Seamless hot-roll pipe: paano ito ginawa

Ang walang putol na mainit na pinagsama na tubo ay isang produkto na isang piraso na nakuha sa pangwakas na yugto ng muling pamamahagi ng carbon o haluang metal, o mataas na haluang metal at haluang metal sa pamamagitan ng mainit na pagulong. Ang isang walang putol na mainit na pinagsama na tubo ay nakuha sa maraming mga paraan, ang pagpili kung saan ay natutukoy ng mga kinakailangan para sa laki at kalidad ng produkto, ang mga katangian na likas sa metal ng workpiece kung saan ito ay mai-smel.

Ang mga mainit na pinagsama na mga tubo ay mga produkto na walang seam; nakuha sila sa maraming paraan.

Pag-uuri ng mga uri ng paggawa ng mga walang putol na mainit na de-pipa na mga tubo

Ang pag-uuri ng paggawa ng mga walang putol na mainit na deformed na mga tubo ay batay sa tatlong pangunahing tampok na nakikilala:

1. Isang paraan ng pagkuha ng isang manggas.
2. Ang pamamaraan ng pag-ikot ng manggas sa pipe.
3. Ang pamamaraan kung saan ang diameter ng produkto at kapal ng dingding nito ay sa wakas nabuo.

Ang proseso ng paggawa ay lubos na nakikilala ang pamamaraan ng pag-ikot ng manggas sa pipe. Ang mga pipe rolling unit at workshop ay pinangalanan batay sa parameter na ito. Ang pamamaraan ng pag-ikot ng manggas sa pipe ay maaaring pagsamahin sa anumang pamamaraan ng paggawa ng manggas, o sa anumang pamamaraan ng pangwakas na pagbuo ng produkto.

Upang makuha ang manggas ay maaaring magamit:

1. Ang firmware sa isang kampo ng Kosovolkovy.
2. Ang firmware sa pindutin.
3. Pindutin ang rolling firmware.
4. Ang firmware sa pindutin na may isang kumbinasyon ng pagulong sa isang Kosovalkovy mill.

Mga pamamaraan ng pag-ikot ng manggas

Paayon na pagulong sa isang awtomatikong mill - sa isang nakatigil na maikling mandrel. Ang mga awtomatikong mills ay laganap, dahil ang paggawa ng mga ito ay nauugnay sa pagkamit ng isang bilang ng mga pakinabang:

• unibersidad ng panindang assortment;
• mataas na pagganap;
• mataas na antas ng mekanisasyon;
• mataas na antas ng automation;
• mahusay na kakayahang magamit sa pagkamit ng buong pagkarga ng kagamitan.

Ang mga tubo sa hinaharap ay maaaring igulong sa mga gumulong na mga mill ng iba't ibang uri, na bawat isa ay nagbibigay-daan upang makakuha ng mga produkto na may isang tiyak na haba at kapal ng pader

Kabilang sa mga yunit ng pag-roll ng pipe na may awtomatikong kiskisan, kaugalian na makilala, simula sa assortment (diameter ng produkto):

• maliit - gumawa ng mga produkto na may diameter na hanggang sa isa at kalahating daang milimetro;
• daluyan - hanggang sa dalawang daan at limampung milimetro;
• malaki - hanggang sa apat na daang milimetro o higit pa.

Pana-panahong pag-ikot sa isang mill mill mill (mahabang lumulutang na conical mandrel na may metal na nakalagay sa mga rolyo). Ang mga makakapal na pader na mga produkto para sa iba't ibang mga aplikasyon ay naihatid na may mga yunit ng lumiligid na may mill mill mill. Ang pangunahing tatanggap ng kanilang mga paghahatid ay ang paggawa ng langis at pagpino. Tinutukoy ng assortment ang kondisyong paghihiwalay ng mga pipe rolling unit na may mill mill mill na:

• maliit - inilaan para sa paggawa ng mga produkto na hindi hihigit sa animnapung metro ang haba, 114 milimetro ang diameter, na may kapal ng dingding ng hindi bababa sa dalawa at kalahati hanggang apat na milimetro;
• daluyan - na may haba na hindi hihigit sa apatnapung metro, isang diameter na hanggang 325 milimetro, na may kapal ng dingding ng hindi bababa sa lima hanggang walong milimetro;
• malaki - hanggang sa tatlumpu't anim na metro ang haba, na may diameter na hanggang pitong daang milimetro, na may mga dingding ng hindi bababa sa anim hanggang sampung milimetro.

