ท่อแรงดันโพลีเอธิลีน: ข้อกำหนดตาม GOST 18599 2001

ปัจจุบันท่อโพลีเอทิลีน (PE) ถูกนำมาใช้เพื่อสร้างระบบน้ำประปาและน้ำเสียที่มีคุณภาพสูงและราคาไม่แพง ผลิตภัณฑ์เหล่านี้แทนที่โลหะซีเมนต์ใยหินและแอนะล็อกอื่น ๆ อย่างมั่นใจ ควบคุมการผลิตท่อพลาสติก GOST 18599 2001 เอกสารข้อกำหนดนี้ประกอบด้วยมาตรฐานทางเทคนิคและข้อกำหนดสำหรับผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

คุณสมบัติของท่อโพลีเอทิลีน

ท่อโพลิเมอร์ทั้งหมดมีลักษณะทางเทคนิคและการดำเนินงานทั่วไป อย่างไรก็ตามแม้จะมีสิ่งนี้ผลิตภัณฑ์บางประเภทประเภทนี้มีคุณสมบัติเป็นของตัวเอง คุณสมบัติที่โดดเด่นของผลิตภัณฑ์ PE รวมถึง: ระยะเวลาการรับประกันสำหรับการดำเนินงานของท่อพลาสติก GOST 18599 2001 คือ 50 ปีและการปรับปรุงตลอดเวลาของคุณสมบัติสำหรับการขนส่งสื่อการทำงาน

ความเร็วของท่อโพลีเอทิลีนเพิ่มขึ้นด้วยเหตุผลหลักสองประการ:

1. ชั้นเขตแดนของพอลิเมอร์พองตัวเมื่อเวลาผ่านไป ด้วยเหตุนี้จึงมีผลเฉพาะของความยืดหยุ่นของพื้นผิวเนื่องจากความต้านทานต่อการเคลื่อนไหวลดลงและสภาพการไหลรอบผนังท่อได้รับการปรับปรุง
2. การกัดกร่อนที่มากเกินไปของท่อโลหะนำไปสู่การลดลงของเส้นผ่าศูนย์กลางภายใน อย่างไรก็ตามเนื่องจากคุณสมบัติการคืบของพอลิเอทิลีนทำให้การเจาะของผลิตภัณฑ์ที่ทำจากวัสดุนี้ในระหว่างการทำงานเพิ่มขึ้นโดยไม่ทำให้ประสิทธิภาพการทำงานลดลง ในตัวเลขการเพิ่มขึ้นดูเหมือนว่านี้: ประมาณ 10% ในช่วง 10 ปีแรกและประมาณ 3% ตลอดอายุการใช้งานของไปป์ไลน์

ข้อได้เปรียบที่สำคัญอีกประการหนึ่งคืออุณหภูมิที่หลากหลาย ท่อโพลีเอทิลีนที่ตอบสนองความต้องการของ GOST 18599 2001 จะไม่สูญเสียลักษณะการทำงานที่อุณหภูมิเชิงลบอย่างมีนัยสำคัญ (-70 ° C) และรักษาความแข็งแรงที่ + 60 ° C. เมื่อเครื่องหมายนี้เกินความแข็งแรงของ PE จะลดลงและจะสูญเสียความสามารถในการทนแรงดันสูง

ค่าสัมประสิทธิ์ของการลดค่าของพารามิเตอร์นี้ทำจากท่อพลาสติกขึ้นอยู่กับอุณหภูมิของสภาพแวดล้อมการทำงานจะแสดงในตารางที่ 1

ตารางที่ 1

อุณหภูมิของเหลว, ˚С	อัตราส่วนลดแรงดัน, กะรัต
	PE 100, PE 80	PE 63	PE 32
36-40	0,74	0,62	0,3
31-35	0,8	0,72	0,47
26-30	0,87	0,81	0,65
21-25	0,93	0,9	0,82
น้อยกว่า 20	1,0	1,0	1,0

 

ความยืดหยุ่นของท่อนอกจากความสะดวกในการติดตั้งแล้วยังส่งผลดีต่อการขนส่งผลิตภัณฑ์เหล่านี้ ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 160 มม. สามารถส่งไปยังผู้บริโภคได้ด้วยอ่าวที่มีความยาวมากกว่า 200 เมตร คุณสามารถตัดมันด้วยเลื่อยวงเดือนธรรมดา เครือข่ายวิศวกรรมประกอบจากท่อดังกล่าวโดยใช้ข้อต่อพิเศษข้อต่อและส่วนอื่น ๆ

สิ่งสำคัญ! การสัมผัสกับแสงแดดโดยตรงทำให้เกิดเอทิลีนที่แก่ชรา ดังนั้นในการสื่อสารภายนอกควรใช้ท่อที่ทำจากโพลิเมอร์ที่มีความเสถียรด้วยเขม่า

มาตรฐานและข้อกำหนดของรัฐ

ลักษณะทางเทคนิคของท่อพลาสติกถูกควบคุมโดยเอกสารข้อกำหนดต่อไปนี้:

