ท่อที่ออกแบบมาสำหรับการจ่ายน้ำหรือความร้อนจำเป็นต้องใช้ฉนวนกันความร้อนคุณภาพสูงโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมันมาถึงระบบภายนอก ฉนวนกันความร้อนช่วยลดการสูญเสียความร้อนและค่าใช้จ่ายเพื่อให้ความร้อนแก่สารหล่อเย็น นอกจากนี้เปลือกฉนวนป้องกันการสึกหรออย่างรวดเร็วของท่อปกป้องมันจากความเสียหายทางกลและการปรากฏตัวของการก่อตัวของการกัดกร่อน
เนื้อหา
ท่อฉนวนกัลวาไนซ์คืออะไร?
ท่อในเปลือกฉนวนเป็นโครงสร้างต่อไปนี้: หนึ่งท่อมักจะทำจากเหล็ก "สีดำ" ที่เรียบง่ายห่อด้วยชั้นของฉนวนและจากนั้นวางไว้ในเปลือกของเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่ โฟมโพลียูรีเทน (PPU-sheath) ใช้เป็นฉนวนกันความร้อนและท่อเหล็กด้านนอกเคลือบด้วยชั้นชุบสังกะสี นอกจากนี้ยังมีผลิตภัณฑ์ที่ทำจากโพลีเอทิลีนเปลือกนอก: จากนั้นในตัวอักษรของท่อ PPU จะมีการทำเครื่องหมาย PE ไม่ใช่ OC
ที่มันเป็นสิ่งสำคัญ! สำหรับโครงสร้างในเปลือก PE มี 2 ประเภทคือประเภทแรก (1 ประเภท) หมายถึงการกำหนดค่าท่อมาตรฐานประเภทที่สอง (2 ประเภท) - เสริม
PUF เป็นพลาสติกชนิดหนึ่ง คุณสมบัติของฉนวนโพลียูรีเทนโฟมมีคุณสมบัติเหนือกว่าฉนวนประเภทอื่น ๆ (ขนแร่หรือหินบะซอลต์ขนวัสดุโพลีเมอร์อื่น ๆ ) ทุกประการ ความต้านทานการสึกหรอของโพลียูรีเทนโฟมนั้นสูงกว่าโพลีเมอร์อื่น ๆ มาก ในบรรดาวัสดุฉนวนโฟมโพลียูรีเทนเป็นวัสดุที่นำความร้อนน้อยที่สุด
นอกจากฉนวนแล้วท่อ PPU ยังมีสายเคเบิลเพิ่มเติมในตัวซึ่งช่วยให้สามารถตรวจสอบระยะไกลและวินิจฉัยปัญหาในส่วนของท่อได้ การควบคุมระยะไกลเป็นการพัฒนาที่ประสบความสำเร็จในการเพิ่มประสิทธิภาพการบริการและเพิ่มอายุการใช้งานของเครือข่ายการทำความร้อนและน้ำขนาดใหญ่

สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ท่อ PPU OTs จะมีการแทรกท่อหนึ่งเข้าไปในอีกท่อหนึ่งจากนั้นช่องว่างระหว่างพวกเขาจะถูกเติมด้วยโฟมโพลียูรีเทน
ตัวนำนั้นขนานกับเส้นทางของแกนของผลิตภัณฑ์ พวกเขาผ่านอุปกรณ์สนับสนุนที่อยู่ตรงกลางในระยะที่เหมาะสม 20 มม. จากพื้นผิวของท่อชุบสังกะสี สายเคเบิลจะต้องผ่านด้วยความตึงเครียด ความต้านทานไฟฟ้าระหว่างท่อด้านในและตัวนำ (รวมถึงระหว่างเปลือกสังกะสีภายนอกและตัวนำ) ต้องมีอย่างน้อย 100 MΩ
ลักษณะของท่อ PPU galvanized และ PE
