- dubbelväggigt korrugerat rör har en högre kostnad jämfört med analoger från LDPE;
- exponering för de negativa effekterna av ultravioletta strålar. Detta minskar något deras liv.
Klassificering och omfattning
När du väljer och köper korrugerade rör från pnd för elektriska ledningar ska du vara uppmärksam på produktens huvudsakliga egenskaper. Fortsätt från miljön där de kommer att installeras (i mark, över marken eller i betong), under vilken tidsperiod du förväntar dig, och även för vilka ändamål du planerar att använda dem (vattenförsörjningssystem, avlopp eller elektriska ledningar). Beroende på dessa och andra faktorer skiljer rörledningar från PND:
- i storlek. Polyetenröret kan ha en diameter på 110 mm, 160 mm eller 200 mm;
- efter typ (lätt och tung typ);
- på en komplett uppsättning. De kan vara med eller utan sond; ofta är de utrustade med kopplingar (för att säkerställa anslutning av fragment av rörledningen).
Korrugerade rör från HDPE används för reparation och konstruktion av olika typer av objekt (bostadshus, stugor, industri- och kommersiella företag). De fungerar som en del av dränerings- och avloppssystem.
Det dubbelväggiga röret har goda elektriska isoleringsegenskaper, så det används också för ytterligare skydd av kabeln och ledningar. Det är inte bara tillförlitligt, hållbart, utan också till ett pris som är mer överkomligt än andra skyddsmetoder (till exempel pansrad kabel).
Hjälpsamma råd! Var uppmärksam på priset när du väljer och köper material. En för låg kostnad kan vara ett tecken på defekta produkter. Det är bättre att inte spara på kvalitet, eftersom det kan leda till fel i kommunikationssystemen och som ett resultat till ännu högre kostnader.
Dubbelväggiga rör
Dubbelväggigt polyetenrör är utformat för att skydda kabeln mot låg och hög spänning från mekaniska skador och aggressiva miljöpåverkan när du lägger i marken eller i betong.
Det är tillverkat av två typer av material: korrugerad HDPE (yttre skikt) och slät ribbad LDPE (inre skikt) och har följande tekniska egenskaper:
- ökad ringstyvhet;
- motstånd mot kontrasterande temperaturer. Ett dubbelväggigt rör utför sina funktioner vid temperaturer från minus 40 till plus 50 grader av den yttre miljön;
- arbetstemperatur: från -40 till +90 grader. Det är värt att notera att materialets elasticitet bibehålls även vid låga temperaturer;
- materialets styrka är från 4000 till 6000 N per 1 m vid 20 grader (beroende på typ och storlek)
- isoleringsmotstånd - minst 100 MΩ (500 V, under 1 min);
- produktens skyddsgrad - IP 55.
Dubbelväggigt rör installeras enkelt och snabbt, vilket minskar kostnaderna för installationsprocess, eftersom det inte kräver användning av specialutrustning och anställa arbetare. Du kan enkelt reparera och byta kabeln i mellanpunkter och kabelbrunnar under hela deras livslängd. Dessutom är en sådan pipeline resistent mot seismiska vibrationer. Det korrugerade röret och tål deformation utan brott på 7,5% och överträffar andra material i detta.

Dubbelväggiga rör - en speciell typ av korrugerade produkter, som kännetecknas av mycket hög hållfasthet
Dessutom är kabelföring i sådana rör snabb och enkel på grund av den låga friktionskoefficienten.
Rörledningsinstallation
Installation av korrugerade polyetenrör utförs i flera steg.
- Först måste du gräva en dike med en bredd som motsvarar rörets diameter plus 40 cm. Dess botten ska vara platt och ha en designlutning. Det är viktigt att botten också är torr och inte fryst. Justera botten av den grävda diken med en nivå och se till att det inte finns några vassa och hårda utskjutande föremål längst ner.Detta är viktigt eftersom förekomsten av sådana hinder kan leda till brott mot rörets integritet och ledningsfel.
- om du sätter materialet i en konstgjord miljö (till exempel betong), behöver du en sandkudde med en tjocklek av minst 10 cm;
- Anslut nu rören i serie längst ner i diket. Täck samtidigt dem på jorden med jord för att säkerställa rörligheten.
- dubbelväggig korrugering kan staplas i flera vertikala rader. Det viktigaste är att ge önskad bredd och djup. När du vrider den 90 grader, kontrollera om den är böjd. Dess radie bör vara minst 2 meter;
- använd pluggar för att skydda rör från att komma in i vatten och smuts;
- om den dubbelväggiga korrugeringen placeras under den varma säsongen, till och med temperaturen på rören och marken med sand eller jord (10 cm lager). Efter det kan du göra den slutliga fyllningen av diket.
Hjälpsamma råd! Påfyllning och komprimering av skårorna i diket görs bäst i lager: varje lager är 5 cm för lerjord och 10 cm för sand.
Det finns många sfärer där ett dubbelväggigt korrugerat rör används. Dessa produkter är opretentiösa beträffande driftsförhållanden och enkla att installera. Men för att rörledningen ska uppfylla alla säkerhetskrav (särskilt när det gäller elektriska ledningar) och framgångsrikt fullgöra sina funktioner under många år, bör bara högkvalitativa produkter köpas och installeras korrekt.