เมื่อติดตั้งท่อจะมีการใช้ท่อพลาสติกมากขึ้น พวกเขาสามารถทนต่อแรงกดดันและอุณหภูมิสูงไม่เป็นสนิมและมีอายุการใช้งานนาน เพื่อความน่าเชื่อถือ สัมพันธ์ ในหมู่พวกเขาเององค์ประกอบของการจัดหาน้ำนั้นใช้สำหรับการเชื่อมท่อพลาสติกซึ่งทำให้มั่นใจได้ถึงความเร็วและคุณภาพของขั้นตอนการเชื่อมต่อโดยไม่ต้องใช้ชิ้นส่วนและเครื่องมือเพิ่มเติม
เนื้อหา
คุณสมบัติของท่อพลาสติก
ท่อพลาสติกมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบน้ำร้อนหรือน้ำเย็นระบบบำบัดน้ำเสีย เมื่อเปรียบเทียบกับผลิตภัณฑ์ที่ทำจากวัสดุอื่น ๆ ท่อดังกล่าวมีข้อดีหลายประการ พวกเขาแสดงให้เห็นถึงความต้านทานที่ดีต่อการแตกในระหว่างการเพิ่มแรงดันที่คมชัดในระบบมีการนำความร้อนต่ำและปริมาณงานสูง น้ำหนักเบาช่วยให้ติดตั้งง่ายและรวดเร็วและความต้านทานการกัดกร่อนให้อายุการใช้งานที่ยาวนาน
สิ่งสำคัญ! ค่าที่ไม่สูงมากของอุณหภูมิการทำงานสูงสุด (ปกติ 95 องศา), การขยายตัวทางความร้อนอย่างมีนัยสำคัญและความเป็นไปได้ของการทำลายภายใต้อิทธิพลของรังสีอัลตราไวโอเลตกำหนดข้อ จำกัด ในการใช้ท่อพลาสติก
ท่อพลาสติกนั้นทำจากผลิตภัณฑ์ที่ทำจากโพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC), โพลีเอธิลีนและโพรพิลีน ท่อพีวีซีไม่แนะนำให้ติดตั้งระบบน้ำร้อนเนื่องจากโพลีเมอร์สามารถผลิตสารอันตรายและอันตรายภายใต้อิทธิพลของความร้อน ท่อดังกล่าวมีการเชื่อมต่อโดยอุปกรณ์กาวหรือการเชื่อมเย็น
วิธีการเชื่อมเทอร์โมพลาสติกโดยใช้อุปกรณ์เป็นที่ยอมรับสำหรับท่อโพรพิลีน ท่อโพลีเอทิลีนมีสามประเภท:
- ท่อ HDPE;
- ท่อ LDPE
- ท่อ PEX
พวกเขาเชื่อมต่อโดยใช้อุปกรณ์จีบและการเชื่อม
ประเภทหลักของการเชื่อม
มีสามวิธีหลัก ข้อต่อท่อพลาสติก:
- ก้น;
- รูประฆัง (แขนเสื้อ);
- electrofusion
เครื่องเชื่อมท่อสามารถทำงานด้วยมือขับเคลื่อนด้วยกลไกหรือไฮโดรลิก อุปกรณ์และเครื่องมือประเภทต่าง ๆ ใช้สำหรับการเชื่อมประเภทต่างๆและเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อพลาสติก