1. GOST 18599 2001 มันมีข้อกำหนดสำหรับท่อ PE ความดันที่ใช้สำหรับการขนส่งน้ำ (รวมถึงน้ำดื่ม) ที่อุณหภูมิ0≤T≤40ºС GOST นี้ไม่สามารถใช้ได้กับผลิตภัณฑ์โพลีเมอร์ไปป์ที่มีไว้สำหรับการเคลื่อนที่ของก๊าซที่ติดไฟได้และสำหรับงานไฟฟ้า
2. GOST 22689 89 อธิบายถึงลักษณะของท่อและข้อต่อที่ทำจาก LDPE และ HDPE (ตัวย่อเหล่านี้หมายถึงโพลีเอทิลีนแรงดันสูงและต่ำตามลำดับ) เฉพาะผลิตภัณฑ์ที่ใช้ในระบบน้ำเสียภายในอาคารที่มีอุณหภูมิคงที่สูงสุดของน้ำทิ้งที่ 60 องศาและระยะสั้น (สูงสุด 1 นาที) +95 และ 95 ตกอยู่ภายในขอบเขตของมาตรฐานนี้

การไหลที่หลอมซึ่งพิจารณาจากวัสดุของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปไม่ควรเกิน 2g / 10 นาที พื้นผิวของท่อควรเรียบและสม่ำเสมอ บนพื้นผิวด้านนอกอนุญาตให้มีขนาดไม่เกิน 0.5 มม. จากเครื่องมือปรับเทียบและขึ้นรูป ท่อประเภทนี้ไม่สามารถรีดเป็นม้วน GOST 22689 89 ไม่ได้ควบคุมการเบี่ยงเบนจากความตรง

หลังจากให้ความร้อนท่อการเปลี่ยนแปลงในขนาดของพวกเขาในทิศทางตามยาวไม่ควรเกิน 3% ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ไม่ควรแตกในสารละลายร้อยละ 20 ของสารเสริม OP-10 ที่ระบุใน GOST 8433 81 ภายใน 24 ชั่วโมงหลังจากให้ความร้อนถึง 80 ± 3 องศา การเชื่อมต่อท่อ PE GOST 18599 2001 พร้อมอุปกรณ์จะถูกพิจารณาว่าเป็นสิ่งที่ไม่รั่วไหลหากผ่านการทดสอบโดยใช้แรงดันสถิตภายใน 1 กิโลกรัมต่อชั่วโมง² (0.1 MPa) ที่อุณหภูมิ +15 ± 10 องศา ท่อเช่นเดียวกับชิ้นส่วนที่มีรูปร่างจะต้องผลิตจาก HDPE ละลายด้วยดัชนีผลผลิตที่กำหนดโดย GOST 16338 หากใช้ LDPE เป็นวัตถุดิบค่าของพารามิเตอร์นี้จะถูกควบคุมโดย GOST 16337 ในรูปแบบทั่วไปช่วงดัชนีค่าผลผลิตคือ0.25≥ PT ≥1 5 หน่วยวัด - g / 10 นาที

GOST R 50838 จาก 1995 ให้สำหรับการผลิต ท่อก๊าซโพลีเอทิลีน ในอ่าวส่วนตรงและบนขดลวด แต่ด้วยการชี้แจงอย่างเดียว: ผลิตภัณฑ์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 225 และ 200 มม. มีการผลิตเฉพาะในเซ็กเมนต์ความยาวที่สามารถผันผวนในช่วง 5 ≤L≤24เมตรกับหลายหลากของขั้นตอนของค่าติดกัน 0.5 เมตรความเบี่ยงเบนที่อนุญาตของความยาวจากค่าเล็กน้อย

เมื่อทราบ! ในหนึ่งชุด GOST 18599 2001 อนุญาตให้สำหรับท่อที่มีความยาว 5 3 ≤L≤ 5 เมตรอย่างน้อย 5% ของปริมาณทั้งหมด

ในส่วนที่เกี่ยวข้องกับการผลิตคอยส์และคอยส์ตัวบ่งชี้การเบี่ยงเบนสูงสุดมีดังนี้:

• ความยาวท่อสูงสุด 500 มม. - ไม่เกิน 3 เปอร์เซ็นต์;
• ความยาวท่อตั้งแต่ 500 มม. - ไม่เกินร้อยละ 1.5

การผลิตผลิตภัณฑ์ท่อพลาสติกที่มีความยาวแตกต่างกันและมีความเบี่ยงเบนรุนแรงอื่น ๆ จะได้รับอนุญาตตามข้อตกลงกับลูกค้าเท่านั้น ตัวบ่งชี้ความแข็งแรงระยะยาวขั้นต่ำขึ้นอยู่กับประเภทของผลิตภัณฑ์และใช้ในการคำนวณแรงดันใช้งานของท่อ มันประกอบด้วยตัวอักษรละติน 3 MRS ตามด้วยตัวเลข พลาสติก PE 100 เกรดถูกทำเครื่องหมายด้วย MRS 10.0 MPa, PE 80 ด้วย MRS 8.0 MPa และ PE 63 ด้วย MRS 6.3 MPa

ความแตกต่างของแบรนด์

เป็นครั้งแรกที่มีการใช้ PE 63 สำหรับการผลิตท่อโพลีเมอร์ความแข็งแรงระยะสั้นค่อนข้างสูงของมันไม่สามารถที่จะต้านทานต่อการแตกร้าวได้ นอกจากนี้เมื่อใช้เป็นเวลานานสมบัติความแข็งแรงของวัสดุจะลดลงอย่างมีนัยสำคัญ ดังนั้นในปัจจุบันการผลิตท่อแรงดันจาก PE 63 ตาม GOST 18599 2001 จึงลดลงอย่างรวดเร็ว วันนี้ผู้บริโภคพิจารณาผลิตภัณฑ์ที่ทำจาก PE 80 และ 100 ซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์ที่ได้รับความนิยมสูงสุด นี่คือสาเหตุที่ปัจจัยดังต่อไปนี้:

1. ความหนาแน่นที่สูงกว่า PE 80 ช่วยให้สามารถผลิตท่อที่มีความหนาของผนังน้อยกว่าโดยไม่กระทบต่อความสามารถในการทนต่อแรงดันที่กำหนด
2. ปริมาณงานสูงกว่าร้อยละ 20 และการสูญเสียแรงดันน้อยกว่าท่อ PE 80 ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อยเท่ากันร้อยละ 30
3. น้ำหนักของมิเตอร์ที่ทำงานเพียงหนึ่งเมตรนั้นน้อยกว่าท่อ PE 80 ที่สามารถทนแรงดันเท่ากันได้ 20% ปัจจัยนี้ช่วยลดต้นทุนการขนส่งและ การติดตั้งท่อ.
4. ตัวชี้วัดความต้านทานต่อการแตกร้าวอย่างรวดเร็วและช้านั้นสูงกว่าคุณสมบัติที่คล้ายกันของ PE 80 หลายเท่า
5. ความต้านทานฟรอสต์ที่สูงขึ้นและความต้านทานต่อความเสียหายทางกลต่าง ๆ ท่อ PE 100
6. ในการผลิตท่อตัดขวางขนาดใหญ่จาก PE 100 จะมีการบันทึกการลดการใช้วัสดุอย่างมีนัยสำคัญเนื่องจากการลดลงของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกโดยไม่สูญเสียปริมาณงาน
7. ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กส่วนใหญ่ผลิตจาก PE 80

ข้อดีกว่าท่อเหล็ก

ตามที่กล่าวไว้ข้างต้นท่อพลาสติกรับประกันว่าจะมีอายุการใช้งานอย่างน้อย 50 ปี อายุการใช้งานเป็นไปได้เนื่องจากคุณสมบัติของ PE / ท่อต่อไปนี้:

• ขาดการป้องกัน cathodic ซึ่งเป็นสาเหตุที่ผลิตภัณฑ์เหล่านี้แทบไม่ต้องบำรุงรักษา
• สารเคมีสูงและทนต่อการกัดกร่อน ท่อที่ทำจากโพลีเอธิลีนไม่กลัวที่จะสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
• ความเป็นไปได้ของการก่อขนาดบนพื้นผิวด้านในนั้นถูกแยกออก
• การนำความร้อนต่ำลดระดับการสูญเสียความร้อนและลดการก่อตัวของคอนเดนเสทบนพื้นผิวด้านนอก;
• แม้ว่าของเหลวในท่อโพลีเอธิลีนค้างก็จะไม่ยุบตัว ท่อก็จะขยายและหลังจากละลายสื่อการทำงานก็จะกลับไปที่ขนาดก่อนหน้านี้
• โมดูลัสยืดหยุ่นต่ำช่วยลดความเสี่ยงของค้อนน้ำ
• รอยเชื่อมของข้อต่อรักษาความน่าเชื่อถือของพวกเขาตลอดชีวิตของท่อพลาสติก (GOST 18599 2001);
• การเชื่อมชนง่ายกว่าใช้เวลาน้อยลงและถูกกว่ามาก
• สามารถติดตั้งซ้ำได้หลายครั้ง
• ท่อพลาสติก - เกราะป้องกันแบคทีเรียและจุลินทรีย์ที่เชื่อถือได้ การก่อสร้างและการสร้างเครือข่ายวิศวกรรมโดยใช้ผลิตภัณฑ์ท่อประเภทนี้ราคาถูกกว่า 40% เมื่อเทียบกับวิธีการดั้งเดิม

สิ่งสำคัญ! ท่อโพลีเอธิลีนมีน้ำหนักน้อยกว่าท่อเหล็ก 5-7 เท่า ดังนั้นการเคลื่อนย้ายขนาดเล็กที่จำเป็นสำหรับการติดตั้งจึงกระทำโดยไม่ต้องใช้กลไกยกโหลด

ตัวบ่งชี้ SDR ของท่อพลาสติก

เมื่อซื้อผลิตภัณฑ์ดังกล่าวให้ความสนใจเป็นพิเศษกับเครื่องหมายที่ติดอยู่กับพวกเขา มันมีข้อมูลต่อไปนี้สำหรับไปป์เฉพาะ:

• ข้อมูลเกี่ยวกับผู้ผลิต;
• GOST ตามข้อกำหนดที่ผลิตขึ้น
• Polyethylene ยี่ห้อเช่น PE 100
• ความหนาของวัสดุของผนังของผลิตภัณฑ์และเส้นผ่าศูนย์กลาง
• SDR ตัวย่อตามด้วยดัชนีที่แน่นอน นี่คือตัวบ่งชี้ความแข็งแกร่งที่ให้ข้อมูลที่แม่นยำที่สุดเกี่ยวกับความสามารถของผลิตภัณฑ์ tubular

SDR ตัวย่อมาจากคำว่า Standard Dimension Ratio ซึ่งในการแปลภาษารัสเซียเสียงเช่นนี้: Standard Dimension Ratio ค่าของมันถูกคำนวณโดยการหารเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกด้วยความหนาของผนังของท่อพลาสติก GOST 18599 2001

