ระบบทำความร้อนขึ้นอยู่กับภาระหนักเนื่องจากแรงดันภายในและการกระโดดที่อุณหภูมิสูง หลังจากเวลาผ่านไปท่อจะอุดตันด้วยสนิมและตกตะกอนแคลเซียมพวกเขาจำเป็นต้องทำความสะอาด การทดสอบการชะล้างและความดันของระบบทำความร้อนคือการทำความสะอาดและแก้ไขสภาพของมันในช่วงเวลาระหว่างฤดูร้อนซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานการก่อสร้างของ SNiP งานป้องกันเป็นเงื่อนไขที่สำคัญที่สุดสำหรับความสามารถในการให้บริการและการทำงานที่ไม่ผิดพลาดในทุกสภาวะ
เนื้อหา
สิ่งสำคัญคือต้องรู้เกี่ยวกับการล้างและทดสอบแรงดันของเครื่องทำความร้อน
ความหนาแน่นและเกณฑ์การทำงานในระบบประปาและทำความร้อนเป็นตัวบ่งชี้สำคัญสำหรับการทำงานที่มีประสิทธิภาพ ตัวชี้วัดความดันถูกวัดโดย manometer ในระหว่างการทดสอบแรงดันและการชะล้างของระบบทำความร้อน บรรทัดฐานและกฎสำหรับอาคารที่อยู่อาศัยทั้งหมดจะปรากฏในตาราง SNiP
ระดับความกดดันการทำงานโดยตรงขึ้นอยู่กับจำนวนชั้น - ยิ่งมีชั้นในบ้านมากเท่าไหร่ความดันในการทำงานก็จะยิ่งสูงขึ้น ขอแนะนำให้ทดสอบแรงดันและทำความสะอาดหลักด้วยสารหล่อเย็นในกรณีที่เห็นได้ชัดว่าแรงดันเกิน 35-40% หรือมากกว่า การทดสอบแรงดันเชิงป้องกันเป็นโอกาสที่จะระบุข้อบกพร่องในท่อและหม้อน้ำรวมถึงข้อบกพร่องของการเชื่อมต่อ แม้จะมีการติดตั้งท่อคุณภาพสูง แต่ท่อก็อุดตันตลอดเวลา
เมื่อตัดท่อที่ถูกแยกออกจะมีการตกตะกอนเป็นก้อนเนื่องจากมองเห็นช่องว่างที่แคบลง สิ่งสกปรกเหล่านี้ในระหว่างการให้ความร้อนจะลดประสิทธิภาพของระบบทำความร้อน การวิเคราะห์ทางเคมีแสดงให้เห็นว่าเปอร์เซ็นต์ของตะกอนในภูมิภาคนั้นแตกต่างกัน แต่พื้นฐานคือ:
- แคลเซียมแข็ง
- สนิม;
- เงินฝากอินทรีย์
- ออกไซด์ของซัลเฟอร์สังกะสีทองแดงและแมกนีเซียม
คราบจุลินทรีย์จะเพิ่มภาระทั้งหมดทำให้น้ำร้อนไหลบนส่วนเลี้ยวของเส้นในก๊อกและโหนดเชื่อมต่อได้ยาก ทีละส่วนของตัวแผ่ความร้อนสามารถอุดตันจนไม่สามารถทำงานได้อย่างสมบูรณ์ การตกตะกอนในท่อสามารถนำไปสู่การแตกร้าวและรอยแตกของข้อต่อบนชั้นใด ๆ

เมื่อเวลาผ่านไปการสะสมของสารต่าง ๆ ที่สะสมอยู่ในท่อซึ่งทำให้ลูเมนแคบลงและทำให้การเคลื่อนไหวของสารหล่อเย็นลดลง
ความสนใจ! การทดสอบการชะล้างและแรงดันตามกำหนดการของระบบทำความร้อนในอพาร์ทเมนต์ในเมืองตาม SNiP ควรดำเนินการทุก 5-7 ปี
สำหรับไฮโดรเพรสซิ่งของบ้านส่วนตัว 2 ชั้นมีเพียงพอในอาคารหลายชั้นความดันสูงสุดคือ 6-7 ชั้นบรรยากาศ อย่างไรก็ตามสภาพการทำงานและความดันดังกล่าวถูกสร้างขึ้นโดยคอมเพรสเซอร์พิเศษโดยผู้เชี่ยวชาญตรวจสอบตัวชี้วัดด้วย manometer และตัวบ่งชี้