เครื่องที่มีไดรฟ์กลหรือไฮดรอลิกเหมาะสำหรับการเชื่อมชนของท่อที่มีข้อต่อด้วยท่อที่ทำจากโพรพิลีนโพลีเอทิลีน อุปกรณ์มือถือสำหรับเชื่อมต่อซ็อกเก็ตเหมาะสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางท่อตั้งแต่ 16 ถึง 110 มม. ทำจากโพลีเอทิลีนและโพรพิลีน
ในกรณีของการเชื่อมซ็อกเก็ตมีการใช้ข้อต่อหรือที จุดสิ้นสุดของท่อและจุดสิ้นสุดของส่วนเชื่อมต่อจะถูกทำให้ร้อน จากนั้นท่อจะถูกแทรกเข้าไปในข้อต่อหรือทีเพื่อความลึกที่ทำเครื่องหมายไว้
เครื่องเชื่อมไฮดรอลิกใช้สำหรับเชื่อมท่อพลาสติกที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 63-800 มม. เชิงกล - มีเส้นผ่าศูนย์กลาง 50-250 มม.เครื่องจักรกลถูกออกแบบมาสำหรับการใช้งานบ่อยครั้ง ประกอบด้วยกรอบรองรับพร้อมชุดเครื่องมือและชุดไฮดรอลิก ทั้งสองด้านมีการจับระหว่างที่ติดตั้ง liners องค์ประกอบความร้อนเป็นแผ่นดิสก์
เครื่องมือที่จำเป็นสำหรับการเชื่อมท่อด้วยการเชื่อม
ก่อนที่คุณจะเริ่มเชื่อมท่อพลาสติกคุณต้องเตรียมวัสดุและอุปกรณ์ที่จำเป็น:
- จำนวนที่ต้องการของท่อพลาสติก
- กระชับ;
- อุปกรณ์สำหรับท่อเชื่อม;
- กรรไกรพิเศษสำหรับการตัดแต่ง;
- จับเวลา (นาฬิกาจับเวลา);
- น้ำมันเบนซินหรือแอลกอฮอล์
- เครื่องหมายหรือดินสอ
สำหรับงานจำเป็นต้องกำหนดขนาดและเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อพลาสติก
มันจะดีกว่าที่จะให้อุปทานขนาดเล็กและซื้อท่อมากกว่าที่จำเป็น อุปกรณ์ที่ใช้ในการเชื่อมต่อผลิตภัณฑ์ พวกเขาจะซื้อตามข้อกำหนดของโครงการ จำเป็นต้องใช้น้ำมันเบนซินหรือแอลกอฮอล์เพื่อทำให้พื้นผิวของท่อลดลง
สิ่งสำคัญ! ในระหว่างการเชื่อมกระบวนการให้ความร้อนและการแข็งตัวที่ตามมาของท่อจะถูกควบคุมโดยตัวจับเวลาหรือนาฬิกาจับเวลา
สามารถตัดผลิตภัณฑ์ด้วยเลื่อยธรรมดาสำหรับโลหะ แต่ควรใช้กรรไกรพิเศษเพื่อตัดท่อพลาสติก การเชื่อมจะดำเนินการด้วยหัวแร้งสำหรับพลาสติก ชุดประกอบด้วยหัวฉีดต่างๆที่มีการเคลือบเทฟลอน เนื่องจากพื้นผิวนี้วัสดุท่อจึงไม่ยึดติดกับมัน
คุณสมบัติของเครื่องเชื่อม