คุณสมบัติทางเทคนิคของท่อและอุปกรณ์ฉนวนกันความร้อนแบบกัลวาไนซ์ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่แสดงไว้ในตารางนี้
ตารางที่ 1
คุณสมบัติท่อชุบสังกะสี | ลักษณะเฉพาะ |
ความหนาแน่นของชั้นฉนวนกลาง | ไม่น้อย 60 กิโลกรัม / ลูกบาศก์เมตร |
การดูดซึมน้ำเมื่ออยู่ในน้ำเดือดในการไหล 90 นาที | 10% จากทั้งหมด |
ความแข็งแรงที่ความผิดปกติ 10% โดยการบีบอัดรัศมี | ไม่น้อย 0.3 MPa |
การนำความร้อนที่อุณหภูมิ +50 องศา (การทำงานเฉลี่ย) | ไม่มีอีกแล้ว 0,033 |
ดัชนีสำหรับท่อ PE: ความต้านทานแรงเฉือนในทิศทาง: ตามแนวแกน, ที่อุณหภูมิ 23 +/- 2 องศา 140 +/- 2 องศา |
0.12 MPa 0.08 MPa |
ความต้านทานแรงเฉือนในทิศทาง: แทนเจนต์, ที่อุณหภูมิ 23 +/- 2 องศา 140 +/- 2 องศา |
0.2 MPa 0.13 MPa |
อัตราการคืบเรเดียลของชั้นฉนวนที่อุณหภูมิทดสอบที่ +140 ระหว่าง 100 ชม 1,000 ชม |
2.5 มม 4.6 มม |
ทั้งท่อ OTs และ PE PPU มีความต้านทานความชื้นเพิ่มขึ้น ปลายของฉนวนโฟมโพลียูรีเทนอาจมีการเคลือบกันซึม รอยเชื่อมของผลิตภัณฑ์เหล็กผ่านการทดสอบการรั่วแบบบังคับ
การออกแบบท่อโฟม PU ชุบสังกะสีสันนิษฐานว่าจากปลายทั้งสองของผลิตภัณฑ์ชิ้นส่วนเหล็กด้านในต้องยังคงเปิดอยู่โดยไม่มีวัสดุฉนวน ความยาวของส่วนขอบฟรีควรเป็น 150 มม. สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในโดยมีค่าตั้งแต่ DN 25 ถึง DN 219 และ 210 มม. สำหรับ DN 273-DN 1020
เปลือกโพลีเอธิลีนภายนอกมีคุณสมบัติที่แสดงในตารางที่ 2
ตารางที่ 2
สมบัติเปลือกพลาสติก | คุณสมบัติรายละเอียด |
การยืดตัวที่กำหนดที่หยุด | ไม่น้อยกว่า 350% |
การขยายพื้นผิวเปลือกในระหว่างการให้ความร้อน +110 องศา | ไม่เกิน 3% |
ความต้านทานต่อโหลดแรงดึง 4 MPa ในสารละลายน้ำของสารลดแรงตึงผิว (ที่อุณหภูมิ 80 องศา) | 2000 |
ความต้านทานต่อแรงดันใช้งานและอุณหภูมิ +80 องศา | 165 - ที่ระดับแรงดันผนัง 4.6 MPa
1,000 - ที่แรงดันผนัง 4 MPa |
ความต้องการด้านภาพของท่อคือข้อกำหนดดังกล่าว:
- พื้นผิวเรียบ
- อนุญาต: แถบยาวและคลื่นที่ไม่ได้แสดงออกมาซึ่งไม่เพิ่มผนังท่อเกินขีด จำกัด การเบี่ยงเบน
- ไม่อนุญาต: เลนซ์ที่ปลายท่อ, ฟอง, รอยแตก, การรวมวัสดุแปลกปลอมบนพื้นผิวด้านในและด้านนอก
ข้อกำหนดสำหรับท่อ PPU ในเปลือกสังกะสี
