Vikt och andra tekniska egenskaper hos HDPE-röret

Rör för tillverkning av vilken lågtryckspolyeten används (förkortningen PND) används uteslutande för att lägga kalla rörledningar. Faktum är att när materialet transporteras hett vatten går driftsegenskaperna för detta material bort. Det finns begränsningar när det gäller installationen. Pave HDPE-rör tillåtet endast i diken under markens fryspunkt eller inuti husen.

HDPE-rör väger betydligt mindre än stål eller betong, så att arbeta med dem är billigare

Funktioner och omfattning

Egenskaperna hos lågtryckspolyeten bestämmer de tekniska egenskaperna och egenskaperna hos dessa produkter. De viktigaste är följande:

1. Lätt vikt (900 kg / m³) förenklar installationen.
2. Förmågan att motstå högt tryck. Ultimat styrka 5 MPa (cirka 50 tekniska atmosfärer).
3. Det finns begränsningar för driftstemperaturen. Om märket + 40 ° C överskrids, förloras ringstyvheten och drift vid temperaturer under 0 ° C får materialet att glasera.
4. Lite termisk expansion. Storleken på HDPE-röret upphettat till + 70 ° C ökar bara med 3 procent.

Den här produkten används för:

• läggning av rörledningar avsedda för transport av dricksvatten och industriellt vatten, vars temperatur inte överstiger 40 ° C;
• skapa rörledningar genom vilka det är tänkt att transportera ett flytande eller gasformigt arbetsmedium med en temperatur på upp till 40 ° C;
• arrangemang av storm eller avföring av avlopp.

En av de viktigaste förutsättningarna för korrekt användning av polyetylenrörsprodukter är den kemiska inertiteten hos arbetsmediet mot detta material.

HDPE-rör används för att lägga vatten- och gasledningar för hushålls- och industriella ändamål

Det är värt att notera att HDPE-rör också används för att bygga ett isolerande lager eller kanal för elektriska kablar. Sant, korrugerade produkter används för detta ändamål.

Tillverkningsmetoder och specifikationer

Formsprutning. Denna metod används ofta för produktion av dessa polymerprodukter. Det består i det faktum att först en viss mängd termoplastiskt material injiceras i formen och sedan fördelas det längs behållarens väggar under tryck.

Extrudering. Allt är mycket enkelt: ihåliga produkter med olika former erhålls genom extrudering av polyeten från granuler.

Pneumatisk bildning. Här är råmaterialet en flytande substans, kännetecknad av en stor molekylvikt. Den hälls i formar med vissa dimensioner, varefter den utsätts för tryckbehandling med en tjock pneumatisk fläkt.

Bra att veta! HDPE-rör levereras i spolar i spolar eller på spolar, liksom i raka sektioner med en viss längd. Det sista leveransalternativet används om produkternas diameter överstiger 160 mm.

Det finns bara två huvudsakliga tekniska egenskaper. Den:

1. SDR-koefficient. Denna parameter för polymerröret beräknas med formeln:

SDR = D_{nar /}S_st,

var d - produktens ytterdiameter; St - vägg tjocklek. Naturligtvis än St. mer, ju högre trycket på arbetsmediet kan motstå HDPE-röret.

Extrusion - en metod för tillverkning av HDPE-rör, som används ofta i företag

2. Vikt. Denna egenskap hos denna produkt är ett derivat av materialets densitet.För att bestämma det numeriska värdet på HDPE-rörets vikt kan du använda den teoretiska massan. Den uppskattade vikten av plaströret tillverkat av lågtryckspolyeten PE32 presenteras i tabell 1.

bord 1

Den teoretiska vikten för rör tillverkade av polyeten PE80, PE63, PE100 visas i tabell nr 2.

Tabell 2

Kunskap om vikten på polyetenröret, liksom dess andra egenskaper, bidrar till skapandet av pålitlig teknisk kommunikation och gör att du kan hitta det bästa sättet att ansluta sådana produkter. Dessutom måste deras kompletta set levereras till arbetsplatsen. Den låga vikten av denna produkt gör att du kan göra detta utan stora svårigheter.

På grund av den låga vikten av HDPE-rör kräver inte alltid installation av tung utrustning

Vi bör inte glömma att folk lägger motorvägar. På grund av HDPE-plaströrets låga vikt orsakar inte installationen av rörledningar några svårigheter för arbetarna: det kan utföras utan att använda lyftmekanismer.

genomströmning

En sådan egenskap som flödeskapacitet spelar en viktig roll i rörledningens drift.

Viktig! Den inre ytan på HDPE-rörledningar, till skillnad från metallprodukter, växer inte över med korrosionsprodukter och olika avlagringar. Dessutom ökar genomströmningen av sådana motorvägar till och med över tiden!

Det ökar av följande skäl:

1. Under drift ökar inte den inre diametern hos polyetenrör till nackdel för deras prestanda. Detta beror på utgångsmaterialets krypegenskap. I siffror ser ökningen i tvärsnitt ut så här: under de första 10 åren - med 1,5 procent; under de kommande åren - med 3 procent.

2. Med tiden jämnas och mjukas ytan på HDPE-strukturen. Anledningen till detta fenomen ligger i svällningen av skiktet av polymermaterial, liksom förekomsten av en specifik yteffekt av ökad elasticitet.

Sammanfattningsvis bör det noteras att det är möjligt att ta reda på de tekniska egenskaperna hos ett rör tillverkat av lågtryckspolyeten genom dess märkning. Tänk på detta med ett specifikt exempel på produktionen av PE 80 SDR 17.6 -30 * 2.5 PN10. Här betecknar PE 80 ett märke av polyeten; efter bokstäverna följer SDR parameterns numeriska värde; 30 - värdet på den yttre diametern i millimeter; 2.5 anger väggtjocklek; PN10 - nivån för det maximala arbetstrycket för arbetsmediet med en temperatur på + 20˚С. Markering appliceras på den yttre ytan genom stansning.