Metal borular, ev içi su iletişimi için kısa bir süre kullanılabilir. Metal borular kesinlikle ayrılmış bir süre boyunca çalıştırılabilir. Oksitler, demir hatlarındaki kireçli tortular boruların iç çapını azaltır ve su kaynağını tahrip eder. Doğru şekilde tasarlanıp monte edilen ısıtma sistemleri ek bakım gerektirmez.

Isıtma boruları için soğuk kaynak

Isıtma sistemindeki borular sıcak kaynak kullanılmadan bağlanabilir

Klasik yüksek sıcaklık kaynağı

Bir demir borudan bina kodlarına göre ısıtmanın nasıl kaynaklanacağı GOST'da belirtilmiştir. Boruların çapı ve sistemin uzunluğu önemlidir. SNIP, her özel durumda ısıtma için boruların düzgün bir şekilde nasıl kaynaklanacağını gösterecektir: özel bir ev, çok katlı bir bina veya endüstriyel bir su besleme hattı.

Yüksek kaliteli dikişler oluşturmak için bir gaz kaynak makinesi kullanırken, önemli pratik deneyim gerekecektir. Elektrikli kaynak ile kusursuz kalitede kaynaklı eklemler oluşturmak da mümkündür, ancak bu durumda sadece deneyim değil, aynı zamanda yüksek kaliteli elektrotlar, doğru seçilmiş bir akım seviyesi ve bir "ark hissi" gerekecektir. Isıtma borusunun yüksek kaliteli elektrik kaynağı sadece gerçek profesyoneller tarafından kullanılabilir.

Isıtma boruları için soğuk kaynak

Metal borular - ısıtma sistemleri için en yaygın malzeme

Metal boruların mukavemeti, su temin sistemi ve ısıtma devresi için fazlasıyla yeterlidir. Sistemin "zayıf halkası" olan tasarım dokümantasyonundan sapmamak için uygulanması gereken bağlantı bölümleridir. Bir ısıtma borusunun elektrikli kaynak ile nasıl pişirileceği, eski eğitim malzemeleri ve makalelerinde ayrıntılı olarak açıklanmaktadır. Modern yapıda, boruları ısıtmak için soğuk kaynak yöntemi daha sık kullanılır.

Bilmek önemlidir! Sökülebilir bir bağlantı oluşturmanın gerekli olduğu durumlarda metal boruların dişli bağlantıları kullanılır. Bu durumda bağlantının sıkılığı, çoğu zaman yedekte olan dolgu macunu tarafından garanti edilir.

Bir ısıtma borusunun nasıl pişirileceğini her yetkili montaj mühendisini bilir. Uyulması gereken bir takım kurallar vardır:

  1. Kaynak ölçekli olmamalıdır. Bu, boruyu düşük kaliteli elektrotlar kullanarak elektrikli kaynakla pişirirseniz olur.
  2. Bir elektrikli kaynak makinesi ile metal kaynak yapmak için, çok katmanlı erimiş metal yöntemini kullanmak gerekir. Dikişin birincil ölçeği, bir sonraki kaynak katmanından önce çıkarılır.
  3. Doğru akım seviyesini seçmek önemlidir - zayıf bir akım kaynağın gücünü garanti etmez. Kaynak sırasında çok yüksek bir akım da kabul edilemez.
  4. Alın kaynağı yöntemi kullanılırsa, takviye malzemesi olarak elektrot metali veya erimiş tel kullanılır.
  5. Yanıcı cisimlerin yakınında, metal kaynak borularının ve diğer ısıtma ve sıhhi tesisat sistemlerinin elektrikli kaynaklanması yasaktır.

Gaz kaynağı, metallerin güçlü bir bağlantısını oluşturmak için evrensel bir yöntemdir; Farklı boyutlardaki metal parçalar herhangi bir kombinasyonda birleştirilebilir.

Isıtma boruları için soğuk kaynak

Geleneksel kaynak için kaynakta özel ekipman ve deneyime sahip olmanız gerekir

Yanan gaz jetinin yüksek sıcaklığı, lokal ısıtma alanındaki metali eritmeye izin verir ve metali moleküler düzeyde pişirir. Pahalı ekipman ve yüksek nitelikli kaynakçılar gerektirir.