ความทนทานและการทำงานที่ต่อเนื่องของท่อขึ้นอยู่กับคุณภาพของวัสดุที่ใช้ในการผลิต มาตรฐานสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ในฉนวนกัลวาไนซ์และ PE ถูกควบคุมโดย GOST 30732-2006 ข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับพืชจะเป็นดังนี้:
1. สำหรับฉนวนนั้นอนุญาตให้ใช้โฟมโพลียูรีเทนแข็งที่ได้มาตรฐานอุตสาหกรรมของ GOST ระหว่างพื้นผิวของท่อด้านในที่ทำจากเหล็กสีดำและโฟมที่เป็นฉนวนการยึดเกาะควรจะแน่นที่สุดเท่าที่จะทำได้ (รับประกันการยึดเกาะเต็มรูปแบบ) ระดับของการยึดเกาะถูกประเมินในการทดสอบการเฉือนของวัสดุตามแนวแกน: การเปลี่ยนแกนไม่เกิน 0.14 MPa ที่อุณหภูมิ +23 องศา
2. ท่อทำจากคาร์บอนหรือเหล็กอัลลอยเกรดต่ำที่มีคุณภาพสูงสุด ตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับการผลิตคือวิธีการแบบเส้นตรงหรือไร้รอยต่อ
สิ่งสำคัญ! โครงสร้างภายในนั้นขึ้นอยู่กับการระเบิดของลูกปัดและการตรวจสอบด้วยภาพก่อนใช้สารเคลือบป้องกัน
3. สำหรับท่อใน PE PE อนุญาตให้ใช้โพลีเอทิลีนสีดำเท่านั้น ใช้โพลิเมอร์ของแบรนด์ PE 80 หรือ PE 100 ผลิตตาม GOST 18599-2001 ท่อที่มีปลอกโพลีเอทิลีนจะถูกตรวจสอบตามตัวชี้วัดที่กำหนดไว้ในมาตรฐานภายใต้หมายเลข 30732-2006 และหากไม่ปฏิบัติตามก็จะไม่ได้รับอนุญาตให้จำหน่าย
4. สำหรับการป้องกันภายนอกท่อ PPU OTs จะถูกเคลือบด้วยแผ่นเหล็กที่มีความหนาของผนังไม่เกิน 1 ซม. มีการใช้การชุบสังกะสีระดับ 1 (GOST 52246-2004) ควรใช้การเคลือบ OT ในสภาวะที่มีความหนาแน่นสมบูรณ์
5. โฟมโพลียูรีเทนในส่วนท้ายของผลิตภัณฑ์ที่มีฉนวนควรมีพื้นผิวที่ละเอียดและสม่ำเสมอ หากมีช่องว่างในชั้นฉนวนขนาดที่เกินกว่า 1/3 ของความหนารวมของโฟมควรปฏิเสธผลิตภัณฑ์ดังกล่าว
ขนาดท่อใน PE และ OC เชลล์
ขนาดมาตรฐานของท่อที่มีฉนวนในโพลีเอทิลีนแสดงไว้ในตารางที่ 3
ตารางที่ 3
ความหนาของผนังท่อเหล็กต่ำสุดที่อนุญาตจากภายนอก | ประเภทที่ 1 | ประเภทที่ 2 | ||||
จัดอันดับนอก d | ความหนาของชั้น PUF | จัดอันดับนอก d | ความหนาของชั้น PUF | |||
ส่วนเบี่ยงเบนเล็กน้อย
|
โดยประมาณ | ส่วนเบี่ยงเบนเล็กน้อย
|
โดยประมาณ
|
|||
32; 3 | 2,7 — 3,7 | 90 – 125 | 26 – 43,5 | – | – | – |
38; 3 | 3,2 — 3,7 | 110 – 125 | 33 – 40,5 | – | – | – |
45; 3 | 3,7 | 125 | 37 | –– | –– | –– |
57; 3 | 3,7 | 125 | 31 | 4,1 | 140 | 38 |
76; 3 | 4,1 | 140 | 29 | 4,7 | 160 | 39 |
89; 4 | 4,7 | 160 | 32,5 | 5,4 | 180 | 4,25 |