ในภาคเอกชนมีการจัดทำมาตรฐานที่คล้ายกัน แต่ในความเป็นจริงแล้วการทำงานนั้นดำเนินการน้อยกว่ามากหลังจากตรวจพบข้อบกพร่องของท่อส่งก๊าซ:
- การรั่วไหลและความชื้นคงที่ภายใต้หม้อน้ำหรือท่อ;
- การทำให้หมดกำลังใจบางส่วนหรือทั้งหมดด้วย“ น้ำพุ” ใกล้กับแบตเตอรี่
- การอุดตันอย่างช้าๆของหนึ่งในเว็บไซต์เป็นผลให้ 1 ห้องยังคงเย็น
มาตรการป้องกันรับประกันการถ่ายเทความร้อนที่กำหนดโดยบรรทัดฐานของ SNiP ที่ความดันที่เหมาะสม สภาพที่ดีของตัวทำความร้อนหลักคือประสิทธิภาพในการทำงานและความสามารถในการผลิตความร้อนสูงเช่นเดียวกับการลดต้นทุนของอาคารความร้อน
งานหลักของขั้นตอนการเตรียมการ
ก่อนที่จะกดขี่ระบบทำความร้อนในบ้านส่วนตัวต้องแยกบล็อกหรืออพาร์ทเม้นท์ออกจากกันโดยเตรียมการเบื้องต้น:
- การตรวจสอบการทำงานของบอลวาล์ว, วาล์วและวาล์ว shutoff อื่น ๆ เช่นท่อที่ปกคลุมไปด้วยตะกอนและสนิม (หมุนเวียน);
- การตัดการเชื่อมต่อทั่วไปหรือตัดออกจากลำตัวที่พบบ่อยผ่านทางวาล์วและปลั๊ก
- ท่อระบายน้ำหล่อเย็น
- การเปลี่ยนซีลกล่องบรรจุ
- การเตรียมปากกาจับเพื่อความรัดกุมในกรณีฉุกเฉิน
- การตรวจสอบตามปกติและการคืนค่าฉนวนกันความร้อน:
- การทดสอบการรั่วไหลของวงจรความร้อน
วัตถุประสงค์หลักของการทดสอบแรงดันและการชะล้างระบบทำความร้อนคือการตรวจสอบวงจรป้องกันเพื่อตรวจสอบบริเวณที่มีปัญหาและยืนยันความพร้อมสำหรับฤดูร้อนใหม่
- การล้างท่อและหม้อน้ำจะดำเนินการในรูปแบบต่าง ๆ :
- ไฮโดรเคมี (รีเอเจนต์พิเศษละลายเกลือและออกไซด์)
- Bubbling (ทำความสะอาดระบบด้วยลมอัดและน้ำที่มีความปั่นป่วนสูง)
- นิวเมติกช็อต (แทนที่ของมลพิษทางอากาศภายใต้ความกดดันสำหรับความปั่นป่วนสูง)
- วิธีการแบบรวม
การตรวจสอบไฮดรอลิกเกิดขึ้นหลังจากขั้นตอนการฟลัช ยิ่งระบบทำความร้อนทำงานได้นานขึ้นโดยไม่ต้องชะล้างผนังภายในของท่อโลหะก็จะยิ่งแย่ลง
ภาพรวมกระบวนการ
เมื่อทำการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนจะทำการตรวจสอบความน่าเชื่อถือของข้อต่อทั้งหมดความแน่นของข้อต่อของท่อที่มีตัวระบายความร้อน งานดังกล่าวแนะนำให้ดำเนินการ:
- ในวันที่นำระบบใหม่ไปใช้งานหรือเมื่อเสร็จสิ้นการติดตั้งส่วนเพิ่มเติมของระบบ
- ในนอกฤดูก่อนที่จะเริ่มน้ำหล่อเย็น;
- ในช่วงระยะเวลาที่ไม่มีกิจกรรม (เมื่อตัดการเชื่อมต่อจาก riser ทั่วไป);
- หลังจากการพัฒนาขื้นใหม่การสร้างใหม่หรือซ่อมแซม;
- เมื่ออัปเกรดบางหน่วยและทั้งระบบ
- ในตอนท้ายของ "ฤดูตาย" เมื่อมีการตัดการเชื่อมต่อจากทางหลวงทั่วไปในช่วงที่ไม่มีโฮสต์หรือหลังจากถูกตัดการเชื่อมต่อเป็นเวลาหลายปี