อุปกรณ์สำหรับการเชื่อมท่อพลาสติกประกอบด้วยองค์ประกอบความร้อนและที่จับอิเล็กทริก ตัวเรือนติดตั้งมาพร้อมกับช่องเสียบหลายช่องที่ให้บริการในการติดตั้งหัวฉีดแบบเปลี่ยนได้ ค่าใช้จ่ายของหัวแร้งและประสิทธิภาพการทำงานสูงขึ้นยิ่งมีช่องเสียบมากขึ้นเท่านั้น
อุปกรณ์ที่ใช้พลังงานมากขึ้นจะทำงานเร็วขึ้น ความเร็วกำหนดจำนวนชิ้นส่วนที่สามารถเข้าร่วมในเวลาที่กำหนด หากงานเชื่อมเป็นไปตามธรรมชาติแล้วการซื้ออุปกรณ์นั้นไม่มีเหตุผลเพราะรถมีราคาแพง ในกรณีนี้มันจะดีกว่าที่จะเช่าหัวแร้ง อุณหภูมิของท่อเชื่อมที่ทำจากพลาสติกอยู่ในช่วง 250-280 องศาและถูกกำหนดโดยผู้ควบคุม

เครื่องเชื่อมไฮดรอลิกมีราคาแพงกว่าเครื่องเชื่อมแบบเครื่องกลดังนั้นจึงมักใช้เพื่อจุดประสงค์ทางวิชาชีพ
เครื่องจักรกลโดดเด่นด้วยการออกแบบ เนื่องจากมีขนาดและน้ำหนักที่เล็กจึงสามารถใช้ในพื้นที่ จำกัด
มีเครื่องเชื่อมท่อสำหรับมืออาชีพและใช้งานเป็นครั้งคราว ชุดอุปกรณ์มืออาชีพนอกเหนือจากหัวฉีดที่จำเป็นแล้วยังมีเครื่องมือสำหรับการตัดและเตรียมปลายท่อพลาสติกอุปกรณ์ตรวจวัดและอุปกรณ์ขาตั้งถุงมือเคส
อุปกรณ์เชื่อมชนและท่อ
เครื่องเชื่อมสำหรับท่อพลาสติกมีชุดส่วนประกอบเฉพาะ ในเฟรมเป็นศูนย์กลางที่มีตัวหนีบคงที่หนึ่งหรือสองตัวสำหรับท่อและที่หนีบแบบเคลื่อนย้ายได้จำนวนเดียวกัน การเคลื่อนที่ของแคลมป์นั้นดำเนินการโดยแรงดันน้ำมันในระบบซึ่งผลิตโดยหน่วยไฮดรอลิกหรือมือจับไดรฟ์กล การจัดแนวและการทำความสะอาดปลายของท่อที่จะทำการเชื่อมนั้นเกิดขึ้นได้ด้วยความช่วยเหลือของตุ้มปี่ซึ่งสามารถเป็นกลไกหรือไฟฟ้า
ชุดนี้ยังรวมถึงกระจกเชื่อมซึ่งจำเป็นสำหรับให้ความร้อนที่ปลายของท่อ ตามกฎแล้วกระจกและเครื่องมือตัดแต่งจะอยู่ที่เฟรมและเก็บไว้ในขาตั้งพิเศษ ในการซ่อมท่อพลาสติกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่าง ๆ จะใช้ไส้กรองที่เปลี่ยนได้
ชิ้นส่วนของท่อที่จะเชื่อมต้องได้รับการแก้ไขในศูนย์กลาง โดยปกติหนึ่งในนั้นจะได้รับการแก้ไขอย่างเข้มงวดและครั้งที่สองมีความเป็นไปได้ของการเคลื่อนที่ตามแนวแกน
คำแนะนำที่เป็นประโยชน์! การใช้ลูกกลิ้งหยุดช่วยลดแรงเสียดทานบนพื้นของท่อที่เคลื่อนที่ได้.