108; 4 | 5,4 | 180 | 33 | 7,4 | 200 | 43 |
159; 4 | 7,4 | 225 | 41 | 8,3 | 280 | 54,5 |
219; 4 | 9,8 | 250 | 42 | 10,4 | 355 | 55,5 |
273; 7 | 11,7 | 319 | 57 | 13,2 | 450 | 62 |
325; 7 | 13,2 | 400 | 55,5 | 14,6 | 500 | 81,5 |
426; 7 | 16,3 | 560 | 58,2 | 16,3 | 600 – 630 | 79,5 |
530; 7 | 20,4 | 710 | 72,6 | – | – | – |
720; 8 | 26,3 | 900 | 76 | – | – | – |
820; 9 | 29,2 | 1000 | 72,4 | 32,1 | 1100 | 122,5 |
920; 10 | 32,1 | 1100 | 74,4 | 35,1 | 1200 | 120,5 |
1220; 11 | 35,1 | 1425 | 79 | – | –– | – |
1420; 12 | 41,2 | 1600 | 90 | –– | –– | –– |
หากต้องการศึกษาขนาดมาตรฐานของท่อในปลอกเหล็กชุบสังกะสีดูตารางที่ 4
ตารางที่ 4
|
ตัวนำทำจากทองแดง MM ที่ไม่มีฉนวนหุ้ม ภาพตัดขวางของไฟแสดงคือ 1.5 mm2 ด้วยเส้นผ่านศูนย์กลาง 530 มม. สายควบคุมสามเส้นได้ถูกติดตั้งไว้ในโครงสร้าง
ท่อที่มีฉนวนที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 426 มม. (รวม) จะติดตั้งด้วยสายไฟสองเส้น
คำแนะนำที่เป็นประโยชน์! ประสิทธิภาพของฉนวนถูกกำหนดโดยความหนาของชั้น ชั้นฉนวนนี้แบ่งออกเป็นสองประเภท: 1 โฟมโพลียูรีเทน (สำหรับพื้นที่ที่ตั้งอยู่ในเขตภูมิอากาศเขตอบอุ่น) และ 2 โฟมยูรีเทน (สำหรับพื้นที่ที่มีฤดูหนาวที่หนาวเย็น)
ความหนาของชั้นฉนวนอาจแตกต่างกันไปตามความต้องการของลูกค้าแต่ละราย ในกรณีนี้ความหนาของผนังของท่อด้านในและเปลือกควรจะเท่าเดิม
การวางโครงสร้างด้วยวัสดุฉนวนจะดำเนินการด้วยวิธีต่อไปนี้:
- วิธีการวางค่าโสหุ้ย
- วิธี channelless เมื่อวางลงบนพื้นโดยไม่ต้องขุดคู;
- ด้วยการใช้การรองรับการเลื่อนในอุโมงค์หรือช่อง;
- ในระหว่างการสร้างระบบทำความร้อนที่มีอยู่จะใช้ทราย“ ครึ่ง” ในสถานที่ที่มีคลองที่ไม่สามารถใช้ได้
การใช้ท่อในฉนวนของ PPU OTs
ท่อปรากฏในการขายจำนวนมากในต่างประเทศในอายุเจ็ดสิบของศตวรรษที่ผ่านมาและค่อนข้างเร็ว ๆ นี้ในอาณาเขตของ CIS ปัจจุบัน ประสบการณ์การใช้งานจากต่างประเทศแสดงให้เห็นว่าการออกแบบเหล่านี้สามารถนำไปใช้ได้อย่างปลอดภัยในอุตสาหกรรมส่วนใหญ่และแหล่งพลังงานทั่วโลก
พื้นที่หลักของการใช้ผลิตภัณฑ์เหล่านี้คือการก่อสร้างท่อสำหรับท่อความร้อน ท่อที่มีฉนวนโฟม PU ในปลอกสังกะสีหรือ PE มักจะใช้แทนท่อความร้อนที่ใช้แล้วซึ่งมีอัตราการเกิดอุบัติเหตุเพิ่มขึ้น การเปลี่ยนเส้นทางการให้ความร้อนเก่าด้วยท่อฉนวนใหม่เป็นวิธีที่ประหยัดกว่าการบำรุงรักษาและการซ่อมแซมโครงสร้างที่ล้มเหลวอย่างต่อเนื่อง