การกวาดล้างสิ่งปนเปื้อนและการทดสอบสารหล่อเย็นภายใต้แรงดันจะทำให้เห็นข้อบกพร่องทั้งหมดของข้อต่อท่อ วิธีการป้องกันนี้คือความสามารถในการป้องกันการหยุดฉุกเฉินในฤดูร้อน หลังจากล้างระบบทำความร้อนมันง่ายกว่ามากที่จะรักษาประสิทธิภาพสูงของพวกเขาที่ความดันที่เหมาะสมตามมาตรฐานของ SNiP อุปกรณ์ในการสั่งซื้อคือการรับประกันการทำงานที่ประหยัดและการกระจายความร้อนสูงและลดค่าใช้จ่ายในการรักษาอุณหภูมิสูงในระบบทำความร้อน
เจ้าของบ้านส่วนตัวพร้อมอุปกรณ์อัตโนมัติมีความสนใจในการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อน สาระสำคัญของกระบวนการคือการใช้หัวแรงดันของน้ำหรืออากาศอัดไปยังวงจรระบบตรวจสอบมาตรวัดความดันด้วยตัวชี้วัด หากไม่มีการรั่วไหลหรือความดันอากาศยังคงเหมือนเดิมเป็นเวลา 20-30 นาที - ไม่เสียหาย
ขั้นตอนหลักของการจีบคือการเติมวงจรด้วยน้ำประปาหรือจากก๊อกน้ำทิ้งใน "คืน" มันอัดอากาศจากเครื่องระบายความร้อนและเติมเต็มทุกซอก ในบางกรณีขั้นตอนซ้ำหลายครั้งโดยเฉพาะอย่างยิ่งกับระบบทำความร้อนแบบสองวงจรในบ้านส่วนตัว การรั่วไหลนั้นง่ายต่อการระบุข้อบกพร่องของระบบทำความร้อนเมื่อระดับความดันสูงกว่าปกติ 35-50% ดังนั้นผู้เชี่ยวชาญจึงใช้เครื่องกดและเครื่องมือวัดความดัน (manometer)
ความสนใจ! อัตราการลดแรงดัน - แรงดันตกระหว่างการตรวจสอบครึ่งชั่วโมงเมื่อทำการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนทางอากาศ
การเชื่อมต่อที่ไม่น่าเชื่อถือสามารถทำได้ทุกที่ สิ่งที่ยากที่สุดคือการหาหน่วยลดความดันในพื้นที่ปิด:
- ท่อถูกปิดบังในผนังหรือทะลุผ่านกำแพง
- ส่วนหนึ่งของเส้นชั้นความสูงจะซ่อนอยู่ในซอกใต้แผงรอบและสิ่งก่อสร้างแบบ drywall
- ความร้อนคือ“ เย็บ” กับแผงตกแต่ง
- วงจรความร้อนซ่อนเฟอร์นิเจอร์ในตัว
หากไม่พบสาเหตุของการรั่วไหลในพื้นที่เปิดจำเป็นต้องรื้อโครงสร้างด้านหลังที่ท่อซ่อนอยู่ รูเล็ก ๆ ในส่วนบนของท่อและข้อต่อหม้อน้ำนั้นตรวจจับได้ยากโดยไม่ต้องจ่ายน้ำหรืออากาศภายใต้ความกดดัน ชิ้นส่วนฉุกเฉินไม่ค่อยเกิดขึ้นในส่วนของท่อแบนส่วนใหญ่มักจะถูกตรวจพบการลดความร้อนในส่วนที่ทำความร้อนส่วนกลาง:
- ข้อต่อ;
- กระชับ;
- ประเดิมและกางเขน;
- ก๊อกน้ำและประตู
- วาล์ว shutoff อื่น ๆ
การรั่วไหลจะถูกกำจัดหลังจากที่น้ำหมดและทำความสะอาดท่อ จากนั้นจะมีการตรวจสอบการตรวจสอบหรือการทดสอบแรงดันซ้ำของเครื่องทำความร้อน
สิ่งที่สำคัญที่ต้องรู้เกี่ยวกับการล้างท่อและหม้อน้ำ
การทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนคือ“ การเป่า” ภายใต้แรงดันซึ่งดำเนินการหลังจากป้องกันน้ำ การล้างรวมถึงการทดสอบแรงดันนั้นดำเนินการใน 2 ขั้นตอน ผ่านรูระบายน้ำระบายมลพิษออกมาด้วยน้ำ