นอกเหนือจากการจับยึดแบบโคแอกเซียลแล้วแคลมป์ยังช่วยให้คุณย้ายท่อที่เคลื่อนที่ได้ไปทางด้านที่อยู่กับที่ด้วยการควบคุมแรงที่สร้างขึ้นโดยใช้กลไกหรือระบบไฮดรอลิก
การเชื่อมชน
การใช้เทฟลอนช่วยให้สามารถถอดเครื่องมืออุ่นออกจากพื้นที่เชื่อมได้อย่างสะดวก หลังจากยึดท่อพลาสติกปลายทั้งสองจะต้องอยู่ในแนวเดียวกันกับทางตัดขวาง ชิ้นส่วนที่เชื่อมต้องถูกกดอย่างดีกับพื้นผิวของตุ้มปี่และกลึงจนระนาบราบถึง ความลึกของใบมีดคัตเตอร์ในหนึ่งรอบไม่ควรเกิน 0.2 มม. ดังนั้นจึงให้ความพอดีกับปลายของท่อกับเครื่องมือที่ให้ความร้อนเช่นเดียวกับชั้นออกไซด์จะถูกลบออกและสารปนเปื้อนทุกชนิดจะถูกลบออก
สายตาจุดสิ้นสุดของตุ้มปี่สามารถกำหนดได้โดยการปรากฏตัวของแหวนชิปทั้งสองด้านของตุ้มปี่ โดยไม่ต้องหยุดมันจำเป็นต้องลดแรงยึดและทำให้ท่อเคลื่อนที่ได้ สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าราบรื่นและขาดการให้คะแนน
จากนั้นด้วยเครื่องมือที่สะอาดเศษจะถูกลบออกจากเขตการเชื่อมและจากด้านในของท่อ อย่าสัมผัสพื้นผิวที่จะเชื่อมด้วยมือของคุณ
หลังจากทำความสะอาดท่อจะลดลงและตรวจสอบความแน่นของพื้นผิวที่จะทำการเชื่อม ความไม่ตรงกันของผนังของท่อไม่ควรเกิน 10% ของความหนาของท่อ
ตารางที่ 1
ท่อเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกซม | ช่องว่างระหว่างปลายของท่อมม |
≤ 35,5 | 0,5 |
40-63 | 1,0 |
63-80 | 1,3 |
80-100 | 1,5 |
ตัวออกแบบศูนย์กลางบางตัวลดการเยื้องศูนย์ด้วยการปรับแนวพิเศษ
การเชื่อมชน
การเชื่อมท่อพลาสติก จะต้องดำเนินการในห้องที่มีการระบายอากาศตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัย ในขณะที่กดปลายท่อไปยังกระจกเชื่อมนั้นต้องใช้ความพยายามบางอย่างเพื่อให้ความร้อนสม่ำเสมอ สำหรับท่อต่าง ๆ แรงยึดไม่เท่ากัน มันขึ้นอยู่กับวัสดุของท่อความหนาและเส้นผ่าศูนย์กลางของผนัง
ภายใต้ความกดดันตามแนวเส้นรอบวงของใบหน้าที่สิ้นสุด มันทำให้เกิดความหนาของผนังของท่อพลาสติกที่ตะเข็บ ผนังท่อที่หนาขึ้นความสูงของเสี้ยนที่จำเป็นยิ่งมากขึ้น หลังจากทำความร้อนแล้วจำเป็นต้องถอดกระจกเชื่อมออกอย่างรวดเร็วและรวมพื้นผิวที่เชื่อมเข้าด้วยกัน ตารางเชื่อมแสดงเวลาสูงสุดที่จำเป็นสำหรับการดำเนินการเหล่านี้ หากเกินค่านี้จะส่งผลต่อคุณภาพของรอยต่อ
บันทึก! หลังจากการสัมผัสชิ้นส่วนที่จะทำการเชื่อมความดันของแคลมป์จะต้องเพิ่มขึ้นอย่างช้าๆตามค่าของความดันการทำความเย็น
การก่อตัวสุดท้ายของตะเข็บเกิดขึ้นหลังจากการทำให้เย็นลงที่อุณหภูมิห้อง
ขั้นตอนสำหรับการเชื่อมซ็อกเก็ต