นอกจากนี้ผลิตภัณฑ์ฉนวนยังใช้สำหรับวางเครือข่ายน้ำเย็นและอุ่นท่อส่งก๊าซและท่อส่งน้ำมัน
ข้อดีและข้อเสียของผลิตภัณฑ์ด้วยฉนวนโฟมโพลียูรีเทน
เช่นเดียวกับผลิตภัณฑ์โลหะอื่น ๆ ท่อในโฟมโพลียูรีเทนที่มีเปลือกชุบสังกะสีมีทั้งข้อดีและข้อเสียที่สำคัญ

ท่อดังกล่าวถูกใช้อย่างประสบความสำเร็จไม่เพียง แต่สำหรับการติดตั้งท่อน้ำร้อนเท่านั้น แต่ยังสำหรับการก่อสร้างท่อส่งน้ำมันและก๊าซ
ข้อดีของผลิตภัณฑ์ PPU จะเป็นดังนี้:
- สัมประสิทธิ์การนำความร้อนต่ำ (การสูญเสียความร้อนไม่เกิน 1-2%) ความหนาแน่นสูงของวัสดุ
- อุณหภูมิในการทำงานที่หลากหลาย: จาก -170 องศาถึง +130 องศา
- อายุการใช้งานของการออกแบบภายใต้การตรวจสอบอย่างต่อเนื่องอยู่ระหว่าง 25 ถึง 35 ปี
- ตามกฎแล้วผลิตภัณฑ์มีการติดตั้งส่วนที่จำเป็นสำหรับการติดตั้ง: โค้ง, ประเดิม, ข้อต่อการขยายตัวและอุปกรณ์
- เมื่อเทียบกับโครงสร้างฉนวนอื่น (PPM หรือ APB) น้ำหนักของท่อ PPU จะมีขนาดเล็กที่สุด
- ระบบตรวจสอบที่สะดวกประหยัดค่าใช้จ่ายในการตรวจสอบด้วยตนเองและการบำรุงรักษาระบบ
- ฉนวนกันความร้อนมีความปลอดภัยต่อสิ่งแวดล้อม ด้วยรูปแบบการใช้งานที่เหมาะสมโพลีเมอร์จะไม่ปล่อยสารพิษลงในดินและไม่มีผลเสียต่อร่างกายมนุษย์
ข้อเสียของท่อ PPU:
- ชั้นฉนวนโฟมนั้นไวไฟสูง ดังนั้นไม่อนุญาตให้ใช้เอฟเฟกต์เปลวไฟที่ส่วนปลายของโพลิเมอร์
- โฟมโพลียูรีเทนแม้จะมีความทนทาน แต่ก็ไม่สามารถต้านทานความเสียหายทางกลได้
- เหล็กสีดำในทุกกรณียังคงไวต่อการกัดกร่อน ในกรณีที่มีการรั่วไหลของฉนวนกระบวนการนี้จะเกิดขึ้นอย่างรวดเร็วและไม่น่าเชื่อ
- มีข้อ จำกัด ในการใช้ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ในเครือข่ายการทำความร้อนที่อุณหภูมิสูงโดยมีอุณหภูมิตั้งแต่ +140 องศาถึง +170 องศา
- ต้องมีการตรวจสอบความชื้นของชั้นฉนวนอย่างระมัดระวัง เมื่อฉนวนกันความร้อนเปียกจำเป็นต้องเปลี่ยนส่วนเต็มของระบบทำความร้อน: PPU ไม่สามารถเปลี่ยนแยกต่างหาก
ท่อ PPU ในปลอกสังกะสีหรือโพลีเอททีลีนเป็นแบบที่ทันสมัยประหยัดค่าใช้จ่าย ด้วยการติดตั้งและเงื่อนไขการใช้งานที่เหมาะสมสถานการณ์ฉุกเฉินในระบบเกิดขึ้นน้อยมากและการสูญเสียความร้อนระหว่างการขนส่งสื่อมีน้อยมาก