Ang paayon na pag-ikot sa isang tuluy-tuloy na gilingan (mahabang cylindrical mandrel, lumulutang o gaganapin, buo o bahagyang, sa isang multi-bench mill). Ang patuloy na pag-ikot ay itinuturing na pinaka-promising na paraan ng mataas na pagganap para sa paggawa ng mainit na pinagsama na mga tubo. Para sa paggawa ng mga produkto na may diameters mula labing anim hanggang tatlong daan at limampung milimetro at isang kapal ng pader na may dalawa hanggang dalawampu't limang milimetro, higit sa lahat ang mga carbon at mababang haluang metal ay ginagamit, kung minsan ay mataas na mga haluang metal na haluang metal.

Para sa pag-ikot sa isang tuluy-tuloy na gilingan, ginagamit ang haluang metal o carbon steel billet.

Screw na lumiligid sa isang rolling mill (mahabang lumulutang na mandrel sa isang Kosovalkovy mill). Ang pag-ikot ng screw ay ginagamit sa lahat ng tatlong mga rolyo ng isang pipe roll unit na may isang three-roll mill - butas, pag-ikot at pagkakalibrate. Ang pagkakaloob sa pagganap ng mga yunit ng pag-roll ng tubo na may isang tuluy-tuloy na gilingan, ang mga yunit na may isang gumulong na mill ay minarkahan bilang lubos na mapagana. Ang paglipat sa paggawa ng mga produkto ng ibang diameter ay hindi mahirap, dahil hindi na kailangang palitan ang mga rolyo. Para sa paggawa ng medyo makapal na pader na mga produkto na may mataas na katumpakan, ginagamit ang mga carbon at alloy steels, pangunahin ang mga tubo para sa mga singsing na may tindig.

Sa mill rack. Sa kasong ito, sa tulong ng mandrel, ang mga baso ay itinulak sa pamamagitan ng isang serye ng mga tapering gauge ng mga singsing o mga clip ng roller. Ang mga manipis na mga tubo na may pader na may diameter na hanggang 245 mm ay ginawa mula sa isang parisukat na billet na nakuha sa patuloy na paghahagis o mga lumiligid na halaman. Ang mga domestic unit para sa mga tubo na may rack mill dahil sa mataas na halaga ng mga produkto at ang hindi magandang kalidad ng panlabas na ibabaw ay hindi laganap. Pinapayagan ng mga dayuhang modernisado na yunit ng carbon bakal at haluang metal na bakal na makagawa ng mga produkto hanggang labindalawang metro ang haba at may diameter na 21 hanggang 245 mm, na may mga dingding mula dalawa at kalahati hanggang sampung milimetro ang kapal.

Sa pipe press. Ang nakatigil na naka-mount na mandrel at matrix singsing ay bumubuo ng isang annular gap kung saan ang metal ay extruded. Ang mga yunit ng pag-ikot ng tubo na may isang tube-profile press ay nagbibigay-daan upang maisagawa ang mga profile ng kumplikadong hugis na may mataas na kawastuhan. Ang pagpapahintulot sa kapal ng pader sa kanila ay nakatakda sa sampung porsyento, ngunit maaaring maging, kung kinakailangan, nabawasan sa lima hanggang walong porsyento. Nakamit ang mataas na katumpakan dahil sa pag-aayos ng concentric ng mga tool na teknolohikal at scheme ng pagpapapangit ng axisymmetric.

Krus na lumiligid sa isang planetary mill. Ito ay isang nakatigil na mandrel sa conical roll, na naka-install sa isang umiikot na hawla.

Paano ginawa ang isang walang putol na mainit na pinagsama na pipe?

Ang walang seamless hot-roll (hot-deformed, hot-pipi) hindi kinakalawang na asero pipe ay karaniwang ginanap sa mga mills na nagpapatakbo sa prinsipyo ng patuloy na operasyon.