ก่อนที่คุณจะเริ่มวางท่อพลาสติกจะทำการคำนวณเบื้องต้น ท่อถูกตัดและจัดเรียงตามลำดับที่จะอยู่ในเวอร์ชันที่เสร็จสมบูรณ์ ปลายจะต้องลดลงเช่นเดียวกับการบดจากครีบ ท่อถูกทำเครื่องหมายด้วยความยาวที่ตรงกับความลึกของอุปกรณ์ สิ่งนี้จะช่วยอำนวยความสะดวกในการทำงานเชื่อมต่อเพิ่มเติม
หลังจากให้ความร้อนกับหัวฉีดแล้วจะมีการติดตั้งอุปกรณ์ที่มีผนังหนาและส่วนท่อ นอกจากนี้วัสดุจะถูกทำให้ร้อนเวลาที่ใช้จะขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของอุปกรณ์และท่อ
ตารางที่ 2
เส้นผ่าศูนย์กลางท่อมม | เวลาอุ่นเครื่องวินาที |
20 | 5-6 |
40 | 12 |
90 | 40 |
เครื่องเชื่อมสำหรับเชื่อมท่อพลาสติกขนาดใหญ่ที่มีขนาดใหญ่ใช้เวลานานกว่า หลังจากทำให้ร้อนขึ้นส่วนของท่อและข้อต่อจะถูกลบออกจากหัวฉีดและท่อจะค่อยๆ การดำเนินการนี้ไม่ได้รับอนุญาตด้วยความพยายามอย่างมากหรือเร็วเกินไป หากท่อไม่รวมอยู่ในข้อต่อจะไม่เป็นไปตามเงื่อนไขของการให้ความร้อน
สิ่งสำคัญ! ไม่แนะนำให้ใส่ท่อเข้าไปในข้อต่อจนกว่าจะหยุด สิ่งนี้สามารถนำไปสู่การเสียรูปและการลดลงของเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน
ชิ้นส่วนที่เข้าร่วมได้รับการแก้ไขแล้วปล่อยให้แข็ง สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กจะใช้เวลาประมาณ 20-25 วินาที ท่อขนาดใหญ่แข็งตัวได้นานขึ้น มีการสร้างคอเสื้อขึ้นที่ทางแยกของข้อต่อและท่อลักษณะที่แสดงถึงความถูกต้องของการเชื่อม การเชื่อมต่อเหมาะสำหรับการใช้งานหลังจากชุบแข็ง
คุณสมบัติของการเชื่อมซ็อกเก็ต
หลังจากเชื่อมต่ออุปกรณ์สำหรับเชื่อมท่อพลาสติกเข้ากับแหล่งจ่ายไฟความร้อนของอุปกรณ์จะเริ่มขึ้นความเร็วที่ขึ้นอยู่กับกำลังไฟของอุปกรณ์ ตัวอย่างเช่นใช้เวลาหนึ่งในสี่ของชั่วโมงในการทำความร้อนหัวแร้ง 1.5 กิโลวัตต์ที่อุณหภูมิ 260 องศา
เครื่องอาจมีแสงที่สว่างขึ้นเมื่อองค์ประกอบความร้อนถึงอุณหภูมิที่ต้องการ การถ่ายเทความร้อนมีความเข้มข้นมากขึ้นในกรณีที่ทำให้พื้นผิวของเครื่องมือร้อนกว่าการเชื่อมด้วยอากาศร้อน
เมื่อเชื่อมต่อข้อต่อและท่อห้ามหมุนชิ้นส่วนที่จะเชื่อมต่อ ข้อต่อที่ไม่ผ่านความร้อนควรมีขนาดเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อเล็กน้อย เป็นไปได้ที่จะใช้ท่อที่มีขนาดและยี่ห้อโพลีเอทิลีนต่างกัน การเชื่อมแบบซ็อกเก็ตมีราคาแพงกว่าการเชื่อมแบบชน ในบางกรณีวิธีการเชื่อมต่อการเชื่อมคุณสามารถเปลี่ยนไปใช้ท่อที่มีเกลียวโลหะได้
การเชื่อมเป็นรูปแบบที่คงทนและเชื่อถือได้มากที่สุดในการเชื่อมชิ้นส่วน ประสิทธิภาพของการเชื่อมต่อนั้นขึ้นอยู่กับคุณภาพของอุปกรณ์ที่จัดซื้อสำหรับการเชื่อมท่อพลาสติก