SDR = เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก / ความหนาของผนัง

การวิเคราะห์อย่างง่ายของสูตรนี้บอกว่าผลิตภัณฑ์ที่มีดัชนี SDR ที่ต่ำกว่าจะมีผนังที่หนาขึ้นและในทางกลับกันท่อผนังบาง ๆ นั้นสอดคล้องกับค่าที่มากกว่าของดัชนีนี้ ความแตกต่างใน "คลาสความดัน" ของผลิตภัณฑ์ดังกล่าวขึ้นอยู่กับ SDR แสดงอยู่ในตารางที่ 2

ตารางที่ 2

SDR 41	SDR 33	SDR 26	SDR 21	SDR 17,6	SDR 17	SDR 13,6	SDR 11	SDR 9	SDR 7,4	SDR 6
4 ตู้เอทีเอ็ม	4 ตู้เอทีเอ็ม	5 ตู้เอทีเอ็ม	6 ตู้เอทีเอ็ม	7 ตู้เอทีเอ็ม	8 ตู้เอทีเอ็ม	10 ตู้เอทีเอ็ม	12 ตู้เอทีเอ็ม	16 ตู้เอทีเอ็ม	20 ตู้เอทีเอ็ม	ตู้เอทีเอ็ม 25

 

โดยทั่วไปตัวบ่งชี้นี้พร้อมกับความหนาของชั้นโพลีเอทิลีนบ่งบอกถึงระดับของแรงหรือความดัน (ภายในและภายนอก) ท่อที่ทำจากโพลิเอทิลีน GOST 18599 2001 สามารถทนได้

แนะนำให้ใช้สัมประสิทธิ์มิติมาตรฐานนี้เมื่อพิจารณาความเหมาะสมของท่อสำหรับการใช้งานระบบเฉพาะ - ความดันและแรงดันกล่าวคือ:

• ท่อที่มี SDR 6-9 นอกเหนือจากการจ่ายน้ำแล้วยังเหมาะสำหรับการจัดเรียงท่อระบายความดันและท่อส่งก๊าซ
• ผลิตภัณฑ์ที่มีดัชนีตั้งแต่ 11 ถึง 17 สามารถใช้สร้างระบบน้ำและความดันต่ำ
• ผลิตภัณฑ์ท่อพลาสติกที่มีตัวบ่งชี้ SDR 21-26 สามารถใช้ในการจัดระบบจ่ายน้ำแรงดันต่ำสำหรับอาคารหลายชั้น ตัวอย่างเช่นท่อ PE 100 ที่มี SDR 26 ถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมอาหารนั่นคือการขนส่งน้ำผลไม้นมเบียร์หรือไวน์
• ท่อที่มี SDR 26-41 ใช้สำหรับจุดระบายแรงโน้มถ่วง

สิ่งสำคัญ! การบัญชีสำหรับแบรนด์โพลีเอทิลีนเป็นหนึ่งในเงื่อนไขที่สำคัญที่สุดสำหรับการเลือกท่อที่ถูกต้องจากมัน แม้จะมี SDR เดียวกันผลิตภัณฑ์ที่มีจำนวนมากในการติดฉลากเช่น PE 100 แทนที่จะเป็น PE 80 จะมีความทนทานต่ออิทธิพลเชิงกลต่างๆ

ตัวอย่างต่อไปนี้เป็นตัวอย่างของการใช้ท่อ PE 80

1. ท่อ PE 80 ที่มี SDR 21 นั้นมีความต้านทานต่ำต่อแรงกดและแรงอัดภายใน ดังนั้นจึงไม่แนะนำให้ใช้สำหรับการติดตั้งท่อส่งก๊าซขุดลงบนพื้นและสำหรับระบบแรงดัน
2. ผลิตภัณฑ์ PE 80 พร้อมดัชนี SDR 17 ได้รับการแนะนำสำหรับการติดตั้งระบบประปาในอาคารแนวราบ สำหรับเรื่องนี้ระดับความแข็งแรงของพวกเขาค่อนข้างเพียงพอ และประหยัดในการติดตั้งจะช่วยให้มีน้ำหนักเบาและต้นทุนต่ำ
3. ท่อ PE 80 ที่มี SDR เท่ากับ 13.6 มีความทนทานมากและสามารถใช้ในการสร้างระบบประปาในระยะยาว

ท่อ HDPE

มาตรฐานหลักสำหรับท่อที่ทำจากโพลีเอทิลีนความดันต่ำมีการอธิบายไว้ใน GOST 18599 2001

เทคโนโลยีการผลิต ตามเอกสารข้อบังคับนี้สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์เหล่านี้จำเป็นต้องใช้โพลีเอทิลีนไม่ได้ แต่จะได้รับเฉพาะระหว่างปฏิกิริยาการเกิดพอลิเมอร์ภายใต้ความดันต่ำ การผลิตจะดำเนินการในห้องพิเศษซึ่งค่าคงที่ของพารามิเตอร์นี้จะยังคงอยู่ในช่วงของบรรยากาศ คุณลักษณะที่โดดเด่นของกระบวนการผลิตคือการรักษาอุณหภูมิให้คงที่ประมาณ 150 ° C และไม่เพียง แต่ควบคุมความคงตัวของความดัน

วันนี้มีการใช้สองวิธีสำหรับการผลิตท่อ HDPE GOST 18599 2001:

1. เทคโนโลยีแม่พิมพ์หมุน การกำหนดค่าแบบท่อเกิดจากการกระจายตัวของพอลิเมอร์หลอมเหลวภายใต้การกระทำของแรงเหวี่ยง - มันเกาะติดกับพื้นผิวของผนังของแม่พิมพ์
2. การอัดขึ้นรูป ผลิตภัณฑ์ทำโดยการอัดขึ้นรูปจากเม็ดหลอมเหลว โครงสร้างท่อในกรณีนี้เกิดขึ้นจากหัวของเครื่องอัดรีด: ด้วยการกดสกรูจะผลักโพลิเมอร์โพลีเมอร์ที่มีความร้อนสูง กระบวนการนี้ง่ายต่อการร่าย อย่างไรก็ตามในกรณีแรกขนาดของท่อ PND GOST 18599 2001 มีความแม่นยำมากขึ้นและมีความเบี่ยงเบนน้อยที่สุดจากการตกไข่

สำหรับลักษณะน้ำหนักค่าตัวเลขไม่ขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีการผลิต นี่คือเนื่องจากการโต้ตอบที่แน่นอนของขนาดของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายไปยังตัวเลขที่ระบุไว้ใน GOST 18599 2001 หลังจากทั้งหมดสัดส่วนของวัตถุดิบจะเหมือนกันในทุกกรณี

หากต้องการทราบแนวคิดของท่อ HDPE ขึ้นอยู่กับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางและดัชนี SDR ให้ตรวจสอบข้อมูลที่นำเสนอในตารางที่ 3

ตารางที่ 3

เส้นผ่าศูนย์กลางมิลลิเมตร	SDR 26	SDR 21	SDR 17, 6	SDR 17	SDR 13.6	SDR 11
630	46	56,50	66,60	69,60	84,80	103,0
560	36,30	44,80	52,60	55,0	67,10	81,0
500	29,0	35,80	42,0	43,90	53,50	64,70
450	23,50	29,0	34,0	35,50	43,30	52,40
400	18,60	22,90	26,90	28,0	34,20	41,40
355	14,60	18,0	21,20	22,20	27,0	32,60
315	11,06	14,2	16,70	17,4	21,30	25,70
280	9,09	11,30	13,20	13,80	16,80	20,30
250	7,29	8,92	10,6	11	13,4	16,2
225	5,880	7,290	8,550	8,940	10,90	13,20
200	4,680	5,770	6,780	7,040	8,560	10,40
180	3,780	4.660	5,470	5,710	6,980	8,430
160	3,03	3,710	4,35	4,510	5,5	6,670
140	2,31	2,8	3,35	3,5	4,22	5,1
125	1,83	2,3	2,66	2.8	3,37	4,1
110	1,42	1,8	2,1	2,16	2,6	3,14
90	0,969	1,2	1,4	1,5	1,8	2,12
75	0,668	0,82	0,97	1,01	1,230	1,46
63	0,488	0,573	0,682	0,72	0.87	1,05
50	0,308	0,37	0,44	0,449	0,55	0,663
40	—	0,24	0,281	0,293	0,353	0,43
32	—	—	—	0,193	0,228	0,277
25	—	—	—	—	0,147	0,168
20	—	—	—	—	—	0,116

 

แนะนำ! หากคุณตั้งใจจะใช้ผลิตภัณฑ์ประเภทนี้สำหรับการจ่ายน้ำร้อนให้ใส่ใจกับเครื่องหมายของพวกเขาเมื่อซื้อ ควรมีลำดับของตัวอักษรต่อไปนี้: PE-RT

โพลีเอทิลีนแบบ cross-linked และข้อดีของท่อที่ทำจากมัน

ในปีที่ผ่านมาระบบทำความร้อนที่อุณหภูมิต่ำได้กลายเป็นที่นิยมโดยเฉพาะ ปรากฏการณ์นี้เกิดจากการปรากฏตัวในตลาดของท่อโพลีเอทิลีนที่ค่อนข้างถูกและน่าเชื่อถือ

วัสดุนี้เป็นการปรับเปลี่ยนที่หนาแน่นที่สุดของผลิตภัณฑ์เอทิลีนพอลิเมอไรเซชั่นโดยโครงสร้างโมเลกุลของเครือข่ายเสริมด้วยพันธะระหว่างโมเลกุลเพิ่มเติม มันถูกระบุด้วยตัวอักษรละตินต่อไปนี้: PEX สองอันแรกอย่างที่คุณอาจคาดเดาเอาไว้ว่าโพลีเอทธิลีนและอันสุดท้าย - X - เพียงแค่บอกว่ามันเชื่อมโยงข้ามกัน

เอทิลีนสามัญคือกลุ่มโมเลกุลพอลิเมอร์ขนาดใหญ่ที่มีแขนงหลายด้านซึ่งส่วนใหญ่“ ลอยได้อย่างอิสระ” ในอวกาศระหว่างโมเลกุล “ การเชื่อมขวาง” สร้างพันธะเพิ่มเติมซึ่งจะสร้างโครงสร้างที่แข็งแกร่งเป็นพิเศษ - เครือข่ายระหว่างโมเลกุลคล้ายกับโครงผลึกของแข็ง การใช้เทคโนโลยี "เชื่อมขวาง" ที่หลากหลายช่วยให้สามารถได้รับสารที่มีพันธะดังกล่าวน้อยลงหรือใหญ่ขึ้นและตามด้วยลักษณะความแข็งแรงที่ต่ำกว่าหรือสูงกว่า