Ang walang tahi na istraktura sa proseso ng pagmamanupaktura ay dumadaan sa maraming yugto na karaniwan sa mga yunit na may mga galing sa iba't ibang uri:

• ang metal billet ay pinakain sa isang espesyal na pugon at pinainit sa isang paunang natukoy na temperatura;
• ang isang butas ng kiskisan ay ginagamit upang makakuha ng isang manggas, isang mandrel ay ipinasok sa manggas at isinasagawa ang pagulong;
• sa dulo ng pag-ikot, ang manggas ay tinanggal, at ang dulo ng pipe ay pinutol;
• ang panlabas na ibabaw ng pipe ay na-level;
• Para sa pagbabawas, ginagamit ang isang pagbawas o patuloy na calibration mill. Ang pamamaraang ito ay mahigpit na ipinag-uutos, dahil iniiwasan nito ang hitsura ng ovality ng produkto. Ang isang malaking diameter ng pipe na walang seamless ay maaaring mangailangan ng paggamit ng isang mill mill ng pagpapalawak;
• pagkatapos ng paglamig ng produkto, pinutol ito sa mga piraso ng nais na haba at ipinapasa ang pangwakas na pagtatapos.

Mga saklaw at bentahe ng walang tahi na mainit na deformed na mga tubo

Ang mga walang tahi na produkto na nakuha ng mainit na pagulong ay ginagamit:

• sa mga sistema ng pagtutubero at pag-init, iba't ibang mga silid ng boiler, pangunahin sa mga serbisyo sa pabahay at pangkomunidad;
• sa produksyon ng parmasyutiko;
• sa mga negosyo ng industriya ng pagkain;
• sa industriya ng transportasyon;
• sa kemikal, paggawa ng langis at mga negosyo ng pagpino ng langis;
• sa paggawa ng barko, paggawa ng sasakyang panghimpapawid, konstruksiyon at enerhiya;
• sa paggawa ng mga kasangkapan sa bahay at disenyo.

Walang putol na tubo - ang batayan ng mga linya ng high-pressure para sa iba't ibang mga layunin

Ang ganitong isang malawak at magkakaibang aplikasyon ay dahil sa mahusay na pagganap ng hindi kinakalawang na asero, na nailalarawan sa pamamagitan ng:

• mahusay na lakas ng makina;
• paglaban sa kaagnasan;
• paglaban ng init, na nagpapahintulot sa paggamit ng mga produkto sa isang malawak na saklaw ng temperatura;
• paglaban sa mga agresibong compound ng kemikal.

Ipinapaliwanag ng mga katangiang ito ang malawak na pamamahagi at demand para sa mga produkto, na nakikilala sa pamamagitan ng kanilang mataas na gastos na nagmula sa pangangailangan na gumamit ng napakalaki at mamahaling kagamitan para sa paggawa.

Tanging walang putol na mga tubo ang ligtas na magamit upang magbigay ng kasangkapan sa mga pipeline ng tubig at mga pipeline kung saan dinadala ang mga agresibong likidong compound, dahil hindi sila kailanman tatagas o kalawang.

Assortment ng Hot Rolled Seamless Tubes

Ang mga walang tahi na mainit na nabuo na produkto ay nag-iiba sa hugis, laki, materyales at mga tampok sa pagmamanupaktura. Sa magkakaibang uri, kaugalian na maglaan ng mga tubo ayon sa uri ng seksyon:

• parisukat;
• bilog;
• hugis-parihaba.

Ang mga mainit na tubo ng rolling ay maaaring magawa gamit ang iba't ibang mga cross-sectional na hugis.

Ang katumpakan ng paggawa ng panlabas na lapad ng produkto ay maaaring:

• ordinaryong;
• nakataas.

Ayon sa kapal ng pader ng produkto ay sumangguni sa:

• makapal na may pader - mula 12, 5 hanggang apatnapu't milimetro;
• manipis na may pader - anim hanggang labindalawang milimetro.

Ang mga produkto ay naiiba sa haba:

• hindi natagpuang - mula apat hanggang labing dalawa at kalahating metro;
• sinusukat - sa loob ng parehong mga limitasyon;
• maramihang sinusukat - na may isang allowance ng limang milimetro bawat cut;
• tinatayang

Para sa paggawa ng bakal ay ginagamit:

• pinagsama;
• carbon.

Ayon sa mga katangian ng materyal na ginamit sa konstruksyon, ang mga walang putol na mainit na de-pipa na mga tubo ay nahahati sa limang pangkat na naiiba sa pamantayan.

