ท่อแรงดันสูง RVD เป็นส่วนที่ยืดหยุ่นของท่อซึ่งใช้ในการสื่อสารไฮดรอลิกสำหรับการเข้าร่วมองค์ประกอบที่เคลื่อนย้ายได้และจัดหาของเหลวทำงานให้กับพวกเขา (น้ำมันเครื่องน้ำมันเครื่องสารหล่อลื่น ฯลฯ ) จากชื่อเป็นที่ชัดเจนว่าผลิตภัณฑ์ดังกล่าวสามารถทนต่อตัวบ่งชี้แรงดันสูง ช่วยลดผลกระทบการสั่นสะเทือนในส่วนเฉพาะของโครงสร้างไฮดรอลิก
เทคโนโลยีสำหรับการผลิตท่อขึ้นอยู่กับประเภทของผลิตภัณฑ์และลักษณะของผลิตภัณฑ์
เนื้อหา
พันธุ์ของ WFD
ที่ง่ายที่สุดจากมุมมองโครงสร้างท่อแรงดันสูงจะมีท่อที่มาพร้อมกับเกลียวเหล็ก อย่างไรก็ตามผลิตภัณฑ์ดังกล่าวไม่ได้รับการเสริมแรงเนื่องจากการถักเปียสามารถทนต่อแรงดันสูงของสภาพแวดล้อมการทำงานได้ นอกจากนี้ยังมี WFD อื่น ๆ ที่น่าสนใจ
แขนเสื้อถัก มันมีค่าสัมประสิทธิ์ความยืดหยุ่นสูงซึ่งช่วยให้สามารถใช้ท่อแรงดันสูงในโครงสร้างไฮดรอลิกสมัยใหม่เกือบทั้งหมด ปลอกแขนที่มีเกลียวถักถูกนำมาใช้ในโครงสร้างท่อเพื่อส่งสื่อการทำงานภายใต้แรงกดดัน ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวประกอบด้วย 3 ชั้นหลัก:
- ภายใน
- กลาง;
- ภายนอก.
บันทึก! ท่อแบบถักสามารถทำงานในสภาวะการทำงานที่รุนแรง ช่วงอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ดังกล่าวมีตั้งแต่ −70 ถึง +70 ° C
ท่อยางประกอบด้วยวัสดุที่แตกต่างกันหลายชั้นทำให้ผลิตภัณฑ์มีความทนทานสูง
ท่อยางเกลียว หน้าที่หลักของอุปกรณ์ดังกล่าวคือการจัดหาของเหลวทำงาน (อิมัลชั่นหรือน้ำมัน) การขนส่งของเหลวทำงานจะดำเนินการในกรณีที่อุปทานของพวกเขามาพร้อมกับพัลส์ จากมุมมองโครงสร้างแขนเสื้อดังกล่าวมีความซับซ้อนกว่ารุ่นก่อนหน้า พิจารณาองค์ประกอบโครงสร้างหลักที่เป็นส่วนหนึ่งของท่อดังกล่าว:
- เกลียวลวดภายนอก
- เกลียวลวดตั้งอยู่ภายในท่อ;
- ชั้นสิ่งทอ
- ชั้นยาง;
- สิ่งทอโดยตรง
ความซับซ้อนของการออกแบบของ WFD นี้ช่วยให้สามารถทำหน้าที่สำคัญอื่นได้ - การกำจัดไฟฟ้าสถิตที่เกิดขึ้นในโครงสร้างไฮดรอลิก
Polytetrafluoroethylene (PTFE) ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวมีความทนทานต่อสารเคมีก้าวร้าว ตามกฎแล้วจะใช้ในการก่อสร้างด้วยตัวชี้วัดความดันเฉลี่ย
ปลอกเทอร์โมพลาสติก ชั้นนอกของผลิตภัณฑ์ดังกล่าวทำจากวัสดุที่ทนต่อความผันผวนของอุณหภูมิ RVD ประเภทนี้สามารถทนอุณหภูมิได้ตั้งแต่ −40 ถึง +100 ° C นอกจากนี้ยังมีคุณสมบัติความแข็งแรงสูง
นอกจากนี้ WFD ยังแบ่งออกเป็นสองประเภทหลัก:
- ผลิตภัณฑ์ที่ติดตั้งคอยส์โลหะ
- ผลิตภัณฑ์โลหะถัก
ปลอกในถักเปีย - ผลิตภัณฑ์ที่คล้ายกันที่ได้รับความนิยมมากที่สุด