Soğuk kaynak ile bir ısıtma devresinin montajı

Soğuk kaynak, iki veya daha fazla elemanın ısıtılmadan bir kombinasyonudur. Bileşik, yapıştırıcıda meydana gelen kimyasal reaksiyonlar nedeniyle oluşur. Plastisite, yüksek yapışma ve monolitik bir kütleye hızlı katılaşma, soğuk kaynak için kullanılan bileşenlerin ayırt edici özellikleridir.

Yapıştırıcı bileşimi, yapıştırıcı bağlantılarının mekanik özelliklerini geliştirmek için çeşitli elemanlar içerebilir. Bileşimler genellikle epoksi reçinesine dayanır ve dolgu maddesi bir sertleştiricidir. Ambalaj, ısıtma borularının soğuk kaynakla kaynaklanmasının mümkün olup olmadığını veya bir soğuk su besleme devresindeki plastik boruları onarmak için bir bileşim olup olmadığını gösterir.

Isıtma boruları için soğuk kaynak

Soğuk kaynak, boruların sıkıca bağlanmasını sağlayan plastik bir kütledir

Soğuk kaynak için iki tür bileşen vardır:

  1. Bileşenleri karıştırmak için kullanımdan hemen önce iki bileşenli plastik bir madde iyice yoğrulur. Bu tip soğuk kaynağın avantajı: kompozisyon hızlı bir şekilde hazırlanır, uzun süre saklanır, kullanımdan önce minimum hazırlık gerektirir. Dezavantajı: hızlı sertleşir, çok dikkatli bir şekilde uygulanmalıdır, hazırlandıktan sonra mümkün olan en kısa sürede kullanılması önerilir.
  2. Sıvı bileşenler. Uygulamadan önce, maddeleri uygun oranda birleştirmek gerekir ve tutkal kullanıma hazırdır. Soğuk kaynak için sıvı bileşimin avantajları: yapıştırıcı, eklemin derinliklerine kolayca nüfuz ederek katılaştığında katı bir tabaka oluşturur ve mekanik strese dayanıklıdır. Dezavantaj: uzun süreli saklama için özel koşullar gerektirir. Farklı malzemeler için - plastik, metal - farklı kimyasal bileşenler gereklidir.

Her türlü soğuk kaynağı ayıran ana avantaj, su, ısıtma veya kanalizasyon sisteminin bir bölümünü su kaynağını kapatmadan hızlı bir şekilde onarma yeteneğidir. Kaynak veya bu durumda bileşenlerin bağlanması, yangın tehlikesinin arttığı koşullarda yapılabilir.

Önemli! Yüksek sıcaklık devreleri, özellikle ısıtma sistemleri için, çalışması 1000 santigrat derecenin üzerindeki koşullarda mümkün olan kimyasal bileşikler vardır.

Dökme demir ısıtma radyatörleri için bir onarım bileşimi olarak, yüzey soğuk kaynak kullanımı için dikkatlice hazırlanmalıdır. Eklemin gücüne rağmen, yeniden inşa edilen alan testlere maksimum basınçla dayanamayabilir.

Plastik tesisat sistemleri için, soğuk kaynak yöntemi, hasarlı bir elemanın değiştirilmesi mümkün olmadığında yerel onarım için en iyi çözümlerden biri olarak kabul edilir. Soğuk kaynak da plastik su borusu bağlantı parçaları üzerindeki popo bağlantılarının sıkılığını geri kazanmak için başarıyla kullanılır.

Isıtma boruları için soğuk kaynak

Soğuk kaynak, herhangi bir borunun acil onarımında etkili bir yöntemdir

Soğuk kaynağın bitmiş bileşimi için bekleme süresi: amaçlanan amaca bağlı olarak 2 ila 20 dakika. Sıcaklık aralığı 0 ila 1300 derecedir.

Kullanım talimatlarını tanımanız yeterlidir ve sistemin kurulumu başarıyla tamamlanacaktır. Çalışmak için ihtiyacınız olacak:

  • bileşimin hazırlanması için kapasite;
  • temasından kaçınmak için eldivenler. Onları su ile nemlendirmeniz önerilir;
  • kullanım alanına yapışkan bir kompozisyon uygulamak için ince spatula;
  • kimyasal bileşenlerle çalışırken güvenlik kurallarına uygunluk.

Kompozisyon cilde veya göz bölgesine bulaşırsa, cildin etkilenen bölgesini yıkamanız önerilir ve yanma hissi varsa, soğuk kaynak bileşenleri paketi olan bir doktora danışın.