1. A - mekanikal na mga katangian;
2. B - komposisyon ng kemikal;
3. B - mga mekanikal na katangian at komposisyon ng kemikal;
4. G - kemikal na komposisyon at kontrol ng mga mekanikal na katangian sa mga sample;
5. D - pagsubok presyon ng haydroliko.

Ang mga pipa ay nahahati sa mga klase na matukoy ang layunin ng bawat uri ng mainit na nabuo na produkto.

Ang walang putol na mainit na pipa na tubo na gawa sa isang blangko sa anyo ng isang solidong ingot ay hindi angkop para magamit gamit ang layunin ng transportasyon ng mga mapanganib (I, II at III na mga klase), paputok, mapanganib na mga sangkap, mainit na tubig at singaw.

Ang pinakamahalagang teknikal na katangian alinsunod sa GOST 8731-74 at 8732-78

Para sa lahat ng mga produkto na kasama sa listahan ng mga sukat, kinokontrol ng GOST ang diameter, haba, kapal at masa ng isang tumatakbo na metro. Alinsunod sa pag-uuri para sa katumpakan ng pagmamanupaktura, ang posibilidad ng maximum na paglihis mula sa nominal diameter ay itinatag. Limitahan ang mga paglihis (pagpapahintulot) kasama ang haba at kurbada, itinatag ang kapal ng pader (anuman ang pag-uuri). Ang isang bilang ng mga nuances ay tinalakay na nauugnay sa koordinasyon ng pagkakasunud-sunod sa pagitan ng consumer at ang tagagawa.

Ang mga materyales para sa paggawa ay tinutukoy - bakal na bakal at haluang metal na haluang metal. Depende sa kalidad ng produkto, nahahati sila sa limang pangkat: A, B, C, D, D. GOST na partikular na itinatakda ng karapatan ng customer na hilingin ang paghahatid ng mga piping na ginagamot ng init.Sa kasong ito, ang mode ng heat treatment at standardized na mga halaga ng mga mekanikal na katangian ay itinatag batay sa regulasyon at mga teknikal na dokumento na naaprubahan sa itinatag na paraan.

Hindi pinapayagan ng GOST ang pagkakaroon sa ibabaw ng mga produkto ng mga halatang depekto (basag, sunsets, flaws at capture) na lumalabag sa itinatag na kapal ng pader. Sa paggawa ng mga tubo para sa kasunod na machining upang makakuha ng mga bahagi mula sa kanila, posible na magtatag ng karagdagang mga kinakailangan para sa kalidad ng ibabaw tulad ng napagkasunduan sa pagitan ng customer at tagagawa.

Ang mga dulo ng mga produkto ay mahigpit na gupitin sa isang anggulo ng 90º na may pag-deburr. Ang pagbuo ng isang chamfer ay pinapayagan na ibinigay na ito ay ikiling sa axis ng produkto sa isang anggulo ng hindi bababa sa 70 degree. Kapag ginamit para sa pag-trim ng autogenous na mga tubo o pagputol ng plasma, ang laki ng allowance kasama ang haba ay hindi maaaring mas mababa sa dalawampung milimetro bawat hiwa.

Tandaan! Para sa mga tubo na inilaan upang magamit sa ilalim ng presyon, ang mga kondisyon ng pagtatrabaho ay tinukoy sa panahon ng pagbuo ng pagkakasunud-sunod. Ang mga produkto ay dapat sumailalim sa isang pagsubok na haydroliko na pagsubok hanggang sa dalawampung atmospheres (sa kahilingan ng customer, ang threshold na ito ay maaaring lumampas).

Ang mataas na demand para sa mahal sa paggawa ng mga walang putol na mainit na pinagsama na mga tubo ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng kanilang mga kapansin-pansin na pakinabang, na ginagawang posible na pabayaan ang gastos ng mga produkto sa isang tiyak na lawak. Ganap nilang tinanggal ang posibilidad ng mga tagas, nakakamit ang perpektong higpit at mahusay na paglaban sa kaagnasan. Ang pangmatagalan, maaasahan, unibersal na paggamit ng mga produkto ay may tunay na aesthetic na apila at kagandahan bilang nakapaloob na katwiran.