นอกเหนือจาก RVD ประเภทข้างต้นแล้วยังมีคนอื่น ๆ แต่พวกเขามีพื้นที่ปฏิบัติงานที่มีความเชี่ยวชาญสูงและมีการใช้งานน้อยมาก
คุณสมบัติการออกแบบของท่อแรงดันสูง
วันนี้พบมากที่สุดคือ RVD กับเปียแขนของแรงดันสูงประกอบด้วยองค์ประกอบที่แยกต่างหาก พิจารณาสามส่วนหลักที่มีอุปกรณ์เหล่านี้:
- ส่วนสูบลม
- ถักเปีย;
- ปลาย
ส่วนสูบลมเป็นส่วนที่ยืดหยุ่นของท่อที่โดดเด่นด้วยการออกแบบยาง มีตัวเลือกการจำแนกประเภทหลายประการสำหรับท่อลูกฟูกแบบลูกฟูก ท่อสูบลมแบ่งออกเป็น 2 ประเภทขึ้นอยู่กับโครงสร้าง:
- ประกอบด้วยหนึ่งชั้น
- สองชั้น
นอกจากนี้ท่อสูบลมยังถูกคั่นด้วยพารามิเตอร์ที่สำคัญอีกอย่างคือรูปร่างของกระดูกซี่โครง ท่อสูบลมสามารถแบ่งได้ 2 แบบขึ้นอยู่กับรูปร่างของซี่โครง ได้แก่ :
- ขนาน;
- สกรู
ถักเปีย - องค์ประกอบโครงสร้างของท่อแรงดันสูงส่วนใหญ่ซึ่งเป็นลวดโลหะที่ช่วยเพิ่มลักษณะความแข็งแรงของแขนเสื้อ
ข้อมูลที่เป็นประโยชน์! ตามมาตรฐานความหนาของลวดที่ใช้ในการถักท่อแรงดันสูงควรมีอย่างน้อย 0.3 มม. ตามกฎแล้วจะประกอบด้วยเส้นลวด 6 ถึง 12 เส้น
ปลอกแขนมีการติดตั้งแบบต่างๆเพื่อเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ต่าง ๆ
นอกเหนือจากการเสริมคุณสมบัติความแข็งแรงของ WFD แล้วถักเปียยังช่วยให้พวกมันทนต่อแรงกดดันที่สูงขึ้นในระหว่างการใช้งาน
ทิปเป็นองค์ประกอบโครงสร้างของท่อแรงดันสูงที่ทำหน้าที่เชื่อมต่อ เคล็ดลับคือข้อต่อ (ในบางกรณีน็อต) และใช้เพื่อเชื่อมต่อ WFD กับการสื่อสารที่เหลือ
ข้อดีของ WFD
ท่อแรงดันสูงจะแตกต่างจากท่อทั่วไปที่ใช้ในการสื่อสารแบบไฮดรอลิกดังนั้นคุณจำเป็นต้องรู้คุณสมบัติที่แตกต่าง พิจารณาคุณสมบัติทางเทคนิคหลักของท่อแรงดันสูง:
- องค์ประกอบโครงสร้างทั้งหมดที่เป็นส่วนหนึ่งของท่อแรงดันสูงมีลักษณะต้านทานการกัดกร่อนและสารเคมีที่ดี ด้วยเหตุนี้จึงสามารถใช้ในระบบที่ของเหลวต่าง ๆ ทำหน้าที่เป็นสื่อกลาง
- ชั้นในและชั้นนอกของ WFD มีความต้านทานต่ออุณหภูมิต่ำและอุณหภูมิสูงได้ดี WFD สามารถใช้งานได้ในสภาพการทำงานที่ยากลำบาก
- ข้อดีอีกอย่างของผลิตภัณฑ์เหล่านี้คือสัมประสิทธิ์ความยืดหยุ่นสูง
- ตามกฎแล้วการทดสอบอุปกรณ์และการทดสอบแรงดันของท่อซึ่งใช้ในระบบที่มีตัวบ่งชี้แรงดันสูงมีคุณภาพดี
- องค์ประกอบการปิดผนึกคุณภาพสูงที่ใช้ในการติดตั้งท่อแรงดันสูงยังรับประกันความน่าเชื่อถือ
- ความต้านทานที่ดีต่อความเครียดเชิงกล
ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวเป็นที่นิยมในพื้นที่ปฏิบัติการต่างๆ ลองพิจารณาบางส่วนของพวกเขา:
- โลหะ;
- อุตสาหกรรมน้ำมัน;
- การผลิตสารเคมี
- อุตสาหกรรมการก่อสร้าง.