สำหรับการทำความสะอาดที่มีประสิทธิภาพการตกตะกอนของแคลเซียมกับการเพิ่มขึ้นของสนิมนั้นเกี่ยวข้องกับการคลายด้วยน้ำยาเคมี ตะกอนส่วนหนึ่งเกิดขึ้นอย่างง่ายดายในรูปแบบของการแขวนลอยและจะถูกลบออกจากระบบในระหว่างการจีบในทางใดทางหนึ่ง หลังจากนำสิ่งสกปรกออกจากผนังด้านในของท่อแล้วจะต้องทำการชะล้างอีกครั้ง มีความเป็นไปได้ว่าในส่วนที่เปลี่ยนและแคบของตะกอนไม่เพียง แต่ไม่ได้ทิ้งไว้ แต่ยังมีสิ่งสกปรกใหม่
มันน่าสนใจ! บ่อยครั้งที่คำถามเกิดขึ้น - เหตุใดอุปกรณ์จึงใช้งานได้อย่างไม่มีที่ติเป็นเวลาหลายปีและเมื่อระบบความร้อนของอาคารอพาร์ตเมนต์ได้รับแรงกดดันทำให้เกิดความกดดันอย่างกะทันหัน สิ่งที่เป็นคุณสมบัติของน้ำร้อนซึ่งจะเกิดขึ้นในระดับเช่นในกาต้มน้ำไฟฟ้า มันสามารถ "แก้ไข" รูเล็ก ๆ ที่ปรากฏขึ้นจากการกัดกร่อนเปลี่ยนสนิม
"การเคลือบชั่วคราว" ที่ไม่น่าเชื่อถือของท่อเน่าถูกตรวจพบโดยการบำบัดด้วยแรงดัน ไม่ช้าก็เร็วน้ำจะไหลจากบริเวณที่มีปัญหาในช่วงฤดูร้อน ผู้อยู่อาศัยมักจะได้ยินเสียงแปลก ๆ เมื่อเติมระบบด้วยสารหล่อเย็น สิ่งนี้บ่งบอกถึงพื้นที่ที่“ โปร่ง” โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อแบตเตอรี่ยังคงเย็นหลังจากได้รับน้ำร้อน ความแออัดของอากาศจะลดลงภายใต้ความกดดัน แต่อากาศจะถูกปล่อยออกมาที่ชั้นบนสุดก่อนที่จะเริ่ม
ก่อนที่จะล้างให้แน่ใจว่าได้ทำความสะอาดสิ่งต่าง ๆ ที่อาจเสียหายอย่างสิ้นหวังในกรณีฉุกเฉิน ผู้เชี่ยวชาญยังแนะนำให้ความสนใจกับ sumps ที่อุปกรณ์จำหน่ายและที่ร้าน สิ่งนี้จะช่วยป้องกันจากการสะสมในช่วงหลายปีที่ผ่านมาของมลภาวะของเครื่องทำความร้อน
โดยไม่คำนึงถึงกำหนดเวลาของการเปิดตัวสารหล่อเย็นลงในท่อตาม SNiP ตามตารางเวลาของเมืองหรือภูมิภาคขอแนะนำให้ใช้แรงดันของระบบทำความร้อนในฤดูร้อนหากมีข้อสงสัยเกี่ยวกับความสมบูรณ์ของมัน
คำแนะนำสำหรับระบบการจีบ
แม้ว่ากระบวนการนี้จะง่ายกว่า แต่ก็ไม่คุ้มค่าที่จะเริ่มงานโดยไม่ปรึกษาผู้เชี่ยวชาญและอุปกรณ์ที่เหมาะสม ที่ดีที่สุดจะเป็นความช่วยเหลือของบุคคลที่มีประสบการณ์ในระบบทำความร้อนการจีบ
สิ่งที่ยากที่สุดคือการคำนวณระดับความดันโดยคำนึงถึงปัจจัยทั้งหมดรวมถึงแผนภาพวงจรเส้นผ่านศูนย์กลางท่ออายุการใช้งานและเวลาของการแก้ไขครั้งล่าสุดในภาคเอกชนมันเป็นสิ่งสำคัญที่จะไม่เป็นอันตรายต่อพื้นฐานของวงจรความร้อน - หม้อไอน้ำดังนั้นจึงถูกตัดออกด้วยปลั๊ก ท่อเก่าสามารถถูกทำลายได้ภายใต้แรงดันสูงและเป็นเรื่องยากที่จะคาดการณ์ว่าจะอยู่ที่ไหน
องค์กรพิเศษใช้สารเคมีเพื่อกำจัดคราบสกปรก เมื่อทำการกวาดล้างความดันจะเพิ่มเป็นสองเท่าโดยปฏิบัติตามข้อควรระวังเพื่อความปลอดภัย เมื่อเสร็จสิ้นการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนจะมีการดำเนินการตาม SNiP เพื่อยืนยันความพร้อมของวงจรสำหรับการทำงานที่ปลอดภัย