• Pex - โดดเด่นด้วยเปอร์เซ็นต์สูงสุดของการเชื่อมขวาง จำนวนโมเลกุลเชื่อมขวางสามารถเข้าถึง 85% เอทิลีนเปอร์ออกไซด์นี้จะได้รับต่อหน้าโมเลกุลไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์
• Pex ข - ปริมาณของโครงสร้างที่ถูกผูกไว้คือ 70% พอลิเมอร์ไซเลนดังกล่าวมีการใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดและถูกนำมาใช้ในรายการสินค้าหลากหลายที่จำหน่ายในตลาดสมัยใหม่
• Pex ค - มากถึงร้อยละ 60 ของโมเลกุลเชื่อมขวาง มันทำโดยวิธีการฉายรังสี
• Pex d - การเย็บถึง 70% มันถูกสร้างขึ้นในที่ที่มีโมเลกุลของไนโตรเจนและสภาพของปฏิกิริยาจะมีความซับซ้อนเพิ่มขึ้น

โดยลักษณะทางเทคนิคโพลีเอทิลีนแบบ cross-linked เทียบได้กับของแข็งหลายชนิด และในพารามิเตอร์เช่นช่วงเวลาของการปฏิบัติการและการต้านทานต่อเรือพิฆาตต่าง ๆ มันยิ่งกว่าบางอย่าง แน่นอนว่าไม่ใช่ทุกยี่ห้อของโพลีเอทิลีนที่มีการเชื่อมโยงข้ามกันสามารถแข่งขันกันได้กับวัสดุที่ใช้ในการผลิตท่อความร้อนและน้ำประปา เรากำลังพูดถึงผลิตภัณฑ์ PEX-a เป็นหลัก เขาคือผู้ที่มีความต้านทานแรงกระแทกสูงสุดต้านทานการแตกร้าวและจุดหลอมเหลวสูงสุด

ข้อมูลที่เป็นประโยชน์! การเชื่อมขวางที่มีเปอร์เซ็นต์สูงจะทำให้ผลิตภัณฑ์มีความเหนียวและเหนียวน้อยลง ปัจจัยนี้ไม่ได้หมายความว่าดีที่สุด ด้วยความช่วยเหลือของมันคุณจะได้รับวัสดุที่มีคุณภาพแตกต่างกันสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์เพื่อวัตถุประสงค์ต่างๆ

ท่อโพลีเอทิลีนที่มีการอ้างอิงก่อนหน้านี้มีข้อดีดังต่อไปนี้:

• ความมั่นคงของรูปร่าง หากผลิตภัณฑ์ดังกล่าวจะไม่ได้รับผลกระทบจากการโหลดภายนอกพวกเขาจะไม่ทำให้เสียโฉมแม้ที่อุณหภูมิ + 200 ° C;
• ความแข็งแรงความล้าสูง สถานที่ให้บริการนี้ถูกเก็บรักษาไว้ในระหว่างการขนส่งของสื่อการทำงานที่มีอุณหภูมิ + 95 ° C;
• ความต้านทานต่อการแตกร้าว แรงกระแทกสูงและแรงกระแทกแบบเดียวกันในสถานที่เกิดแผลได้รับการแก้ไขแม้ที่อุณหภูมิติดลบอย่างมีนัยสำคัญ (-50 ° C);
• อัตราส่วนที่เหมาะสมของความยืดหยุ่นและความแข็งแรง
• การขาดไอออนของโลหะหนักและฮาโลเจน
• ความต้านทานต่อการกัดกร่อน;
• ความสามารถในการทนต่อผลกระทบของสารออกฤทธิ์ทางเคมี;
• คุณภาพการหดตัวที่ยอดเยี่ยมของวัสดุ;
• ความต้านทานการสึกหรอสูง: พื้นผิวของท่อที่ทำจากโพลีเอทิลีนเชื่อมโยงอาจมีการขัดสีเล็กน้อย

การเชื่อมท่อพลาสติก

เชื่อม ถือว่าเป็นวิธีที่น่าเชื่อถือที่สุด การเชื่อมต่อองค์ประกอบของท่อโพลีเอทิลีน. ความรู้เกี่ยวกับวิธีการของมันจะช่วยให้คุณเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมที่สุด

การเชื่อมชน วิธีนี้ใช้ได้เมื่อผนังท่อหนากว่า 5 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางของผลิตภัณฑ์นั้นเกิน 5 ซม. ปลายของผลิตภัณฑ์ถูกทำให้ร้อนถึงความหนืดที่ต้องการเนื่องจากการสัมผัสกับองค์ประกอบความร้อน - เตา หลังจากการเข้าร่วมพวกเขาได้รับการตรึงที่เชื่อถือได้มากเนื่องจากกระบวนการของการก่อตัวของสารประกอบเกิดขึ้นในระดับโมเลกุล เทคโนโลยีการเชื่อมชนไม่ใช่เรื่องยาก ตระหนักถึงมันด้วยมือของคุณเองเพื่อบ้านต้นแบบ อย่างไรก็ตามเราไม่สามารถทำได้หากไม่มีหน่วยพิเศษสำหรับการเชื่อมท่อโพลีเอทิลีน หากคุณไม่ได้วางแผนที่จะวางท่อจากโพลิเมอร์ดังกล่าวเป็นประจำคุณสามารถเช่าอุปกรณ์และไม่ซื้อ

ลำดับขั้นตอนมีดังนี้:

• วางปลายของท่อในเครื่องเชื่อมที่สอดคล้องกัน
• ติดตั้งแผ่นความร้อนดังกล่าวระหว่างพวกเขา;
• เรากดปลายให้มันภายใต้ความกดดันเล็กน้อย
• รอจนกว่าพวกเขาจะละลายในระดับที่ต้องการ
• เราลดความกดดันและปล่อยให้องค์ประกอบต่างๆอุ่นขึ้นในที่สุด
• นำออกจากเตา;
• เราเชื่อมต่อท่อทั้งสองภายใต้ความกดดัน;
• รอให้รอยต่อเย็นลงและรอยต่อให้แข็งตัว

สิ่งสำคัญ! ดำเนินการกับเตาอย่างราบรื่นและแม่นยำที่สุด มิฉะนั้นคุณอาจเสี่ยงต่อการเกิดการก่อตัวขึ้นระหว่างองค์ประกอบความร้อนของพันธะโมเลกุล

วันนี้ในร้านค้าก่อสร้างคุณสามารถซื้ออุปกรณ์เชื่อมประเภทต่อไปนี้สำหรับการเชื่อมท่อโพลีเอทิลีน:

• เครื่องเชื่อมบนไดรฟ์กล มันเกี่ยวข้องกับการดำเนินการทั้งหมดด้วยตนเอง
• หน่วยกับไดรฟ์ไฮดรอลิ ขอบคุณระบบไฮดรอลิกส์จึงต้องใช้ความพยายามน้อยลง
• อุปกรณ์ที่ควบคุมด้วยซอฟต์แวร์ที่ทันสมัย โดยอัตโนมัติอุปกรณ์เหล่านี้จะเร็วขึ้นอย่างมากและที่สำคัญที่สุดอำนวยความสะดวกในกระบวนการ แน่นอนค่าใช้จ่ายสูงมาก

ผู้เชี่ยวชาญสังเกตข้อดีของเทคโนโลยีก้นดังต่อไปนี้:

• ข้อผิดพลาดเนื่องจากไม่มีประสบการณ์และปัจจัยมนุษย์โดยรวมได้รับการยกเว้น เป็นผลให้การเชื่อมต่อมีคุณภาพสูงมาก
• กระบวนการอัตโนมัติ (ใช้กับอุปกรณ์ไฮโดรลิกและซอฟต์แวร์ควบคุมสำหรับการเชื่อมท่อโพลีเอทิลีน);
• การควบคุมที่เป็นไปได้ระหว่างการทำงาน

การเชื่อมชนของท่อโพลีเอทิลีนจะมีคุณภาพสูงและเชื่อถือได้ด้วยการใช้งานที่ถูกต้องในทุกขั้นตอน ข้อมูลของการทดลองที่ดำเนินการโดยองค์กรอิสระระบุว่าความแข็งแรงของแนวเชื่อมที่เกิดขึ้นอย่างถูกต้องคือ 8 (!) คูณสูงกว่าลักษณะที่คล้ายกันของตัวท่อ

กฎที่ต้องปฏิบัติเมื่อเชื่อมก้นง่ายมาก

1. งานควรทำบนพื้นผิวเรียบและแข็งเช่นบนพื้นคอนกรีตเสริมเหล็กแอสฟัลต์หรือไม้กระดาน จุดสำคัญคือความสอดคล้องกับการจัดแนวท่อ ส่วนเบี่ยงเบนของแกนไม่ควรเกิน 10 เปอร์เซ็นต์ของความหนาของผนัง
2. ควรเสียบปลั๊กที่ปลายด้านหลัง สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าการขาดของร่างในโพรงของท่อและความมั่นคงของอุณหภูมิที่ตั้งไว้ของการเชื่อมชน
3. ก่อนที่จะยึดปลายในที่หนีบให้เช็ดด้านในและด้านนอกด้วยผ้าที่ไม่มีขุย ทำตามขั้นตอนที่คล้ายกันกับที่หนีบของเครื่องรวมศูนย์กลาง
4. ติดตั้งท่อในแชสซีเพื่อให้เครื่องหมายอยู่ในแนวเดียวและอยู่ด้านบน
5. เช็ดอุปกรณ์เชื่อมก่อนเริ่มทำงาน การดำเนินการทดสอบรอยต่อจะเป็นการกำจัดฝุ่นและอนุภาคขนาดเล็กออกจากตัวทำความร้อน เมื่อทำงานกับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเกิน 180 มม. ให้ทำการทดสอบข้อต่อสองข้อ
6. ก่อนที่จะเชื่อมท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันให้ฮีตเตอร์เย็นลงจากนั้นทำการทดสอบข้อต่อเพิ่มเติม
7. คุณควรเริ่มการเชื่อมต่อใหม่เมื่อคุณมั่นใจว่ามีการจัดตำแหน่งของส่วนของไปป์ไลน์ที่เชื่อมต่ออยู่แล้ว
8. การเจียรข้อต่อนำหน้าด้วยขั้นตอนการทำความสะอาดแผ่นดิสก์เครื่องบดจากอนุภาคของโพลีเอธิลีนที่ยึดติดกับพื้นผิวไว้ก่อนหน้านี้

สิ่งสำคัญ! ลบชิปจากปลายและตัวถังด้วยแท่งอโลหะ ห้ามมิให้มีการใช้มือโดยเด็ดขาด

การเชื่อมด้วยกระแสไฟฟ้า วิธีนี้เกี่ยวข้องกับการใช้งานของหน่วยเชื่อมและพิเศษ electrofusion. มันมีความเกี่ยวข้องสำหรับการติดตั้งท่อยาวเมื่อเชื่อมชนเป็นไปไม่ได้ที่จะดำเนินการ