กระบวนการผลิตสำหรับท่อประกอบด้วยหลายขั้นตอนตามลำดับซึ่งมีการปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัด
การผลิตท่อแรงดันสูงเป็นเหตุการณ์ร้ายแรงซึ่งเกิดขึ้นใน 4 ขั้นตอน:
- ขั้นตอนการเตรียมการ
- จีบ
- การทดสอบ WFD
- แอพลิเคชันของเครื่องหมายพิเศษ
การเตรียมการสำหรับการผลิตท่อแรงดันสูง
ก่อนดำเนินการผลิตท่อแรงดันสูงของท่อแรงดันสูงจำเป็นต้องดำเนินการเตรียมการก่อน การเตรียมการสำหรับการผลิตท่อแรงดันสูงรวมถึง:
- การเลือกองค์ประกอบโครงสร้างสำหรับท่อดังกล่าว
- ติดตั้งอุปกรณ์การผลิต
สิ่งสำคัญ! องค์ประกอบการเชื่อมต่อ (ฟิตติ้ง) สำหรับท่อแรงดันสูงถูกเลือกขึ้นอยู่กับภาพตัดขวางของผลิตภัณฑ์ ทางเลือกขององค์ประกอบการเปลี่ยนแปลงและอะแดปเตอร์ต่างๆยังขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตนี้
จากนั้นมุ่งเน้นไปที่ขนาดของข้อต่อเลือกชิ้นส่วนพิเศษ - ลูกเบี้ยวสำหรับการจีบหลังจากเตรียมกล้องการทำให้เป็นลอนแล้วที่การตั้งค่าการกดให้เป็นขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางที่ต้องการ ขั้นต่อไปคือการเตรียมเครื่องขอบและการตัดท่อแรงดันสูง นี่เป็นกระบวนการที่จำเป็นสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความยาวที่ต้องการ ชิ้นงานที่ทำด้วยความช่วยเหลือของเครื่องจักรดังกล่าวกลับกลายเป็นว่าเป็นไปได้ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญมากสำหรับการปรับเปลี่ยนเพิ่มเติม ถ้าจำเป็นปลาย WFD จะถูกทำความสะอาดเพิ่มเติม
หากจำเป็นปลอกหุ้มจะถูกทำความสะอาดบนเครื่องขัดพิเศษ
จากนั้นจำเป็นต้องถอดชั้นนอกซึ่งประกอบด้วยยางออกจากท่อ การถอดชั้นยางนั้นดำเนินการก่อนที่จะทำการถักเปียโดยใช้เครื่องจักรพิเศษซึ่งเรียกว่า debarking ไม่ใช่ทุกประเภทของท่อที่ต้องใช้การลอกยาง (ตัวอย่างเช่นสำหรับ 2SN hoses)
ในขณะที่การถอดชั้นยางออกจะมีการประกอบคัปปลิ้งแบบหัวนม ยิ่งไปกว่านั้นส่วนเชื่อมต่อนี้วางอยู่บนท่อแรงดันสูงจากนั้นจึงใส่ส่วนควบของขนาดที่ต้องการเลือกไว้ก่อนหน้าสำหรับ RVD โดยเฉพาะ ในตอนท้ายมีการติดตั้งกล้องการจีบในอุปกรณ์การจีบ ดังนั้นจึงมีการเตรียมงานสำหรับการผลิตท่อแรงดันสูง
จีบ
หลังจากงานเตรียมการอยู่ข้างหลังคุณสามารถดำเนินการผลิตท่อแรงดันสูงของ WFD ได้โดยตรง ขั้นตอนหลักในการผลิตผลิตภัณฑ์เหล่านี้คือการจีบซึ่งดำเนินการกับอุปกรณ์พิเศษคือเครื่องจีบ ก่อนทำการจีบแนะนำให้ทำการตรวจสอบอุปกรณ์เพื่อการซ่อมบำรุง จนถึงปัจจุบันมีสองตัวเลือกสำหรับการจีบ RVD:
- วิธีการตามยาว
- วิธีการขวาง
ตามยาว ตัวเลือกการจีบแบบ RVD นี้ถูกใช้เป็นกฎในประเทศยุโรปที่พัฒนาแล้วมากขึ้นอย่างไรก็ตามมันก็เกิดขึ้นในรัสเซียด้วย วิธีการผลิตตามยาวช่วยให้คุณได้ผลิตภัณฑ์ทั้งสองชนิดนี้ (ถักและพันแผล) เทคโนโลยีการผลิตในกรณีนี้เกี่ยวข้องกับการใช้ข้อต่อที่มีฟันเป็นรูปวงแหวน ฟันแหวนอยู่ที่ด้านหลังของชิ้นส่วนซึ่งช่วยให้คุณสามารถยึดท่อได้อย่างมั่นคงเมื่อทำการจีบ
ใช้ขั้นตอนการจีบอุปกรณ์ที่จำเป็นติดตั้งบนแขน
อัตราการซีลที่สูงนั้นเกิดจากการกระทำเชิงกลของท่อ WFD ที่ได้จากวิธีนี้มักใช้ในโครงสร้างไฮดรอลิกซึ่งมีลักษณะเป็นแรงดันสูง
ตามขวาง การผลิตท่อแรงดันสูงในประเทศส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับการใช้วิธีที่สอง - การขวาง วิธีนี้ช่วยให้การผลิตผลิตภัณฑ์ถัก เทคโนโลยีของวิธีนี้เกี่ยวข้องกับการเตรียมข้อต่อจีบแบบพิเศษซึ่งถูกประมวลผลล่วงหน้าบนเครื่อง ทรีทเม้นต์นี้ช่วยให้คุณสามารถลบชั้นของยางออกจากพื้นผิว หลังจากนั้นจะทำการจีบแบบเส้นตรง แคมประเภท Crimp ที่ท่อคงที่บีบอัดและเป็นผลให้รูปแบบคล้ายขั้นตอนจะเกิดขึ้นบนพื้นผิวของท่อ
ข้อมูลที่เป็นประโยชน์! WFDs ซึ่งได้มาจากวิธีการตามขวางมีความแตกต่างในต้นทุนประชาธิปไตยและใช้ในโครงสร้างที่สื่อการทำงานอยู่ภายใต้แรงกดดันไม่เกิน 12 MPa
การทดสอบและการทำเครื่องหมาย
การทดสอบเป็นขั้นตอนที่จำเป็นในการผลิตท่อแรงดันสูง นี่เป็นเพราะความจริงที่ว่าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะต้องมีการตรวจสอบคุณภาพ การตรวจสอบนี้ช่วยให้คุณระบุท่อที่มีคุณภาพต่ำได้ทันเวลา ท่อแรงดันสูงต้องเป็นไปตามมาตรฐานของรัฐที่มีอยู่
ก่อนการทดสอบตามกฎผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะสูงเกินจริง สิ่งนี้จำเป็นสำหรับการทำความสะอาดจากฝุ่นสิ่งสกปรกและสิ่งแปลกปลอมอื่น ๆหลังจากล้างท่อแล้วจะเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ทดสอบที่จำเป็นซึ่งรับผิดชอบในการจัดหาสื่อการทำงานภายใต้แรงดันที่สูงกว่าการใช้งานปกติประมาณ 2 เท่า ระหว่างการทดสอบจะใช้น้ำมันหรือน้ำเป็นสื่อกลางในการทำงาน หากท่อทนแรงดันที่จำเป็นและไม่มีรอยแตกหรือข้อบกพร่องอื่น ๆ แสดงว่าเหมาะสมสำหรับการใช้งาน หลังจากตรวจสอบแล้วท่อจะถูกทำความสะอาดด้วยอากาศอีกครั้ง
ในขั้นตอนสุดท้ายเครื่องหมายพิเศษถูกนำไปใช้กับแขนเสื้อ หลังจากทำเครื่องหมายแล้วผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกจัดเรียงและบรรจุเพื่อการจัดเก็บหรือขนส่ง