ผู้เชี่ยวชาญในการยอมรับอุปกรณ์หลักของเครื่องทำความร้อนควรได้รับเอกสารขนาดเล็กรวมถึงการกระทำ:
- จีบ;
- hydrotesting;
- ระบบการยอมรับ
หลังจากการป้องกันโรคน้ำจะถูกเพิ่มเข้าไปในวงจรโดยเฉพาะอย่างยิ่งผ่านตัวกรองเพื่อไม่ให้สิ่งสกปรกใหม่เข้ามา ตาข่ายกรองไม่ควรเป็นอุปสรรคต่อการไหลเวียน
รูปแบบของการทดสอบแรงดันล้างตัวเองของระบบทำความร้อน
การทำความสะอาดเชิงป้องกันของพื้นผิวด้านในของท่อจะดำเนินการก่อนการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนเริ่มต้นเพื่อที่จะลบออกจากท่อและหม้อน้ำทั้งหมดระงับโคลนและคราบจุลินทรีย์บนผนังด้านใน งานทั้งหมดเกิดขึ้นระหว่างสองฤดูร้อน
วงจรทำความร้อนเต็มไปด้วยน้ำจากแหล่งจ่ายน้ำโดยที่วาล์วระบายน้ำเปิดอยู่ การชะล้างจะดำเนินการจนกว่าตะกอนจะถูกกำจัดออกอย่างสมบูรณ์ในขณะที่กระแสน้ำที่สะอาดจะไหลจากท่อระบาย ซึ่งสามารถอยู่ได้ตั้งแต่ 20 นาทีถึง 2 ชั่วโมง
ขั้นตอนต่อไปคือน้ำร้อนไหลจากหม้อไอน้ำหลังจากนั้นจะปิดและน้ำจะถูกระบายออกอย่างสมบูรณ์ กระแสร้อนแรงในท่อจะขจัดคราบสกปรกที่ไม่ได้รับผลกระทบจากน้ำเย็น มันจะดีกว่าถ้าทำด้วยรีเอเจนต์กรด ในสภาพภายในประเทศสภาพแวดล้อมที่เป็นด่างเช่นโซดาแอชถือว่าเป็นสิ่งที่ปลอดภัยที่สุด มันไม่ได้ผลกับการสะสมของแคลเซียม แต่มันก็คลายความสกปรกทั่วไป บางครั้งก็ใช้สารฟอกขาว
รูปทรงที่ซับซ้อนจะถูกล้างในส่วนโดยใช้ปลั๊กและวาล์ว shutoff ระหว่างพื้นที่สกปรกและทำความสะอาด เมื่อกระบวนการเสร็จสมบูรณ์ให้ไปที่ขั้นตอนการทำให้เป็นลอนของระบบทำความร้อนเพื่อระบุบริเวณที่อ่อนแอซึ่งมีแนวโน้มที่จะเกิดการลดลง วงจรจะต้องตัดการเชื่อมต่อจากหม้อไอน้ำและปั๊ม การเชื่อมต่อทั้งหมดจะต้องอยู่ในสภาพดีมิฉะนั้นการหยุดพักจะทำให้เกิดการซ่อมแซมที่รุนแรง
ความสนใจ! ด้วยการกำหนดค่าระบบที่ซับซ้อนของหลายชั้นความดันจะเพิ่มขึ้นตามที่เพิ่มขึ้นสู่ชั้นที่สูง
การทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนด้วยอากาศเกี่ยวข้องกับการบังคับให้ไหลเข้าสู่ท่อด้วยอุปกรณ์พิเศษและตัวบ่งชี้จะถูกตรวจสอบด้วยเครื่องวัดความดัน ส่วนใหญ่มักจะใช้เครื่องกดแบบกลไกหรือไฟฟ้า โปรดจำไว้ว่าในภาคเอกชนแรงดันไฟฟ้าของวงจรนั้นเกิดขึ้นภายใน 2 บรรยากาศในสภาวะในเมืองอนุญาตให้ใช้อัตราที่สูงกว่าได้ ความดันลดลงด้วยความหนาแน่นที่ไม่สมบูรณ์
สถานที่ที่มีช่องโหว่มากที่สุดคือปะเก็นกล่องบรรจุข้อต่อแบบเกลียววาล์วกันสนิมและการเปลี่ยนผ่านไปยังระบบ "พื้นอบอุ่น" ตัวนับเซ็นเซอร์รีเลย์และอุปกรณ์อื่น ๆ ได้รับการติดตั้งที่ส่วนท้ายของการควบคุมการจีบ