งานจะต้องดำเนินการในลำดับต่อไปนี้:

• การเตรียมสถานที่ทำงาน
• การเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสม
• การทำความสะอาดชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อจากมลพิษ
• ตัดปลายของท่อด้วยการกำจัดต่อไปของชั้นออกซิไดซ์;
• แก้ไขท่อพลาสติกและอุปกรณ์ในอุปกรณ์กำหนดตำแหน่ง;
• เปิดชุดเชื่อมและรอการสิ้นสุดการทำงาน
• เมื่อเสร็จสิ้นให้ปิดอุปกรณ์และตรวจสอบคุณภาพของตะเข็บ

ในระหว่างการตรวจสอบด้วยสายตาให้ความสนใจเป็นพิเศษกับประเด็นต่อไปนี้:

• ขอบของตะเข็บควรยื่นออกมาเหนือพื้นผิวด้านนอกและด้านในของท่อในรูปแบบของลูกกลิ้ง;
• ความสูงที่เหมาะสมของลูกกลิ้งเหล่านี้คือประมาณ 2.5 มม. ที่มีความหนาของผนังไม่เกิน 5 มม. ตัวบ่งชี้สำหรับตัวอย่างที่มีขนาดใหญ่กว่านี้ไม่เกิน 5 มม. เดียวกัน
• การกระจัดของท่อไม่ควรเกินร้อยละ 0.1 ของความหนาของผนัง

ภายใต้เงื่อนไขเหล่านี้การเชื่อมต่อจะคงอยู่นานกว่าสิบปี

คุณสมบัติการออกแบบของอุปกรณ์สำหรับการเชื่อมท่อ HDPE

เครื่องเชื่อมประกอบด้วยสามองค์ประกอบหลักดังต่อไปนี้:

• เตียง. มันมีศูนย์กลางสำหรับการหนีบด้วยความช่วยเหลือของแรงที่จำเป็นจะถูกสร้างขึ้นที่ปลายของท่อ องค์ประกอบนี้สามารถขับเคลื่อนด้วยไฮดรอลิก (โดยใช้อุปกรณ์พิเศษ) และไดรฟ์เชิงกล (เช่นด้วยตนเอง)
• ประเภทของระบบเครื่องกลไฟฟ้า Trimmer ออกแบบมาเพื่อจัดวางปลายท่อทันทีก่อนขั้นตอนการทำความร้อน
• องค์ประกอบความร้อน ในคำแสลงของมืออาชีพเรียกได้ว่าไม่มีอะไรมากไปกว่ากระทะ ด้วยความช่วยเหลือปลายของท่อจะร้อนและละลาย

ดังกล่าวข้างต้นว่าวันนี้มีอุปกรณ์หลายชนิดสำหรับเชื่อมท่อ HDPE คุณสมบัติของพวกเขามีดังนี้:

• การใช้งานของการติดตั้งกับไดรฟ์ประเภทไฮดรอลิช่วยให้การเชื่อมชนของท่อเกือบทุกเส้นผ่าศูนย์กลาง
• หน่วยที่มีไดรฟ์กล อุปกรณ์ดังกล่าวทำให้สามารถเชื่อมท่อที่มีส่วนเชื่อมได้มากถึง 160 มิลลิเมตร มันโดดเด่นด้วยหนึ่งในอัตราส่วนราคา / คุณภาพที่ดีที่สุด;
• กระจกเชื่อม ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขาได้รับการเชื่อมที่ไม่แพงมาก แต่ในมุมมองของความจริงที่ว่าอุปกรณ์ไม่มี crosscut และ centralizer มันไม่คุ้มค่าที่จะใช้สำหรับการเชื่อมท่อแรงดัน

หน่วยต่อไปนี้เป็นที่นิยมมากที่สุด

NOT200 อุปกรณ์ทำความร้อนนี้ช่วยให้คุณทำงานกับผลิตภัณฑ์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 20 ซม. การเชื่อมต่อคุณภาพสูงให้การเคลือบป้องกันการติด

R 63 E. มันถูกใช้ในชีวิตประจำวันเท่านั้นสำหรับการเชื่อมท่อพลาสติกใด ๆ รวมถึง HDPE ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางไม่เกิน 63 มม. พร้อมกับจอแสดงผลควบคุมอุณหภูมิ

ROWELD P 355 ออกแบบมาสำหรับท่อเชื่อมที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 90 ≤ D ≤ 355 มม.

ข้อมูลที่เป็นประโยชน์! เนื่องจากขนาดที่น่าประทับใจรุ่นนี้ส่วนใหญ่จะใช้ในการผลิตภาคอุตสาหกรรม

ROWELD ROFUSE BASIC มันเป็นของใช้ในครัวเรือนของหน่วยข้างต้นมันโดดเด่นด้วยความสามารถในการควบคุมขั้นตอนการทำงานใด ๆ และมีความโดดเด่นด้วยความปลอดภัยสูงสุด

แน่นอนว่านี่ไม่ใช่รายการที่สมบูรณ์ กลุ่มผลิตภัณฑ์ที่ร่ำรวยที่สุดในตลาดในประเทศนี้จะช่วยให้คุณสามารถเลือกตัวอย่างที่เหมาะสมกับสภาพของคุณ